本实用新型专利技术公开了一种密炼机锁紧装置，包括锁紧油缸、油缸法兰、锁紧座、导向键、锁紧插销、滚轴、滚轴套，卸料门座左右对称安装有滚轴及滚轴套，锁紧座固定在边支架上，锁紧油缸通过油缸法兰固定锁紧座上，带动锁紧插销在锁紧座内伸缩到达锁紧和松锁的相应位置上。本实用新型专利技术采用左右两侧同步锁紧，受力对称；锁紧过程中滚轴套与锁紧插销为滚动摩擦，零部件磨损小；锁紧方向与卸料门轴平行，不会对卸料门轴产生挤压，从而使密炼机整体运行更加平稳，提高设备的使用性能，延长设备的维护周期。延长设备的维护周期。延长设备的维护周期。
【技术实现步骤摘要】
一种密炼机锁紧装置
[0001]本技术涉及一种密炼机锁紧装置，属于密炼机设备
技术介绍
[0002]密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子，在可调温度和压力的密闭状态下高强度间隙性的混炼设备，主要用于天然橡胶及其他高聚物弹性体的塑炼和混炼。目前，国内外密炼机所采用的锁紧装置，卸料机构通过卸料门轴固定在边支架上，锁紧装置包括通过铰接底座安装在锁紧底座上的锁紧油缸和一端通过铰接轴铰接固定在锁紧底座上，并与锁紧油缸连接的旋转支撑臂，以及安装固定在锁紧底座上的控制部件，整个锁紧装置系统的受力最终传递到锁紧底座上。由于密炼机在工作过程中瞬间冲击力很大，造成连接的螺栓松动，甚至断裂；另外，这种结构的锁紧装置，在锁紧时对卸料门轴存在较大的径向挤压，使得卸料门轴受力不均，造成排料动作不畅。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种密炼机锁紧装置，结构稳定可靠、零部件磨损小、受力平衡、无挤压变形，提高设备使用性能，延长设备的维护周期。
[0004]为达到上述目的，本技术所采用的技术手段是：一种密炼机锁紧装置，包括锁紧油缸、锁紧座、锁紧插销，所述锁紧座设置两个，对称安装在水端边支架和驱动端边支架上，在锁紧座内设置一个具有导向健槽的空腔，所述锁紧油缸设置两个，分别安装在对应的锁紧座空腔的一端，所述锁紧插销设置两根，锁紧插销的一端连接锁紧油缸的伸缩杆，锁紧插销的侧面通过安装在导向健槽内的导向健在空腔内导向滑动设置，在卸料门座的底部两侧均设置一根滚轴，在两个滚轴外均安装一个滚轴套，两根锁紧插销分别与所在侧的滚轴套压接，并与卸料门轴平行。
[0005]滚轴、滚轴套对称安装在卸料门座上，锁紧座对称安装在水端、驱动端边支架上，锁紧插销经锁紧油缸驱动，通过导向键在锁紧座内滑动导向运动，确保运动的位置精确。当锁紧插销伸到锁紧位置时，锁紧插销与滚轴套接触，左右2个锁紧插销同时对卸料门座完成锁紧，通过锁紧插销在锁紧座内伸缩到达锁紧和松锁的相应位置上，使得锁紧方向与卸料门轴平行。
[0006]进一步的，所述锁紧油缸通过油缸法兰固定在锁紧座上。
[0007]进一步的，所述锁紧插销与滚轴套的压接面设置为与滚轴套压接面相同的圆弧，滚轴套与锁紧插销接触为滚动摩擦。
[0008]本技术的有益效果在于：采用左右两侧同步锁紧，受力对称；锁紧过程中滚轴套与锁紧插销为滚动摩擦，零部件磨损小；锁紧方向与卸料门轴平行，不会对卸料门轴产生挤压，从而使密炼机整体运行更加平稳，提高了设备的使用性能，延长了设备的维护周期。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。
[0010]图1为本技术的局部剖面示意图；
[0011]图2为现有技术的结构示意图。
[0012]图中：1、锁紧油缸；2、油缸法兰；3、水端边支架；4、锁紧座；5、导向健槽；6、锁紧插销；7、滚轴；8、滚轴套；9、卸料门轴；10、卸料门座；11、驱动端边支架。
具体实施方式
[0013]如图2所示的现有技术的结构示意图，卸料装置通过卸料门轴固定在边支架上，锁紧装置固定在底座上。整个锁紧装置的受力最终传递到锁紧底座上，由于密炼机在工作过程中瞬间冲击力很大，造成连接的螺栓松动，甚至是断裂；另外锁紧装置锁紧时，对卸料门轴存在较大的径向挤压，使得卸料门轴受力不均，造成排料动作不畅。
[0014]为了解决这些问题，申请人组织了技术攻关，给出了一种新的结构方式。
[0015]如图1所示的密炼机锁紧装置，包括锁紧油缸1、锁紧座4、锁紧插销6，所述锁紧座4设置两个，对称安装在水端边支架3和驱动端边支架11上，在锁紧座4内设置一个具有导向健槽5的空腔，所述锁紧油缸1设置两个，分别安装在对应的锁紧座4空腔的一端，所述锁紧插销6设置两根，锁紧插销6的一端连接锁紧油缸1的伸缩杆，锁紧插销6的侧面通过安装在导向健槽5内的导向健在空腔内导向滑动设置，导向键的材质为锡青铜。在卸料门座10的底部两侧均设置一根滚轴7，在两个滚轴7外均安装一个滚轴套8，两根锁紧插销6分别与所在侧的滚轴套8压接，并与卸料门轴9平行，锁紧方向与卸料门轴9平行，不会对卸料门轴9产生挤压。所述锁紧油缸1通过油缸法兰2固定在锁紧座4上。
[0016]所述锁紧插销6与滚轴套8的压接面设置为与滚轴套压接面相同的圆弧，滚轴套与锁紧插销接触为滚动摩擦。
[0017]滚轴7、滚轴套8对称安装在卸料门座10上，锁紧座4对称安装在水端、驱动端边支架上，锁紧插销6经锁紧油缸1驱动，通过导向键在锁紧座4内滑动导向运动，确保运动的位置精确。当锁紧插销6伸到锁紧位置时，锁紧插销6与滚轴套8接触，左右2个锁紧插销6同时对卸料门座10完成锁紧，通过锁紧插销6在锁紧座4内伸缩到达锁紧和松锁的相应位置上，使得锁紧方向与卸料门轴平行。
[0018]本专利改变了现有技术中采用的结构，变为左右两侧同步锁紧，受力对称；锁紧过程中滚轴套与锁紧插销为滚动摩擦，零部件磨损小；锁紧方向与卸料门轴平行，不会对卸料门轴产生挤压，从而使密炼机整体运行更加平稳，提高设备的使用性能，延长设备的维护周期。
[0019]尽管上文对本技术的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本技术的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密炼机锁紧装置，包括锁紧油缸、锁紧座，其特征在于：还包括锁紧插销，所述锁紧座设置两个，对称安装在水端边支架和驱动端边支架上，在锁紧座内设置两端开口的空腔，所述锁紧油缸设置两个，分别安装在对应的锁紧座空腔的一端，所述锁紧插销设置两根，并滑动设置在对应的锁紧座的空腔内，锁紧插销的一端连接锁紧油缸的伸缩杆，在卸料门座的底部两侧均设置一根滚轴，在两个滚轴外均安装一个滚轴套，两根锁紧插销分别与所在侧的滚轴套压接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：常庆杰，倪根栋，曲志强，
申请(专利权)人：青岛维轮智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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