一种热封装置和胶块覆膜设备制造方法及图纸

技术编号:37901005 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-18 12:08
本实用新型专利技术公开了一种热封装置和胶块覆膜设备,涉及覆膜设备技术领域。所述热封装置和胶块覆膜设备,包括:支架、设在支架上的切刀件,位于切刀件正上方的下压驱动件,以及固定在支架上并位于切刀件两侧的两组热封件;其中,下压驱动件可向下压紧在热封件上并配合热封件进行热封操作;切刀件可向上穿过两组热封件之间的间隙进行膜切操作。本实用新型专利技术,通过热封件、切刀件结构的配合设计,两者工作间无相互干涉,热封操作的同时可同步进行裁切操作,提高了生产效率;一次热封操作可处理两处位置的热封作业,进一步提高生产效率。进一步提高生产效率。进一步提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热封装置和胶块覆膜设备


[0001]本技术涉及覆膜设备
,具体涉及一种热封装置和胶块覆膜设备。

技术介绍

[0002]生胶是轮胎制品的主要原料,一般指未硫化的橡胶胶料;其在使用前需要通过密炼机进行生胶塑炼,生胶常以大块状形态投入到密炼机中,大块状形态的生胶块便于运输和码垛存储。
[0003]生胶块在常温下,其表面黏度较大,为避免运输、码垛存储过程中胶块粘连在一起,一般会通过输送装置将胶块送至覆膜工位进行覆膜操作;胶块表面覆膜后需要通过热封装置进行热封处理,热封处理后需要通过裁刀将连续的薄膜裁断,方便将覆膜包装好的胶块送至生产线上的下一个工位。
[0004]对于上述胶块覆膜的热封处理操作,专利技术人认为还存在以下技术问题:
[0005]1.热封、裁切为两个独立的操作流程,为了避免热封、裁切同步操作时存在干涉,一般在热封操作结束热封机构复位后,裁刀机构才能进入裁切流程;前后两个流程存在停顿期,对于连续的覆膜生产线来说,流程间的停顿期会降低生产效率;
[0006]2.一次热封操作只能对一处位置进行热封,是否可通过技术改进,进行一次覆膜热封操作可实现两处位置的热封,进一步提高生产效率。
[0007]因此,如何解决上述问题,是本领域的技术人员急需解决的技术问题。
[0008]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0009]针对上述技术问题,本技术实施例提供了一种热封装置和胶块覆膜设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]本技术提供了以下技术方案:
[0011]一种热封装置,包括:
[0012]支架、设在支架上的切刀件,位于切刀件正上方的下压驱动件,以及固定在支架上并位于切刀件两侧的两组热封件;
[0013]其中,下压驱动件可向下压紧在热封件上并配合热封件进行热封操作;切刀件可向上穿过两组热封件之间的间隙进行膜切操作。
[0014]优选的,所述支架包括竖向侧板,固定在竖向侧板顶部的平板;所述平板上沿平板长度方向分布有通孔;两组热封件设在平板上并位于通孔两侧。
[0015]优选的,所述切刀件包括裁切气缸、切刀座和切刀;其中,
[0016]所述裁切气缸固定在支架上;
[0017]所述切刀座固定在裁切气缸驱动杆端部;
[0018]所述切刀固定在切刀座上;
[0019]裁切气缸可驱动切刀穿过通孔进行上下移动。
[0020]优选的,所述下压驱动件包括下压气缸、压板和压条;其中,
[0021]下压气缸竖向设置在切刀件上方;
[0022]所述压板固定在下压气缸驱动杆端部;
[0023]所述压条包括两组,两组压条对称固定在压板底部,且两组压条设置位置与两组热封件的位置相互对应。
[0024]优选的,所述压板底部位于两组压条之间设有两组间隔对称设置的导向垫板。
[0025]优选的,所述切刀的刀刃呈锯齿形状。
[0026]优选的,所述热封件为加热条;所述压条材质为硅胶。
[0027]一种胶块覆膜设备,包括上述任一项所述的热封装置。
[0028]本技术实施例提供的一种热封装置和胶块覆膜设备,具有以下有益效果:本技术,通过热封件、切刀件结构的配合设计,两者工作间无相互干涉,热封操作的同时可同步进行裁切操作,提高了生产效率;一次热封操作可处理两处位置的热封作业,进一步提高生产效率。
附图说明
[0029]图1为本技术角度一的结构示意图;
[0030]图2为本技术角度二的结构示意图;
[0031]图3为本技术角度三的结构示意图;
[0032]图4为本技术图3中F的局部放大图;
[0033]图5为本技术中支架、切刀件的结构示意图;
[0034]图6为本技术热封操作的效果图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例一,参阅图1

