液压轴承和用该液压轴承来驱动多面镜的装置制造方法及图纸

一种具有改进的排气通道的液压轴承，当轴被插入到轴承中时该通道将轴承内的气体排出，以及一种用该液压轴承来驱动多面镜的装置。该液压轴承包括：具有填充油的中空部和形成在中空部一端的第一和第二阶梯状安装凹部的轴承壳体；安装在第一安装凹部内使得其一表面与轴的一端接触用于在止推方向支撑轴的止推板，其直径比第一安装凹部的直径小；位于止推板和／或第一安装凹部中的第一排气通道，其将气体从轴承壳体内部排出；安装入第二安装凹部内支撑止推板的下部的盖；和形成在盖处的第二排气通道，通过止推板和第一安装凹部之间的间隔与第一排气通道相通，将从第一排气通道传递过来的气体排出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液压轴承和用于驱动多面镜的装置，特别是涉及一种具有改进排气通道的液压轴承，当轴被插入到轴承里时，该通道用于将轴承内的气体排出，本专利技术还涉及一种用该液压轴承来驱动多面镜的装置。
技术介绍
液压轴承广泛应用于一种较快的恒定转速下驱动激光打印机中的多面镜的装置内。为了增大打印量，必须提高激光打印机的打印速度。为此，必须通过在高速下长时间驱动装置来旋转多面镜。为了满足这个要求，当轴被插入到液压轴承中时，必须在轴的周边形成一层油膜。因为油膜的形成受液压轴承壳体里的气体阻碍，因此当插入轴承时，需要将气体从壳体中排出。图1示出了具有排气结构的液压轴承，其在公开日为2003年2月23日、题为“动压流体轴承器件和马达”的日本未经审查专利No.2001-50257中得到公开。参考图1，液压轴承可旋转地支撑轴1，该轴承包括一个壳体11，其具有一个填充油5的间隙13；和一个盖7，当轴1插入到壳体11时，该盖盖住间隙13的一端。壳体11具有一个排气孔15可允许间隙13与外部相通。当轴1被插入到壳体11中以及油5被引入间隙13时，在间隙13中的气体通过排气孔15排到外面，使得间隙13内的气体得以从中消除。排气孔15在其一个开口端15a处通过位于壳体11内的倾斜面11a而被展宽。表面张力作用使油5的接触面保持在倾斜面11a处，这样，无法从间隙13排出的剩余油5可以驻留在开口端15a中。排气孔15必须在垂直于轴1插入到壳体11的方向上来加工。当液压轴承非常小(高度为几mm)时，需要加工的排气孔直径为几微米。然而，这样加工非常困难，不但大大增加了制造成本，而且降低了生产率。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供了一种具有易加工的排气通道的液压轴承，当轴插入该液压轴承时，可以从液压轴承中排出气体。本专利技术另外的实施例提供了一种用该液压轴承来驱动多面镜的装置。本专利技术的其它方面和/或优点将在下面描述的章节中阐述，部分可以从下面的描述中明显得出，或者通过实施可以得到。为了获得所述和/或其它方面和优点，本专利技术的实施例包括一个通过流体动压力可旋转地支撑轴的液压轴承，该液压轴承包括一个具有用于承接轴且填充油的中空部，和形成在中空部一端的第一和第二阶梯状安装凹部的轴承壳体；一止推板，该止推板安装在第一安装凹部内，这样止推板的一表面可以与轴的一端接触，用于在止推方向支撑轴，该止推板的直径比第一安装凹部的直径小；第一排气通道，该第一排气通道位于止推板和/或第一安装凹部中，用于将气体从轴承壳体内部排出到外；一盖，该盖安装入第二安装凹部内，用于支撑止推板的下部；和第二排气通道，该第二排气通道形成在盖内，用于通过在止推板和第一安装凹部之间的间隔与第一排气通道相通，将从第一排气通道传递过来的气体排到外面。第一排气通道可以包括至少两个形成在止推板周边上的间隔部分，当止推板装配入第一安装凹部中时，至少所述间隔部分的一部分与中空部相连。间隔部分可以包括分别设置在止推板两侧的第一和第二间隔部分，这样，间隔部分相对于止推板的中心相互对称，第一和第二间隔部分中的至少一个与中空部相连。止推板可以是一个具有相互对称的第一和第二切口的圆形，第一和第二间隔部分的每一个在第一、第二切口的每一个和第一安装凹部的一侧壁之间形成。止推板可以是一个具有相互对称成凹入的第一和第二凹入切口表面的圆形，第一和第二间隔部分的每一个在第一、第二凹入切口表面的每一个和第一安装凹部的一侧壁之间形成。第一排气通道可以包括至少两个形成在第一安装凹部底表面上的槽，当止推板装配入第一安装凹部中时，中空部可连通位于止推板和第一安装凹部的一侧壁之间的间隔。第二排气通道可以包括至少两个形成在盖周边上的槽，当将盖装配入第二安装凹部时，至少一些槽与止推板和第一安装凹部的一侧壁之间的间隙相连通。