一种晶闸管用防爆电容器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种晶闸管用防爆电容器，包括金属外壳、设置在金属外壳上的上盖组件、以及设置在金属外壳与上盖组件之间的电容器芯子组件，上盖组件包括上盖、引出螺栓、引出端子连接件；电容器芯子组件包括电容器芯子，电容器芯子设置在金属外壳内、且其上设置有引出连接件；上盖固定设置在金属外壳上，引出螺栓设置在上盖上、且其内端与引出端子连接件一端连接，引出端子连接件另一端与引出连接件连接；上盖上或电容器芯子下端还设置有公共端电极；电容器芯子与上盖之间还设置有防爆片。本结构不但使用安全可靠，而且结构简单，体积少，装配简便，生产效率高、且成本低。且成本低。且成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种晶闸管用防爆电容器


[0001]本技术涉及电容器
，具体是一种晶闸管用防爆电容器。

技术介绍

[0002]晶闸管在工业中的应用越来越广泛，随着行业的应用范围增大，晶闸管的功能也越来越全面。但是晶闸管的过载能力差，短时间的过电压或过电流都可能导致其损坏，从而出现爆炸燃烧的安全问题，而且，用于晶闸管的电容器结构较为复杂，装配及生产极其不便，同时电容器的体积也大，导致占用晶闸管的整体空间。因此，有必要进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种晶闸管用防爆电容器，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种晶闸管用防爆电容器，包括金属外壳、设置在所述金属外壳上的上盖组件、以及设置在所述金属外壳与所述上盖组件之间的电容器芯子组件，其特征在于：
[0005]所述上盖组件包括上盖、引出螺栓、引出端子连接件。
[0006]所述电容器芯子组件包括电容器芯子，所述电容器芯子设置在所述金属外壳内、且其上设置有引出连接件。
[0007]所述上盖固定设置在所述金属外壳上，所述引出螺栓设置在所述上盖上、且其内端与所述引出端子连接件一端连接，所述引出端子连接件另一端与所述引出连接件连接。
[0008]所述上盖上或所述电容器芯子下端还设置有公共端电极。
[0009]所述电容器芯子与所述上盖之间还设置有防爆片。
[0010]所述上盖上设置有通孔；所述引出螺栓上设置有绝缘端子、引出螺母；所述绝缘端子穿设在所述通孔上、且其内端设置有内绝缘固定端子，并通过所述内绝缘固定端子固定在所述上盖上；所述引出螺栓穿设在绝缘端子上、且其外端通过所述引出螺母固定在所述绝缘端子上。
[0011]所述公共端电极包括上盖螺母、上公共端螺栓、公共端引出件；所述上盖螺母固定设置在所述上盖上，所述上公共端螺栓螺纹连接在所述上盖螺母上、且与所述公共端引出件一端固定连接。
[0012]所述电容器芯子上端设置有上引出件；所述防爆片上设置有避让孔；所述上引出件端部穿过所述避让孔后与所述公共端引出件另一端连接。
[0013]所述电容器芯子设置有至少两个，至少两个电容器芯子之间设置有并联连接件、且相互之间通过所述并联连接件并联；所述引出连接件设置在相邻的电容器芯子之间；所述引出端子连接件经所述防爆片外围延伸、且与所述引出连接件连接。
[0014]所述防爆片上设置有避让孔；所述引出连接件设置在所述电容器芯子上端、且其端部穿过所述避让孔后与所述引出端子连接件连接。
[0015]所述电容器芯子设置有一个；所述公共端电极包括底公共端螺栓，所述底公共端螺栓固定设置在所述电容器芯子下端、且其上固定有公共端引出件。
[0016]所述金属外壳内设置有绝缘壳体；所述电容器芯子设置在所述绝缘壳体内；所述防爆片位于所述电容器芯子上方、且置于所述绝缘壳体内。
[0017]所述上盖和所述防爆片上分别设置有封装孔、且通过所述封装孔注入封装料，至少部分所述封装料流至所述金属外壳、所述防爆片、所述绝缘壳体、所述电容器芯子之间，以实现所述上盖、所述金属外壳、所述防爆片、所述绝缘壳体、所述电容器芯子之间的封装。
[0018]所述电容器芯子由两个聚丙烯薄膜卷绕而成，所述聚丙烯薄膜表面分布有若干个蒸镀铝层，若干个所述蒸镀铝层上分别设置有蒸镀锌加厚层；相相邻的所述蒸镀铝层之间设置有中间留边，外侧的所述蒸镀铝层上还设置有外留边。
[0019]本技术通过上述结构的改良，与现有技术相比，具有以下优点：
[0020]1、电容器芯子的卷绕可以减少了产品的尺寸，同时可以根据其电压不同设置不同的多内串结构，从而减少产品的串联焊接和芯子之间因容量误差导致的分压不均，同时生产后的电容器工作场强由原来的50V.AC/um提高到100V/um，寿命达到10万小时，减小的体积空间占比10%以上。
