一种吸嘴生产用的模具制造技术

本发明专利技术公开了一种吸嘴生产用的模具，包括吸嘴模具顶板，所述吸嘴模具顶板上设置有主注塑机构、下卡板机构、卡盘装置和弯管装置，所述卡盘装置在主注塑机构的上方，所述弯管装置在卡盘装置的上方，所述主注塑机构包括两个吸嘴模具板，所述卡盘装置在两个吸嘴模具板上方，两个所述吸嘴模具板的相对面均贯穿开设有注塑槽，通过金属板在柱杆上滑动，并带动挡杆在转轴一外滑动，使用者可以根据不同金属板的大小去调节挡杆的位置，使用者旋转螺纹杆一,螺纹杆一在上卡板内旋转，并带动滑架移动，滑架在侧杆上的滑轨内滑动，滑架的移动通过转轴一带动挡杆移动，通过对挡杆的位置进行调节，从而有利于适应不同大小的金属板，提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种吸嘴生产用的模具
本专利技术涉及吸嘴生产用模具
，具体为一种吸嘴生产用的模具。
技术介绍
吸嘴是专门用在复合包装袋上的一种装置，比如中药液吸嘴自立袋、药粉吸嘴、服药吸嘴等，在中医药用品及化工业方面有较为广泛的应用。一些组合形的吸嘴，是将金属件与塑料件进行组合，但是在生产该吸嘴时，现有的吸嘴模具具有以下缺点：（1）现有的吸嘴模具大多采用双面金属板，生产时形状较为固定，在生产不同形状时，需要用到多个模具。（2）现有的吸嘴模具，在生产吸嘴时，往往一个模具只能生产一个工件，无法进行多个模具一并生产，生产速度慢。（3）现有的吸嘴模具，在生产复杂的吸嘴时，往往是采用大量的电器设备进行同步生产，模具对电器生产较为依赖，生产成本高。（4）现有的吸嘴模具，在生产吸嘴时，由于吸嘴组合件的形状各不相同，导致需要多个模具进行独立生产，较为浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种吸嘴生产用的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种吸嘴生产用的模具，包括吸嘴模具顶板，其特征在于：所述吸嘴模具顶板上设置有主注塑机构、下卡板机构、卡盘装置和弯管装置，所述卡盘装置在主注塑机构的上方，所述弯管装置在卡盘装置的上方，所述主注塑机构包括两个吸嘴模具板，所述卡盘装置在两个吸嘴模具板上方，两个所述吸嘴模具板的相对面均贯穿开设有注塑槽，两个所述吸嘴模具板的端部均开设有底槽。优选的，所述吸嘴模具顶板上安装有二层基板，所述二层基板上固定安装有固定板，所述吸嘴模具顶板与二层基板之间竖直滑动安装有伸缩杆，所述二层基板上固定安装有滑杆，两个所述吸嘴模具板均通过底槽和滑杆水平安装在二层基板上，所述吸嘴模具顶板上固定安装有围板，所述围板上水平滑动安装有滑板，所述滑板与围板之间固定安装有微型弹簧一，所述吸嘴模具顶板的端部固定安装有吸嘴模具杆，所述吸嘴模具杆上固定安装有杆套，所述二层基板上开设有定位槽。优选的，两个所述吸嘴模具板的端部均固定安装有两个拉杆，每个所述拉杆的端部均固定安装有微型弹簧二，每个所述拉杆均通过微型弹簧二安装在固定板上，所述下卡板机构包括滑盒，所述滑盒竖直滑动安装在二层基板内，所述滑盒与二层基板之间固定安装有柱杆，所述滑盒上开设有上卡槽，所述卡盘装置包括主卡盘机构和辅卡盘机构，所述主卡盘机构包括定板三，所述定板三的端部安装有外滑杆，所述定板三固定安装在吸嘴模具板上，所述定板三内安装有螺纹杆二，所述定板三通过螺纹槽与螺纹杆二的螺纹相配合，所述螺纹杆二的端部转动安装有切管，所述切管的内侧壁安装有弹板，所述弹板与切管之间固定安装有微型弹簧五，所述弹板的端部固定安装有打孔组件。优选的，所述辅卡盘机构包括定板二，所述定板二固定安装在吸嘴模具板上，所述定板二的内侧壁水平滑动安装有滑套，所述滑套的端部安装有后滑杆，所述后滑杆上水平滑动安装有定板一，所述定板一固定安装在吸嘴模具板上，所述定板一与滑套之间固定安装有微型弹簧四，所述定板一的端部固定安装有内定杆，所述内定杆水平滑动安装在滑套内。优选的，所述弯管装置包括上弯管机构和下弯管机构，所述上弯管机构包括侧杆，所述侧杆固定安装在杆套上，所述侧杆的端部固定安装有柱杆，所述侧杆上开设有滑轨，所述滑轨内水平滑动安装有滑架，所述滑架的内侧壁固定安装有转轴一，所述转轴一上水平转动安装有挡杆，所述侧杆上固定安装有上卡板，所述上卡板上安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的端部与滑架转动连接，所述下弯管机构包括底架，所述底架固定安装在二层基板上，所述底架上开设有弧形卡槽，所述底架上安装有抬板，所述抬板与底架之间固定安装有微型弹簧三，所述底架的内侧壁固定安装有两个转轴二，两个所述转轴二上均水平转动安装有夹板，两个所述夹板上均开设有内槽。