槽可以包括用这样的方法分别设置在盖两侧的第一和第二槽，即所述槽相对于盖的中心相互对称，第一和第二间槽中的至少一个与在止推板和第一安装凹部的一侧壁之间的间隔相通。盖可以包括一个具有相互对称成凹入的第一和第二凹入表面的圆形，第一和第二槽每一个形成于第一、第二凹入表面的每一个和第二安装凹部的一侧壁之间。在气体从液压轴承被排出到外面后，第一和第二排气通道可以被堵缝部分填塞，其中，堵缝部分被密封部件密封。为了获得所述和/或其它方面和优点，本专利技术的实施例包括一个用于驱动多面镜的装置，该装置包括一个底座；一个液压轴承；一个可旋转地安装在液压轴承上的轴；一个安装在液压轴承上使用电磁力来旋转地驱动轴的驱动源；以及一个安装在轴上用于反射入射光的多面镜，其中，液压轴承包括一个具有中空部用于承接轴且填充油，和形成在中空部一端的第一和第二阶梯状安装凹部的轴承壳体；一个止推板，该止推板安装在第一安装凹部内，这样止推板的一表面可以与轴的一端接触，用于在止推方向支撑轴，该止推板的直径比第一安装凹部的直径小；第一排气通道，该第一排气通道形成于止推板和/或第一安装凹部中，用于将气体从轴承壳体内部排出到外部；一个盖，该盖安装入第二安装凹部内，用于支撑止推板的下部；和第二排气通道，该第二排气通道形成在盖内，用于通过在止推板和第一安装凹部之间的间隔与第一排气通道相通，将从第一排气通道传输过来的气体排放到外面。在用于驱动多面镜的装置的示例性实施例中，第一排气通道可以包括至少两个形成在止推板周边上的间隔部分，当止推板装配入第一安装凹部中时，至少所述间隔部分的一部分与中空部相连。在用于驱动多面镜的装置的示例性实施例中，间隔部分可以包括分别设置在止推板两侧的第一和第二间隔部分，这样，间隔部分相对于止推板的中心相互对称，第一和第二间隔部分中的至少一个与中空部相连。在用于驱动多面镜的装置的示例性实施例中，止推板可以是一个具有相互对称的第一和第二切口的圆形，第一和第二间隔部分都在第一和第二切口和第一安装凹部的一侧壁之间形成。在用于驱动多面镜的装置的示例性实施例中，止推板可以是一个具有相互对称的第一和第二凹入切口表面的圆形，第一和第二间隔部分都在第一和第二凹入切口表面和第一安装凹部的一侧壁之间形成。在用于驱动多面镜的装置的示例性实施例中，第一排气通道可以包括至少两个形成在第一安装凹部底表面上的槽，而且当止推板装配入第一安装凹部中时，中空部可连通一个位于止推板和第一安装凹部的一侧壁之间的间隔。在用于驱动多面镜的装置的示例性实施例中，第二排气通道可以包括至少两个形成在盖周边上的槽，而且当盖装配入第二安装凹部时，至少一些槽连通一个在止推板和第一安装凹部的一侧壁之间的间隔。在用于驱动多面镜的装置的示例性实施例中，槽可以包括分别设置在盖两侧的第一和第二槽，这样所述槽相对于盖的中心相互对称，第一和第二间槽中的至少一个与在止推板和第一安装凹部的一侧壁之间的间隔相通。在用于驱动多面镜的装置的示例性实施例中，盖可以包括一个具有相互对称成凹入的第一和第二凹入表面的圆形，第一和第二槽的每一个在第一和第二凹入表面的每一个和第二安装凹部的一侧壁之间。在用于驱动多面镜的装置的示例性实施例中，在气体从液压轴承被排出到外后，第一和第二排气通道可以被堵缝部分填塞，其中，堵缝部分被密封部件密封。附图说明本专利技术的这些和/或其它方面和优点将从下述结合附图的实施例的描述中变得显而易见和更易理解。图1是具有常规气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过流体动压力可旋转地支撑轴的液压轴承，所述液压轴承包括：一轴承壳体，所述轴承壳体具有可旋转地接合轴并填充油的中空部，以及形成在所述中空部一端的第一和第二阶梯状安装凹部；一止推板，所述止推板安装在所述第一安装凹部内，使得 所述止推板的一表面与轴的一端接触，用于在止推方向支撑轴，所述止推板的直径比所述第一安装凹部的直径小；一第一排气通道，所述第一排气通道形成在所述止推板，所述第一安装凹部或所述止推板和所述第一安装凹部处，用于将气体从所述轴承壳体排出；　 　一盖，所述盖安装在所述第二安装凹部处，用于支撑所述止推板的下部；和一第二排气通道，所述第二排气通道形成在所述盖处，用于通过在所述止推板和所述第一安装凹部之间的间隔与所述第一排气通道相通，将从所述第一排气通道传输过来的气体排放到 外面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：柳霁桓，金玄石，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]