本发明专利技术公开了一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置，涉及塑料制品生产设备技术领域，包括注塑机构承载座、升降机构、塑料液喷淋管和加工台，所述加工台和升降机构的底部均与注塑机构承载座的顶部固定连接，所述塑料液喷淋管位于加工台的上方设置，所述加工台的顶部螺纹连接有防粘连装置。本发明专利技术通过塑料模具和防泄漏板的配合，当防泄漏板进入到塑料模具的内部时，便与弹性气压袋接触并对其造成挤压，使得弹性气压袋内部中的空气进入到防泄漏装置的内部，由于防泄漏装置内中的气体增大，从而推动气压调节板的伸缩，使得气压调节板与加工台的表面接触，从而减少了塑料模具的底部与加工台之间的缝隙，避免了塑料溶液的漏出。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置
本专利技术涉及塑料制品生产设备
，具体涉及一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置。
技术介绍
塑料制品是加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称树脂，可以自由改变成分及形体样式，而塑料制品加工是将熔融塑料在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，最后脱模得到制品。针对现有技术存在以下问题：1、目前在塑料制品加工时，一般使用塑料模具以便于塑料注塑后的成型，而塑料模具在放置时，其底部与加工台之间多多少少对存在一定缝隙，在塑料溶液注塑时难免出现泄漏的现象；2、而在注塑完成后，塑料溶液会逐渐凝固，其本身具有一定的黏性，容易与其他结构的表面相互粘连，导致在成型后不便于取出的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置，其中一种目的是为了具备减少塑料模具与加工台之间存在的缝隙，解决由于塑料模具与加工台存在的缝隙而导致塑料溶液出现漏出的问题；其中另一种目的是为了解决塑料溶液在凝固的过程中与其他装置出现粘连的问题，以达到降低塑料制品与其他装置表面的粘连，便于塑料制品成型后容易取出的效果。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置，包括注塑机构承载座、升降机构、塑料液喷淋管和加工台，所述加工台和升降机构的底部均与注塑机构承载座的顶部固定连接，所述塑料液喷淋管位于加工台的上方设置，所述加工台的顶部螺纹连接有防粘连装置，所述防粘连装置的一侧设置有防泄漏板，所述防泄漏板的外壁与加工台的内壁滑动连接，所述防泄漏板的顶部活动连接有塑料模具，所述塑料模具的内壁设置防泄漏装置。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述塑料模具的一侧呈凹形状，所述塑料模具的外壁固定安装有弹性气压袋，所述防泄漏装置位于弹性气压袋的左侧设置，所述防泄漏装置的内部为中空状，且防泄漏装置的一侧贯通连接有连接管，所述连接管的一侧设置有气压调节板，所述气压调节板的外壁与防泄漏装置的内壁滑动连接。采用上述技术方案，该方案中的气压调节板与防泄漏装置之间的距离能够进行调节，从而能够减少塑料模具与加工台之间的缝隙距离。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接管的一端与弹性气压袋的内壁密封连接，所述弹性气压袋的外壁与防泄漏板的左侧弹性连接，所述气压调节板的左侧固定安装有抵制块。采用上述技术方案，该方案中的弹性气压袋通过连接管与防泄漏装置进行连接，便于气体的流动。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述气压调节板的外壁与塑料模具的内壁滑动连接，所述防泄漏板的外壁与塑料模具的右侧嵌入连接。采用上述技术方案，该方案中的气压调节板能够在塑料模具的内部中进行滑动，从而便于与加工台相接触。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述防粘连装置的内壁固定安装有脉冲信号气泵，所述防粘连装置的外壁焊接有弹性件，所述弹性件的顶部焊接有弧形滑块，所述弧形滑块外壁与防粘连装置的外壁滑动连接，所述防粘连装置的内壁嵌固连接有气流管。采用上述技术方案，该方案中的脉冲信号气泵在启动时会通过气流管向外扩散，从而减少了塑料溶液与防粘连装置表面的接触效果。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述气流管的一侧设置有嵌入板，所述嵌入板的外壁与防粘连装置的内壁卡接，所述脉冲信号气泵的输出端与气流管的内壁固定连接。采用上述技术方案，该方案中的嵌入板能够连接在防粘连装置的表面，从而对气流管内部中流出的气体进一步扩散，增加了气体的流动性。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述防粘连装置的外壁开设有限移槽，且限移槽的内壁固定安装有贴合装置，所述贴合装置包括内置弹簧槽，所述弧形滑块通过开设的限移槽与防粘连装置滑动连接。采用上述技术方案，该方案中的贴合装置能够使得防粘连装置的表面所开设的限移槽的间距得到缩小，减少限移槽的槽内间距过大，便于塑料制品的成型效果更佳。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述内置弹簧槽的内壁滑动连接有搭板，所述搭板的外表面转动连接有滑轮。采用上述技术方案，该方案中的内置弹簧槽的内部设置有弹簧并直接与搭板相连接，而滑轮能够减少弧形滑块与搭板之间的摩擦。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述加工台的内壁底部固定安装有微型升降机，所述微型升降机的顶部固定安装有托板，所述托板的顶部与防泄漏板的底部固定连接。