一种一体化便携式注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化便携式注塑模具，包括底座，所述底座上设有下模体、上模体和限位杆，所述底座的顶部具有固定上模体的限位部，并且底座的内部具有通槽，所述下模体内侧的下端面具有凹槽，且凹槽中嵌设有垫板。本实用新型专利技术中，底座上设置有限位部，限位部由安装板、弹簧、滑杆、限位块、固定块、挡块和连接杆组成，底座和下模体的内部设置有连接板、推杆和垫板，上模体盖合后，固定块卡在限位块的底部，在注塑加工冷却后，提起上模体，固定块可以将限位部托起，进一步使垫板向上移动，将注塑产品从下模体中抬起，从而完成脱模，此装置可以在开盖的同时脱模，相较于传统的开盖后脱模有助于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化便携式注塑模具
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种一体化便携式注塑模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。常规的注塑模具在注入熔料冷却后需要进行脱模，但是现有的脱模需要在模具上模体打开后才能进行，故存在耗时的问题，不利于生产效率的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种一体化便携式注塑模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种一体化便携式注塑模具，包括底座，所述底座上设有下模体、上模体和限位杆，所述底座的顶部具有固定上模体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化便携式注塑模具，包括底座(1)，所述底座(1)上设有下模体(2)、上模体(3)和限位杆(4)，其特征在于，所述底座(1)的顶部具有固定上模体(3)的限位部，并且底座(1)的内部具有通槽(8)，所述下模体(2)内侧的下端面具有凹槽(5)，且凹槽(5)中嵌设有垫板(6)，所述垫板(6)的底部固定连接有贯穿底座(1)和下模体(2)的推杆(7)，所述推杆(7)的底部固定连接有位于通槽(8)内部的连接板(9)，所述限位部包括：/n弹性组件，所述弹性组件的伸缩端设有限位块(13)，并且弹性组件上设有与连接板(9)连接的连接杆(16)；/n固定块(14)，所述固定块(14)固定连接在上模体(3...

【技术特征摘要】
1.一种一体化便携式注塑模具，包括底座(1)，所述底座(1)上设有下模体(2)、上模体(3)和限位杆(4)，其特征在于，所述底座(1)的顶部具有固定上模体(3)的限位部，并且底座(1)的内部具有通槽(8)，所述下模体(2)内侧的下端面具有凹槽(5)，且凹槽(5)中嵌设有垫板(6)，所述垫板(6)的底部固定连接有贯穿底座(1)和下模体(2)的推杆(7)，所述推杆(7)的底部固定连接有位于通槽(8)内部的连接板(9)，所述限位部包括：
弹性组件，所述弹性组件的伸缩端设有限位块(13)，并且弹性组件上设有与连接板(9)连接的连接杆(16)；
固定块(14)，所述固定块(14)固定连接在上模体(3)的侧面的底部。


2.根据权利要求1所述的一种一体化便携式注塑模具，其特征在于，所述下模体(2)通过螺栓与底座(1)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种一体化便携...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伊龙，
申请(专利权)人：南通弘旷模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32