一种新型密炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型密炼机，包括底座，所述底座上部一侧安装有炼胶箱，所述底座上部远离炼胶箱一侧垂直焊接有背板，且背板靠近炼胶箱一侧上部螺栓固定有固定箱，所述固定箱底面中间位置处开有收进槽，且收进槽内水平设有一个密封盖，所述收进槽垂直一侧内壁下部水平开有收纳槽，两个推柱一端均穿过收纳槽一侧内壁固定连接有同一个移动块，且移动块与收纳槽相适配，且移动块内设有刮除组件。本实用新型专利技术，实现了对密封盖的残料清理，一定程度上节约了原材料并且保证不同批次产品不会发生混合，进一步保证产品质量，自动化程度较高，方便使用，操作简单，实现对移动块上的残料进行二次清理。二次清理。二次清理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型密炼机


[0001]本技术涉及密炼机
，尤其涉及一种新型密炼机。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
[0003]密炼机在炼胶完毕后，上部的密封压料盖先升起离开炼胶箱，进而炼胶箱再进行出料，然而，现有密炼机的密封压料盖再进行一次压紧作业后其下部往往会附着少量残料，如不对其进行清理，会对下批次物料产生混料，影响产品质量，因此，现提出一种新型密炼机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种新型密炼机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型密炼机，包括底座，所述底座上部一侧安装有炼胶箱，且炼胶箱上端为开口结构，所述底座上部远离炼胶箱一侧垂直焊接有背板，且背板靠近炼胶箱一侧上部螺栓固定有固定箱，所述固定箱底面中间位置处开有收进槽，且收进槽内水平设有一个密封盖，所述密封盖与炼胶箱上端开口相适配，且密封盖下部两侧均沿其长度方向开有弧形密封槽，所述固定箱上部设有推动机构，所述收进槽垂直一侧内壁下部水平开有收纳槽，所述固定箱靠近收纳槽一侧外壁下部滑动插设有两个推柱，且两个推柱一端均穿过收纳槽一侧内壁固定连接有同一个移动块，且移动块与收纳槽相适配，且移动块内设有刮除组件。
[0007]优选的，所述推动机构包括固定箱上部两侧均垂直螺栓固定的气缸，且气缸输出端均穿过收进槽内部顶壁螺栓固定于密封盖上部，所述气缸管路连接有气泵。
[0008]进一步的，所述刮除组件包括移动块上部远离推柱一侧沿其长度方向开设的第一条形槽，且第一条形槽两端均垂直滑动插设有半圆刮板，且半圆刮板与弧形密封槽相适配，两个所述半圆刮板下端均垂直固定设有一个立柱，且两个立柱下端水平固定连接有同一个横柱，所述横柱下部两端均垂直螺栓固定有一个第一弹簧，且第一弹簧下端固定设于第一条形槽底面，所述移动块内还设有顶起缩回机构。
[0009]优选的，所述顶起缩回机构包括移动块下部中间位置处开设的第二条形槽，且第二条形槽与第一条形槽相连通，所述第二条形槽两侧内壁一端转动设有一个三角块，所述三角块上部一端垂直固定设有一个推杆，所述第二条形槽垂直两侧内壁中间位置处转动设有一个转杆，且转杆靠近第一条形槽一端滑动套设有套杆，所述套杆一端铰接于横柱中间位置处，所述转杆远离横柱一端与推杆相适配，所述三角块与收纳槽相适配。
[0010]再进一步的，所述收进槽靠近收纳槽一侧内壁水平活动设有一个清理刮条，且清
理刮条下沿超出收纳槽一端上沿，所述移动块上部两侧沿为弧面结构，且移动块两侧弧面与清理刮条相适配，所述清理刮条与收进槽之间设有滑动连接件。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述滑动连接件包括清理刮条上部两端均垂直焊接的滑销，且滑销上端均滑动套设有一个固定套，两个所述固定套均固定连接于收进槽一侧内壁。
[0012]作为本技术的更进一步方案，所述滑动连接件包括清理刮条上部两端均垂直螺栓固定的第二弹簧，且第二弹簧上端均螺栓固定有一个固定块，两个所述固定块均固定连接于收进槽一侧内壁。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过在固定箱内下部滑动设置的移动块，以及移动款上部一侧设置的两个半圆刮板，配合滑动设置的推柱，使得密封盖进行一次密封盖设作业后，气缸带动其上升回位至收进槽内，若需对密封盖上固定密封槽内的残料进行清理，只需推动推柱带动移动块推出，上部的半圆刮板伸出分别与两个弧形密封槽紧贴接触，进而继续推动带动两个半圆刮板刮除密封盖底面附着的残料，区别于传统的密炼机，实现了对密封盖的残料清理，一定程度上节约了原材料并且保证不同批次产品不会发生混合，进一步保证产品质量。