采用上述技术方案，该方案中的微型升降杆的升降能够带动防泄漏板的升降，从而便于调节防泄漏板与加工台之间的距离。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述嵌入板的外壁开设有通孔，所述通孔位于嵌入板的外壁对称设置。采用上述技术方案，该方案中的通孔的数量若干，能够较为均匀的分配气流管内部传出的气体。由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：1、本专利技术提供一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置，通过塑料模具和防泄漏板的配合，当防泄漏板进入到塑料模具的内部时，便与弹性气压袋接触，并在塑料模具的重力下，弹性气压袋被防泄漏板挤压，使得弹性气压袋内部中的空气进入到防泄漏装置的内部，由于防泄漏装置内中的气体增大，从而推动气压调节板的伸缩，使得气压调节板与加工台的表面接触，从而减少了塑料模具的底部与加工台之间的缝隙，避免了塑料溶液的漏出。2、本专利技术提供一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置，通过脉冲信号气泵的气体不规律式的传出，并通过气流管向外漏出，通过嵌入板上所开设的通孔均匀的扩散在防粘连装置的表面，从而降低了塑料溶液与防粘连装置的表面的接触过于紧密，同时设置的微型升降机以及防泄漏板的配合，能够对大多数的塑料制品的规格进行加工。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的防粘连装置结构示意图；图3为本专利技术的贴合装置结构示意图；图4为本专利技术的加工台结构剖面示意图；图5为本专利技术的塑料模具与防泄漏板结构连接示意图；图6为本专利技术的防泄漏装置结构示意图；图7为本专利技术的嵌入板结构示意图；图8为本专利技术的塑料模具结构俯视图。图中：1、注塑机构承载座；2、升降机构；3、塑料液喷淋管；4、防粘连装置；5、加工台；6、嵌入板；7、气流管；8、脉冲信号气泵；9、弧形滑块；10、弹性件；11、贴合装置；12、滑轮；13、搭板；14、内置弹簧槽；15、防泄漏板；16、托板；17、微型升降机；18、塑料模具；19、弹性气压袋；20、防泄漏装置；21、气压调节板；22、连接管；23、抵制块；24、通孔。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：实施例1如图1-8所示，本专利技术提供了一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置，包括注塑机构承载座1、升降机构2、塑料液喷淋管3和加工台5，加工台5和升降机构2的底部均与注塑机构承载座1的顶部固定连接，塑料液喷淋管3位于加工台5的上方设置，加工台5的顶部螺纹连接有防粘连装置4，防粘连装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置，包括注塑机构承载座（1）、升降机构（2）、塑料液喷淋管（3）和加工台（5），所述加工台（5）和升降机构（2）的底部均与注塑机构承载座（1）的顶部固定连接，所述塑料液喷淋管（3）位于加工台（5）的上方设置，其特征在于：所述加工台（5）的顶部螺纹连接有防粘连装置（4），所述防粘连装置（4）的一侧设置有防泄漏板（15），所述防泄漏板（15）的外壁与加工台（5）的内壁滑动连接，所述防泄漏板（15）的顶部活动连接有塑料模具（18），所述塑料模具（18）的内壁设置防泄漏装置（20）。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置，包括注塑机构承载座（1）、升降机构（2）、塑料液喷淋管（3）和加工台（5），所述加工台（5）和升降机构（2）的底部均与注塑机构承载座（1）的顶部固定连接，所述塑料液喷淋管（3）位于加工台（5）的上方设置，其特征在于：所述加工台（5）的顶部螺纹连接有防粘连装置（4），所述防粘连装置（4）的一侧设置有防泄漏板（15），所述防泄漏板（15）的外壁与加工台（5）的内壁滑动连接，所述防泄漏板（15）的顶部活动连接有塑料模具（18），所述塑料模具（18）的内壁设置防泄漏装置（20）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置，其特征在于：所述塑料模具（18）的一侧呈凹形状，所述塑料模具（18）的外壁固定安装有弹性气压袋（19），所述防泄漏装置（20）位于弹性气压袋（19）的左侧设置，所述防泄漏装置（20）的内部为中空状，且防泄漏装置（20）的一侧贯通连接有连接管（22），所述连接管（22）的一侧设置有气压调节板（21），所述气压调节板（21）的外壁与防泄漏装置（20）的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置，其特征在于：所述连接管（22）的一端与弹性气压袋（19）的内壁密封连接，所述弹性气压袋（19）的外壁与防泄漏板（15）的左侧弹性连接，所述气压调节板（21）的左侧固定安装有抵制块（23）。
4.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用可防泄漏的注塑装置，其特征在于：所述气压调节板（21）的外壁与塑料模具（18）的内壁滑动连接，所述防泄漏板（15）的外壁与塑料模具（18）的右侧嵌入连接。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪林，
申请(专利权)人：南通弘旷模塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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