【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种针剌预氧丝预制体的制备和碳化方法，属于炭基复合材料预制体制备
(二)
技术介绍
炭纤维增强炭基复合材料由于其独特的高温力学、热物理和摩擦磨损性能，广 泛应用于航空航天等尖端
预制体的结构和性能对于炭基复合材料的最终性能 有着重要的影响。目前炭基复合材料预制体的成型技术主要有三种类型炭布或针剌薄 毡叠层、针剌炭纤维(预氧丝)准三向整体结构和短纤维树脂模压成型。英国Dunlop公 司采用预氧丝针剌薄毡叠层成型技术，预制体中间是连续预氧丝，两侧为短预氧化丝网 胎针剌成薄纤维片，然后将薄纤维片按角度叠层。法国SEP公司采用针剌聚丙烯腈(PAN) 预氧丝的Novoltex织物或针剌炭纤维整体毡预制体成型技术，PAN预氧丝连续纤维按规 定角度铺层，在垂直方向用倒钩针进行针剌，当倒钩针向下运动时，其针钩将上层纤维 带下去形成轴向增强纤维，将各层纤维连成准三向的整体结构。美国ALS公司采用短纤 维树脂模压成型技术制备预制体，炭纤维不连续，并随机取向，其最大弱点是力学性能 偏低，使用寿命较短，90年代后就失去了市场优势。我国预制体制备主要采用针...
【技术保护点】
一种针刺预氧丝预制体的制备和碳化方法，其特征在于：该方法具体步骤如下： 步骤一：预制体的制备 选择长预氧丝铺成无纬布，短切预氧丝铺成网胎，一层无纬布一层网胎相叠层，相邻两层无纬布呈９０°夹角，然后逐层针刺制成预氧丝准三维预制体； 步骤二：预制体的碳化 将预制体用石墨板（２）固定，装入碳化炉内，关闭气体阀门（８）和（１３），开启气体阀门（１１），打开真空泵抽真空至－０．１ＭＰａ后，关闭阀门（１１），打开阀门（８），通入高纯氮气至０．１ＭＰａ，然后按一定速率程序升温碳化，待温度达到设定温度后，常压氮气保护自然冷却室温。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗瑞盈，章劲草，李进松，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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