本专利技术具有的有益效果是：其一：金属板从两个夹板之间的缝隙向下移动，金属板逐渐弯折与柱杆贴合，柱杆继续向下移动进底架的弧形卡槽内，同时带动金属板进入到两个夹板内的内槽中，同时带动两个夹板在两个转轴二外旋转，同时两个夹板的端部会带动抬板向下移动，抬板向下移动带动微型弹簧三压缩变形，此时两个夹板旋转贴合，带动金属板在内槽内弯折成圈状，金属板完全与柱杆贴合，当吸嘴模具顶板复位后，微型弹簧三通过自身的弹力使抬板和两个夹板复位，通过利用吸嘴模具顶板向下的压力带动两个夹板将金属板进行弯折，无需多个模具，提高装置生产的多样化。其二：吸嘴模具顶板向下移动带动两个上推板向下移动，随着两个上推板向下移动，两个上推板会接触到两个吸嘴模具板，由于两个吸嘴模具板上均为斜面，因此两个上推板向下移动会带动两个吸嘴模具板滑动，通过利用两个上推板向下移动带动两个吸嘴模具板移动，无需采用多个电动机进行驱动，大大降低了资源浪费，同时有利于两个吸嘴模具板同步移动，提高移动的精准度。其三：两个吸嘴模具板同步相互接触，同时吸嘴模具杆上的杆套位于两个吸嘴模具板上，由于杆套为T字形，因此杆套可以卡合在两个吸嘴模具板之间，此时注塑机通过杆套上的两个孔进行注塑，注塑完成后，吸嘴模具顶板复位，四个微型弹簧二通过自身的弹力使得两个吸嘴模具板复位，无需额外驱动力带动吸嘴模具板复位，同时方便下次使用，提高了装置的实用性。其四：金属板从上至下插进围板内，由于滑板上为弧形，因此金属板在接触到滑板时，会将滑板向一侧推动，同时带动微型弹簧一压缩变形，金属板进入到围板内后，微型弹簧一通过自身的弹力将滑板复位，此时金属板无法向上移动，金属板的端部会进入到滑盒的上卡槽内，吸嘴模具顶板在向上或向下移动时，会带动金属板在滑盒上移动，同时滑盒会将柱杆拉扯变形，通过利用滑盒保持金属板的稳定性，无需人工进行扶持，提高装置的自动化。其五：弹板移动会带动打孔组件移动，由于定板二和定板一在同一个吸嘴模具板上，因此定板二和定板一会同步移动，同时带动定板二和滑套移动，外滑杆在定板二和定板一内移动，保持机构在移动时的稳定性，通过利用两个吸嘴模具板移动时带动定板三、定板二和定板一移动，提高多个结构运作的统一性，避免因独立运行，导致卡顿的现象。其六：切管内的弹板接触到金属板，同时微型弹簧五被压缩变形，此时金属板被切成圆形，当由于金属板中心处被内定杆固定，保持不动，因此金属板被切的圆形块为“凹形”，同时弹板上的打孔组件对圆形块进行开孔，当两个吸嘴模具板复位时，微型弹簧五通过自身的弹力将圆形块从切管内推出，无需人工进行拔取，提高了使用者拿取时的便捷度。其七：在金属板被两个夹板弯折后，使用者将金属板从柱杆上取下，金属板在柱杆上滑动，并带动挡杆在转轴一外滑动，使用者可以根据不同金属板的大小去调节挡杆的位置，使用者旋转螺纹杆一,螺纹杆一在上卡板内旋转，并带动滑架移动，滑架在侧杆上的滑轨内滑动，滑架的移动通过转轴一带动挡杆移动，通过对挡杆的位置进行调节，从而有利于适应不同大小的金属板，提高实用性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸嘴生产用的模具，包括吸嘴模具顶板（1），其特征在于：所述吸嘴模具顶板（1）上设置有主注塑机构、下卡板机构、卡盘装置和弯管装置，所述卡盘装置在主注塑机构的上方，所述弯管装置在卡盘装置的上方；/n所述主注塑机构包括两个吸嘴模具板（44），所述卡盘装置在两个吸嘴模具板（44）上方，两个所述吸嘴模具板（44）的相对面均贯穿开设有注塑槽（45），两个所述吸嘴模具板（44）的端部均开设有底槽（46），所述吸嘴模具顶板（1）上安装有二层基板（19），所述二层基板（19）上固定安装有固定板（24），所述吸嘴模具顶板（1）与二层基板（19）之间竖直滑动安装有伸缩杆（16），所述二层基板（19）上固定安装有滑杆（23），两个所述吸嘴模具板（44）均通过底槽（46）和滑杆（23）水平安装在二层基板（19）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸嘴生产用的模具，包括吸嘴模具顶板（1），其特征在于：所述吸嘴模具顶板（1）上设置有主注塑机构、下卡板机构、卡盘装置和弯管装置，所述卡盘装置在主注塑机构的上方，所述弯管装置在卡盘装置的上方；
所述主注塑机构包括两个吸嘴模具板（44），所述卡盘装置在两个吸嘴模具板（44）上方，两个所述吸嘴模具板（44）的相对面均贯穿开设有注塑槽（45），两个所述吸嘴模具板（44）的端部均开设有底槽（46），所述吸嘴模具顶板（1）上安装有二层基板（19），所述二层基板（19）上固定安装有固定板（24），所述吸嘴模具顶板（1）与二层基板（19）之间竖直滑动安装有伸缩杆（16），所述二层基板（19）上固定安装有滑杆（23），两个所述吸嘴模具板（44）均通过底槽（46）和滑杆（23）水平安装在二层基板（19）上。