[0021]2、防爆片的设置可以利用冲击拉力的原理，使产品在开路时拉断引出件，以保证产品的防爆性和安全性。
[0022]3、在上盖上或电容器芯子下端设置有公共端电极，可以有效地简化产品的装配作业，有效的保证了生产效率。
[0023]综合而言，本技术不但可以解决现有的电容器产品击穿损坏后爆炸燃烧的安全问题，使用安全可靠，而且装配后的体积可以小于原来体积的1/5，从而缩小电容器的安装空间及体积，结构简单化，特别是在安装接线上更为方便简洁，大大减少了产品的生产成本和用户的使用成本。
附图说明
[0024]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术第一实施例的电容器芯子结构示意图。
[0027]图2为本技术第一实施例的电容器芯子另一应用例结构示意图。
[0028]图3为本技术第一实施例的装配结构示意图。
[0029]图4为本技术第一实施例的装配剖视结构示意图。
[0030]图5、图6本技术第一实施例的分解结构示意图。
[0031]图7为本技术第二实施例的装配结构示意图。
[0032]图8为本技术第二实施例的装配剖视结构示意图。
[0033]图9、图10本技术第二实施例的分解结构示意图。
具体实施方式
[0034]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0036]第一实施例
[0037]参见图1
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图6，本晶闸管用防爆电容器，包括金属外壳1、设置在金属外壳1上的上盖组件、以及设置在金属外壳1与上盖组件之间的电容器芯子组件。
[0038]上盖组件包括上盖2、引出螺栓3、引出端子连接件4。
[0039]电容器芯子组件包括电容器芯子，电容器芯子100设置在金属外壳1内、且其上设置有引出连接件5。
[0040]上盖2固定设置在金属外壳1上，引出螺栓3设置在上盖2上、且其内端与引出端子连接件4一端连接，引出端子连接件4另一端与引出连接件5连接。
[0041]上盖2上或电容器芯子100下端还设置有公共端电极。
[0042]电容器芯子100与上盖2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶闸管用防爆电容器，包括金属外壳（1）、设置在所述金属外壳（1）上的上盖组件、以及设置在所述金属外壳（1）与所述上盖组件之间的电容器芯子组件，其特征在于：所述上盖组件包括上盖（2）、引出螺栓（3）、引出端子连接件（4）；所述电容器芯子组件包括电容器芯子，所述电容器芯子（100）设置在所述金属外壳（1）内、且其上设置有引出连接件（5）；所述上盖（2）固定设置在所述金属外壳（1）上，所述引出螺栓（3）设置在所述上盖（2）上、且其内端与所述引出端子连接件（4）一端连接，所述引出端子连接件（4）另一端与所述引出连接件（5）连接；所述上盖（2）上或所述电容器芯子（100）下端还设置有公共端电极；所述电容器芯子（100）与所述上盖（2）之间还设置有防爆片（6）。2.根据权利要求1所述晶闸管用防爆电容器，其特征在于：所述上盖（2）上设置有通孔；所述引出螺栓（3）上设置有绝缘端子（7）、引出螺母（8）；所述绝缘端子（7）穿设在所述通孔上、且其内端设置有内绝缘固定端子（9），并通过所述内绝缘固定端子（9）固定在所述上盖（2）上；所述引出螺栓（3）穿设在绝缘端子（7）上、且其外端通过所述引出螺母（8）固定在所述绝缘端子（7）上。3.根据权利要求1所述晶闸管用防爆电容器，其特征在于：所述公共端电极包括上盖螺母（10）、上公共端螺栓（11）、公共端引出件（12）；所述上盖螺母（10）固定设置在所述上盖（2）上，所述上公共端螺栓（11）螺纹连接在所述上盖螺母（10）上、且与所述公共端引出件（12）一端固定连接。4.根据权利要求3所述晶闸管用防爆电容器，其特征在于：所述电容器芯子（100）上端设置有上引出件（13）；所述防爆片（6）上设置有避让孔（14）；所述上引出件（13）端部穿过所述避让孔（14）后与所述公共端引出件（12）另一端连接。5.根据权利要求4所述晶闸管用防爆电容器，其特征在于：所述电容器芯子（100）设置有至少两个，至少两个电容器芯子...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊，
申请(专利权)人：佛山市肯博电子有限公司，
类型：新型
国别省市：