[0015]2.通过将两个半圆刮板滑动设于第一条形槽内，配合第二条形槽内设置顶缩回缩机构，使得推动移动块滑出收纳槽时，下部三角块释放，两个半圆刮板在第一弹簧作用下上弹与弧形密封槽接触，刮除作业完毕拉回移动块进入收纳槽时，三角块率先与收纳槽下部接触，顶起转杆带动半圆刮板下移，实现自动收回，自动化程度较高，方便使用，操作简单。
[0016]3.通过在收进槽一测内壁活动设置的清理刮条，使得两个半圆刮板刮除作业完毕收回收纳槽时，半圆刮板回缩进第一条形槽，其表面的残料刮至移动块上部外壁，此时清理刮条与移动块上部贴紧接触二次刮除，实现移动块上的残料清理，进而移动块收进后，残料在重力作用下掉落至下部炼胶箱内回收。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种新型密炼机的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种新型密炼机的固定箱立体剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种新型密炼机的固定箱正视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种新型密炼机的固定箱内部机构立体结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种新型密炼机的移动块侧视剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种新型密炼机的实施例1的局部放大结构示意图；
[0023]图7为本技术提出的一种新型密炼机的实施例2的局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、固定箱；3、推柱；4、气缸；5、炼胶箱；6、密封盖；7、移动块；8、第二条形槽；9、三角块；10、收进槽；11、半圆刮板；12、清理刮条；13、收纳槽；14、推杆；15、转杆；16、第一弹簧；17、第一条形槽；18、横柱；19、立柱；20、滑销；21、固定套；22、第二弹簧；23、固定块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]实施例1，参照图1
‑
6，一种新型密炼机，包括底座1，底座1 上部一侧安装有炼胶箱5，且炼胶箱5上端为开口结构，底座1上部远离炼胶箱5一侧垂直焊接有背板，且背板靠近炼胶箱5一侧上部螺栓固定有固定箱2，固定箱2底面中间位置处开有收进槽10，且收进槽10内水平设有一个密封盖6，密封盖6与炼胶箱5上端开口相适配，且密封盖6下部两侧均沿其长度方向开有弧形密封槽，固定箱2 上部设有推动机构，收进槽10垂直一侧内壁下部水平开有收纳槽13，固定箱2靠近收纳槽13一侧外壁下部滑动插设有两个推柱3，且两个推柱3一端均穿过收纳槽13一侧内壁固定连接有同一个移动块7，且移动块7与收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型密炼机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上部一侧安装有炼胶箱(5)，且炼胶箱(5)上端为开口结构，所述底座(1)上部远离炼胶箱(5)一侧垂直焊接有背板，且背板靠近炼胶箱(5)一侧上部螺栓固定有固定箱(2)，所述固定箱(2)底面中间位置处开有收进槽(10)，且收进槽(10)内水平设有一个密封盖(6)，所述密封盖(6)与炼胶箱(5)上端开口相适配，且密封盖(6)下部两侧均沿其长度方向开有弧形密封槽，所述固定箱(2)上部设有推动机构，所述收进槽(10)垂直一侧内壁下部水平开有收纳槽(13)，所述固定箱(2)靠近收纳槽(13)一侧外壁下部滑动插设有两个推柱(3)，且两个推柱(3)一端均穿过收纳槽(13)一侧内壁固定连接有同一个移动块(7)，且移动块(7)与收纳槽(13)相适配，且移动块(7)内设有刮除组件。2.根据权利要求1所述的一种新型密炼机，其特征在于，所述推动机构包括固定箱(2)上部两侧均垂直螺栓固定的气缸(4)，且气缸(4)输出端均穿过收进槽(10)内部顶壁螺栓固定于密封盖(6)上部，所述气缸(4)管路连接有气泵。3.根据权利要求2所述的一种新型密炼机，其特征在于，所述刮除组件包括移动块(7)上部远离推柱(3)一侧沿其长度方向开设的第一条形槽(17)，且第一条形槽(17)两端均垂直滑动插设有半圆刮板(11)，且半圆刮板(11)与弧形密封槽相适配，两个所述半圆刮板(11)下端均垂直固定设有一个立柱(19)，且两个立柱(19) 下端水平固定连接有同一个横柱(18)，所述横柱(18)下部两端均垂直螺栓固定有一个第一弹簧(16)，且第一弹簧(16)下端固定设于第一条...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚鹏鹏，谷青，张聪，张冲，
申请(专利权)人：保定旭茂橡胶机带制造有限公司，
类型：新型
国别省市：