叠铆插接式铁芯制造技术

叠铆插接式铁芯，它涉及电器元件的铁芯，它是由冲剪成形的钢片（１）叠制成铁芯的左半部分（３），由冲剪成形的钢片（２）叠制成铁芯的右半部分（４），在铁芯的铁轭（７）的一侧对接面（７－１）上面开有凹槽（７－２），在铁芯的铁轭（７）的另一侧对接面（７－３）上连有与凹槽（７－２）相吻合的凸台（７－４），凸台（７－４）与凹槽（７－２）形成紧密配合将铁芯的左半部分（３）和右半部分（４）固定连接在一起。该铁芯具有铁损小、铁芯对接处不需要二次喷漆、铁芯连接处电路畅通且不会出现短路、以及制造工艺简单、不污染环境、工人的劳动强度低等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及电器元件的铁芯。
技术介绍
一些电器元件如变压器和汽车上的电喷点火器等都包含有铁芯，铁芯是这些元件的骨架，在铁芯上绕有线圈。为了减少涡流和磁滞损失，用两面涂有绝缘漆的高导磁硅钢片叠制而成。为了制造方便一般将硅钢片冲剪成条形、E形等，然后叠制成铁芯的两个部分，再将已缠绕好的线圈套在铁芯的铁柱上，将两半部分铁芯对接后用亚弧焊等工艺方法将铁轭焊接在一起。这样制成的铁芯存在以下缺点一是铁损较大；二是需要对焊接部位进行二次喷漆，增加了工作量，而且浪费了资金；三是铁芯焊接过程中产生大量废气，污染了工作环境；四是焊接部位易出现短路现象。
技术实现思路
本专利技术是设计一种叠铆插接式铁芯，它解决了已有的技术中制成铁芯的两个部分通过焊接方法连接在一起而造成的一系列问题。本专利技术是由冲剪成形的钢片1叠制成铁芯的左半部份3，由冲剪成形的钢片2叠制成铁芯的右半部份4，在铁芯的铁轭7的一侧对接面7-1上面开有凹槽7-2，在铁芯的铁轭7的另一侧对接面7-3上连有与凹槽7-2相吻合的凸台7-4，凸台7-4与凹槽7-2形成紧密配合将铁芯的左半部份3和右半部份4固定连接在一起。由于采用插接式的连接方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
叠铆插接式铁芯，它是由冲剪成形的钢片（１）叠制成铁芯的左半部份（３），由冲剪成形的钢片（２）叠制成铁芯的右半部份（４），其特征在于在铁芯的铁轭（７）的一侧对接面（７－１）上面开有凹槽（７－２），在铁芯的铁轭（７）的另一侧对接面（７－３）上连有与凹槽（７－２）相吻合的凸台（７－４），凸台（７－４）与凹槽（７－２）形成紧密配合将铁芯的左半部份（３）和右半部份（４）固定连接在一起。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶天启，
申请(专利权)人：叶天启，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]