2.根据权利要求1所述的一种吸嘴生产用的模具，其特征在于：所述吸嘴模具顶板（1）上固定安装有围板（11），所述围板（11）上水平滑动安装有滑板（13），所述滑板（13）与围板（11）之间固定安装有微型弹簧一（14）。


3.根据权利要求2所述的一种吸嘴生产用的模具，其特征在于：所述吸嘴模具顶板（1）的端部固定安装有吸嘴模具杆（2），所述吸嘴模具杆（2）上固定安装有杆套（21），所述二层基板（19）上开设有定位槽（27）。


4.根据权利要求2所述的一种吸嘴生产用的模具，其特征在于：两个所述吸嘴模具板（44）的端部均固定安装有两个拉杆（26），每个所述拉杆（26）的端部均固定安装有微型弹簧二（25），每个所述拉杆（26）均通过微型弹簧二（25）安装在固定板（24）上。


5.根据权利要求1所述的一种吸嘴生产用的模具，其特征在于：所述下卡板机构包括滑盒（28），所述滑盒（28）竖直滑动安装在二层基板（19）内，所述滑盒（28）与二层基板（19）之间固定安装有柱杆（3），所述滑盒（28）上开设有上卡槽（29）。


6.根据权利要求1所述的一种吸嘴生产用的模具，其特征在于：所述卡盘装置包括主卡盘机构和辅卡盘机构，所述主卡盘机构包括定板三（53），所述定板三（53）的端部安装有外滑杆（59），所述定板三（53）固定安装在吸嘴模...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯斌，唐雪华，
申请(专利权)人：江西华晨医疗设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36