【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及核反应堆用芯块的制备方法。
技术介绍
目前在核工业中用作核反应堆屏蔽材料和控制材料的碳化硼芯块，存在密度不均、性能不稳定和使用寿命短的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种密度均匀、性能稳定和使用寿命长的核反应堆用碳化硼芯的制备方法。本专利技术的技术解决方案是，按重量配比，将核工业用碳化硼粉6-8份、汽油1.8-3.8份、丁苯橡胶0.2-0.4份搅拌混合均匀，单个称量，在柱形模具中冷压成型，该冷压品的高度为产品高度的一倍，然后将冷压品取出再放入电炉中干燥，使汽油和丁苯橡胶挥发，将干燥后的冷压品放入石墨模具中，再连同石墨模具放入真空热压炉中，在真空度小于25Pa，压机压力150-250吨，双向加压进行热压烧结的条件下，由室温均匀升温3小时，使温度达到2050℃-2250℃，将其压缩至冷压品高度的一半时，解除压机压力，再充入1个大气压的氮气保温5-7小时后，自然降温至室温，将热压烧结品由真空热压炉中取出后，采用机械加工方式对其进行磨削，达到尺寸精度要求后，再送入270℃-350℃电炉进行烘干。用该方法制备的碳化硼芯块，具有密度均匀、性能稳定和使用...
【技术保护点】
核反应堆用碳化硼芯块的制备方法，其特征是，它是按重量配比，将核工业用碳化硼粉６－８份、汽油１．８－３．８份、丁苯橡胶０．２－０．４份搅拌混合均匀，单个称量，在柱形模具中冷压成型，该冷压品的高度为产品高度的一倍，然后将冷压品取出再放入电炉中干燥，使汽油和丁苯橡胶挥发，将干燥后的冷压品放入石墨模具中，再连同石墨模具放入真空热压炉中，在真空度小于２５Ｐａ，压机压力１５０－２５０吨，双向加压进行热压烧结的条件下，由室温均匀升温３小时，使温度达到２０５０℃－２２５０℃，将其压缩至冷压品高度的一半时，解除压机压力，再充入１个大气压的氮气保温５－７小时后，自然降温至室温，将热压烧结品由真...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.核反应堆用碳化硼芯块的制备方法，其特征是，它是按重量配比，将核工业用碳化硼粉6-8份、汽油1.8-3.8份、丁苯橡胶0.2-0.4份搅拌混合均匀，单个称量，在柱形模具中冷压成型，该冷压品的高度为产品高度的一倍，然后将冷压品取出再放入电炉中干燥，使汽油和丁苯橡胶挥发，将干燥后的冷压品放入石墨模具中，再连同石墨模具放入真空热压炉中，在真空度小于25Pa，压机压力150-250吨，双向加压进行热压烧结的条件下，由室温均匀升温3小时，使温度达到2050℃-2250℃，将其压缩至冷压品高度的一半时，解除压机压力，再充入1个大气压的氮气保温5-7小时后，自然降温至室温，将热压烧结品由真空热压炉中取出后，采用机械加工方式对其进行磨削，达到尺寸精度要求后，再送入270℃-35...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹仲文，
申请(专利权)人：牡丹江金钢钻碳化硼精细陶瓷有限责任公司，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]
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