一种用于成型自行车脚踏板的注塑模具制造技术

技术编号:29664588 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-13 21:44
本实用新型专利技术公开了一种用于成型自行车脚踏板的注塑模具,包括下模、上模、垫板,所述下模的顶部外壁左端设有第一成型室,所述上模的底部外壁左端设有第一成型室,所述下模的顶部外壁右端设有第二成型室,所述上模的底部外壁右端设有第二成型室,所述第一成型室和第二成型室之间设有一体连接槽,所述上模的顶部外壁左右两端均设有第一散压槽,所述上模通过第一成型室左端设有第二散压槽,所述上模通过第二成型室右端设有第二散压槽,涉及成型自行车脚踏板注塑模具装置技术领域,提高了一体成型时的制造效率,缓解了成型的注塑件很难脱模的问题,缓解了由于散温散压结构不够均匀长时间使用后模具闭合接触面容易受损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于成型自行车脚踏板的注塑模具
本技术涉及成型自行车脚踏板注塑模具装置
,具体为一种用于成型自行车脚踏板的注塑模具。
技术介绍
自行车,又称脚踏车或单车,通常是二轮的小型陆上车辆,人骑上车后,以脚踩踏板为动力,是绿色环保的交通工具,脚踏板是自行车上一个重要的组件,直接为自行车提供动力,而自行车的脚踏板也拥有多个结构零部件,需要很多道的制作工序和组成工序,比如本体的注塑件,通常是采取注塑模具注塑而成的,所以成型自行车脚踏板的注塑模具种类也非常多,但是在使用过程中任然有很多问题。传统的成型自行车脚踏板的注塑模具存在:1.想要一体成型的时候制造效率很慢的问题。2.一体成型的注塑件很难脱模的问题。2.由于散温散压结构不够均匀长时间使用后模具闭合接触面容易受损的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于成型自行车脚踏板的注塑模具,提高了一体成型时的制造效率,缓解了一体成型的注塑件很难脱模的问题,缓解了由于散温散压结构不够均匀长时间使用后模具闭合接触面容易受损的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:包括下模、上模、垫板,所述下模的顶部外壁左端设有第一成型室,所述上模的底部外壁左端设有第一成型室,所述下模的顶部外壁右端设有第二成型室,所述上模的底部外壁右端设有第二成型室,所述第一成型室和第二成型室之间设有一体连接槽,所述上模的顶部外壁左右两端均设有第一散压槽,所述上模通过第一成型室左端设有第二散压槽,所述上模通过第二成型室右端设有第二散压槽,所述上模通过第一成型室顶部内壁左端设有第一出料口,所述上模通过第一成型室顶部内壁右端设有第二出料口,所述上模通过一体连接槽顶部左右两端依次设有第三出料口,所述上模通过第二成型室顶部内壁右端设有第一出料口,所述上模通过第二成型室顶部内壁左端设有第二出料口。优选的,所述上模顶部中端左侧固定连接第一进料接口,所述第一进料接口由上模外壁贯穿至内壁固定连接有进料管路,所述上模顶部中端右侧固定连接第二进料接口,所述第二进料接口由上模外壁贯穿至内壁固定连接有进料管路,所述进料管路通过上模内壁固定连接第一出料口、第二出料口、第三出料进口。优选的,所述第一成型室前侧由左端延伸至右端依次设有散温通气孔,所述第一成型室后侧由左端延伸至右端依次设有散温通气孔,所述第二成型室前侧由左端延伸至右端依次设有散温通气孔,所述第二成型室后侧由左端延伸至右端依次设有散温通气孔。优选的,所述下模内壁中端设有第一推杆,所述下模内壁左端设有第二推杆,所述下模内壁右端设有第三推杆,所述下模内壁通过第一推杆、第二推杆、第三推杆顶部左右两侧固定连接有限位块。优选的,所述第一推杆顶部外壁通过一体连接槽内壁固定连接闭合推动片,所述第二推杆顶端外壁通过第一成型室内壁固定连接有闭合推动片,所述第三推杆顶部外壁通过第二成型室内壁固定连接有闭合推动片。优选的,所述垫板的右侧外壁固定连接气动接口,所述气动接口由外壁贯穿至内壁通过管路与第一推杆、第二推杆。第三推杆连接。(三)有益效果本技术提供了一种用于成型自行车脚踏板的注塑模具。具备以下有益效果:(1)、该种成型自行车脚踏板的注塑模具,通过下模第一成型室和第二成型室,上模设有第一成型室和第二成型室,可以在上模和下模闭合时配合形成第一成型空间和第二成型空间,第一成型室和第二成型室之间设有一体连接槽,可以在注塑成型时使第一成型室和第二成型室空间相连方便一体成型,上模通过第一成型室设有第一出料口和第二出料口,可以保证第一成型室出料稳定高效且均匀,上模通过一体连接槽顶部左右两端依次设有第三出料口,可以保证一体连接区域的出料稳定和均匀,上模通过第二成型室设有第一出料口和第二出料口,可以保证第二成型室出料稳定高效且均匀,且上模设有第一进料接口和第二进料接口可以连接两个原料传输管路,且进料接口连接内壁的进料管路,进料管路通过上模内壁连接第一出料口、第二出料口、第三出料进口,可以充分保证多出料口的出料稳定性,通过相关结构零部件相互配合,所以提高了一体成型时的制造效率。