图6。
[0037]针对上述
技术介绍
提到的问题,本技术实施例提供了一种热封装置和胶块覆膜设备,以解决上述技术问题,其技术方案如下:
[0038]一种热封装置,包括:
[0039]支架、设在支架上的切刀件,位于切刀件正上方的下压驱动件,以及固定在支架上并位于切刀件两侧的两组热封件630;
[0040]其中,下压驱动件可向下压紧在热封件630上并配合热封件630进行热封操作;切刀件可向上穿过两组热封件630之间的间隙进行膜切操作。
[0041]热封操作时,下压驱动件下移压紧在热封件630上,与两组热封件630配合可实现热封工位上一个胶块尾端的薄膜封口,以及下一个胶块前端的薄膜封口,一次热封操作完
成两处位置的热封;
[0042]同时,在下压驱动件下移配合热封件630进行热封操作时,切刀件同步上移将两组热封件630之间的薄膜快速裁断,保证了生产连续性,提高了生产效率。
[0043]本实施例中,所述支架包括竖向侧板610,固定在竖向侧板610顶部的平板611;所述平板611上沿平板611长度方向分布有通孔611a;两组热封件630设在平板611上并位于通孔611a两侧。
[0044]本实施例中,所述切刀件包括裁切气缸641、切刀座643和切刀642;其中,
[0045]所述裁切气缸641固定在支架上;其上附带磁性开关,用于检测切刀642裁切到位信号;具体的,裁切气缸641选用导杆气缸;
[0046]所述切刀座643固定在裁切气缸641驱动杆端部;
[0047]所述切刀642固定在切刀座643上;
[0048]裁切气缸641可驱动切刀642穿过通孔611a进行上下移动,进行膜切操作。
[0049]本实施例中,所述下压驱动件包括下压气缸621、压板622和压条623;其中,
[0050]下压气缸621竖向设置在切刀件上方;下压气缸621上附带磁性开关,用于检测热封到位信号;
[0051]所述压板622固定在下压气缸621驱动杆端部;
[0052]所述压条623为硅胶压条;其包括两组,两组压条623对称固定在压板622底部,且两组压条623设置位置与两组热封件630的位置相互对应。
[0053]热封操作时,下压气缸621驱动压板622、压条623下移,使压条623压紧在热封件630上,与热封件630配合进行薄膜封口热封操作。
[0054]本实施例本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热封装置,其特征在于,包括:支架、设在支架上的切刀件,位于切刀件正上方的下压驱动件,以及固定在支架上并位于切刀件两侧的两组热封件;其中,下压驱动件可向下压紧在热封件上并配合热封件进行热封操作;切刀件可向上穿过两组热封件之间的间隙进行膜切操作。2.根据权利要求1所述的热封装置,其特征在于,所述支架包括竖向侧板,固定在竖向侧板顶部的平板;所述平板上沿平板长度方向分布有通孔,两组热封件设在平板上并位于通孔两侧。3.根据权利要求2所述的热封装置,其特征在于,所述切刀件包括裁切气缸、切刀座和切刀;其中,所述裁切气缸固定在支架上;所述切刀座固定在裁切气缸驱动杆端部;所述切刀固定在切刀座上;裁切气缸可驱动切刀穿过通孔进行上下移动。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李元坤倪根栋姜霖德
申请(专利权)人:青岛维轮智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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