(2)、该种成型自行车脚踏板的注塑模具,通过下模设有第一推杆,可以在注塑完成后可以保证一体连接槽内壁的连接带顺畅脱落,下模设有第二推杆,可以在注塑完成后可以保证第一成型室内的注塑件顺畅脱落,下模设有第三推杆,可以在注塑完成后可以保证第二成型室内的注塑件顺畅脱落,第一推杆、第二推杆、第三推杆顶部左右两侧设有限位块可以限制推杆的最大推动距离,第一推杆、第二推杆、第三推杆顶部通过一体连接槽内壁连接有闭合推动片,在注塑时可以缓解注塑原料流淌至推杆内部的问题,推杆底部由内部管路,内部管路连接有气动接口,内部连接安全稳定可以方便高压传输、方便推动多个推杆,通过相关结构零部件相互配合,所以缓解了一体成型的注塑件很难脱模的问题。(3)、该种成型自行车脚踏板的注塑模具,通过上模两端设有第一散压槽,可以在上模和下模接触时散发缓解部分冲击闭合压力,上模通过第一成型室设有第二散压槽,上模通过第二成型室设有第二散压槽,可以在上模和下模接触时与第一散压槽配合缓解部分冲击闭合压力,第一成型室和第二成型室前后均设有多个散温通气孔且贯穿至上模外壁可以在注塑时保证充分的散温散压通气,通过相关结构零部件相互配合,所以缓解了由于散温散压结构不够均匀长时间使用后模具闭合接触面容易受损的问题。附图说明图1为本技术整体结构前视剖面图;图2为本技术整体结构前视图;图3为本技术上模区域仰视图;图4为本技术上模区域俯视图。图中:下模-1、上模-2、垫板-3、第一推杆-4、第二推杆-5、第三推杆-6、第一成型室-7、第二成型室-8、闭合推动片-9、限位块-10、散温通气孔-11、第一散压槽-12、第二散压槽-13、第一出料口-14、第二出料口-15、第三出料口-16、第一进料接口-17、第二进料接口-18、气动接口-19、进料管路-20、一体连接槽-21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术实施例提供一种技术方案:一种用于成型自行车脚踏板的注塑模具,包括下模1、上模2、垫板3,所述下模1的顶部外壁左端设有第一成型室7,所述上模2的底部外壁左端设有第一成型室7,可以在上模2和下模1闭合时配合形成第一成型空间,所述下模1的顶部外壁右端设有第二成型室8,所述上模2的底部外壁右端设有第二成型室8,可以在上模2和下模1闭合时配合形成第二成型空间,所述第一成型室7和第二成型室8之间设有一体连接槽21,可以在注塑成型时使第一成型室7和第二成型室8空间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于成型自行车脚踏板的注塑模具,其特征在于:包括下模(1)、上模(2)、垫板(3),所述下模(1)的顶部外壁左端设有第一成型室(7),所述上模(2)的底部外壁左端设有第一成型室(7),所述下模(1)的顶部外壁右端设有第二成型室(8),所述上模(2)的底部外壁右端设有第二成型室(8),所述第一成型室(7)和第二成型室(8)之间设有一体连接槽(21),所述上模(2)的顶部外壁左右两端均设有第一散压槽(12),所述上模(2)通过第一成型室(7)左端设有第二散压槽(13),所述上模(2)通过第二成型室(8)右端设有第二散压槽(13),所述上模(2)通过第一成型室(7)顶部内壁左端设有第一出料口(14),所述上模(2)通过第一成型室(7)顶部内壁右端设有第二出料口(15),所述上模(2)通过一体连接槽(21)顶部左右两端依次设有第三出料口(16),所述上模(2)通过第二成型室(8)顶部内壁右端设有第一出料口(14),所述上模(2)通过第二成型室(8)顶部内壁左端设有第二出料口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于成型自行车脚踏板的注塑模具,其特征在于:包括下模(1)、上模(2)、垫板(3),所述下模(1)的顶部外壁左端设有第一成型室(7),所述上模(2)的底部外壁左端设有第一成型室(7),所述下模(1)的顶部外壁右端设有第二成型室(8),所述上模(2)的底部外壁右端设有第二成型室(8),所述第一成型室(7)和第二成型室(8)之间设有一体连接槽(21),所述上模(2)的顶部外壁左右两端均设有第一散压槽(12),所述上模(2)通过第一成型室(7)左端设有第二散压槽(13),所述上模(2)通过第二成型室(8)右端设有第二散压槽(13),所述上模(2)通过第一成型室(7)顶部内壁左端设有第一出料口(14),所述上模(2)通过第一成型室(7)顶部内壁右端设有第二出料口(15),所述上模(2)通过一体连接槽(21)顶部左右两端依次设有第三出料口(16),所述上模(2)通过第二成型室(8)顶部内壁右端设有第一出料口(14),所述上模(2)通过第二成型室(8)顶部内壁左端设有第二出料口(15)。


2.根据权利要求1所述的一种用于成型自行车脚踏板的注塑模具,其特征在于:所述上模(2)顶部中端左侧固定连接第一进料接口(17),所述第一进料接口(17)由上模(2)外壁贯穿至内壁固定连接有进料管路(20),所述上模(2)顶部中端右侧固定连接第二进料接口(18),所述第二进料接口(18)由上模(2)外壁贯穿至内壁固定连接有进料管路(20),所述进料管路(20)通过上模(2)内壁固定连接第一出料...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯贤
申请(专利权)人:天津市恒生和塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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