一种具有限位结构的塑胶模具制造技术

技术编号:28417647 阅读:34 留言:0更新日期:2021-05-11 18:24
本实用新型专利技术公开了一种具有限位结构的塑胶模具,包括下模座和上模座,所述下模座的上方设置有垫块,所述垫块的上方设置有推出结构,所述凸模座的上方设置有上模座,所述上模座和凸模座的两侧安装有导向限位装置,所述导向限位装置包括连接螺帽、连接螺纹、导向柱、连接杆、导向孔、固定孔和堵头,所述上模座和凸模座上均开设有相对应的导向孔,所述导向孔的内部设置有导向柱。本实用新型专利技术所述的一种具有限位结构的塑胶模具,属于塑胶模具领域,通过在脱模时将导向柱与导向孔相分离,使得连接杆在固定孔中移动并进行限位,从而避免脱模时超出行程范围的情况,通过伸长伸缩杆,可以通过推块斜向挤压塑料制品,可以将制品从型腔中取出,比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位结构的塑胶模具
本技术涉及塑胶模具领域,特别涉及一种具有限位结构的塑胶模具。
技术介绍
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件,主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模,通过塑料模具可以进行加工所要的塑料制品。但是现有的塑料模具存在一定的弊端,首先,塑胶模具没有限位装置,容易造成在脱模时超出行程,还有落料时比较麻烦,有时不能落料。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有限位结构的塑胶模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种具有限位结构的塑胶模具,包括下模座和上模座,所述下模座的上方设置有垫块,所述垫块的上方设置有凸模座,所述凸模座的上方设置有上模座,所述上模座和凸模座的两侧安装有导向限位装置,所述导向限位装置包括连接螺帽、连接螺纹、导向柱、连接杆、导向孔、固定孔和堵头,所述上模座和凸模座上均开设有相对应的导向孔,所述导向孔的内部设置有导向柱,所述导向柱的端部通过连接螺纹与堵头相连接,所述导向柱的内部开设有固定孔,且固定孔的内部设置有连接杆,且连接杆通过连接螺帽与上模座相固定,所述上模座和凸模座之间形成型腔,所述上模座和凸模座之间位于型腔的两侧设置有推出结构,所述推出结构与型腔相接触,所述推出结构包括固定块、推块、固定腔、固定槽、连接块和伸缩杆,所述上模座和凸模座之间开设有固定槽,所述上模座上位于固定槽的内部设置有开设有固定块,所述固定块的内部开设有固定腔,所述固定腔的内部设置有伸缩杆,且伸缩杆的端部设置有推块。优选的,所述连接杆贯穿堵头并与连接螺帽相旋合,所述连接杆沿着固定孔的内部移动,所述导向柱沿着导向孔的内部移动。优选的,所述推块通过连接块与伸缩杆相连接,所述推块沿着伸缩杆的方向移动。优选的,所述下模座的上方位于垫块之间设置有推件板和推件固定板,所述推件板和推件固定板上设置有推件杆。优选的,所述上模座的中间设置有浇筑口。优选的,所述下模座、垫块和凸模座通过紧固螺栓相固定。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中,设置有导向限位装置,通过在脱模时将导向柱与导向孔相分离,使得连接杆在固定孔中移动并进行限位,从而避免脱模时超出行程范围的情况,设置有推出结构,通过伸长伸缩杆,可以通过推块斜向挤压塑料制品,可以将制品从型腔中取出,比较方便。附图说明图1是本技术一种具有限位结构的塑胶模具的整体示意图;图2是图1的A处放大图;图3是图1的B处放大图。图中:1、下模座;2、推件板;3、垫块;4、导向限位装置;401、连接螺帽;402、连接螺纹;403、导向柱;404、连接杆;405、导向孔;406、固定孔;407、堵头;5、浇筑口;6、上模座;7、推出结构;701、固定块;702、推块;703、固定腔;704、固定槽;705、连接块;706、伸缩杆;8、凸模座;9、推件杆;10、紧固螺栓;11、推件固定板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示,一种具有限位结构的塑胶模具,包括下模座1和上模座6,下模座1的上方设置有垫块3,垫块3的上方设置有凸模座8,凸模座8的上方设置有上模座6,上模座6和凸模座8的两侧安装有导向限位装置4,导向限位装置4包括连接螺帽401、连接螺纹402、导向柱403、连接杆404、导向孔405、固定孔406和堵头407,上模座6和凸模座8上均开设有相对应的导向孔405,导向孔405的内部设置有导向柱403,导向柱403的端部通过连接螺纹402与堵头407相连接,导向柱403的内部开设有固定孔406,且固定孔406的内部设置有连接杆404,且连接杆404通过连接螺帽401与上模座6相固定,上模座6和凸模座8之间形成型腔,上模座6和凸模座8之间位于型腔的两侧设置有推出结构7,推出结构7与型腔相接触,推出结构7包括固定块701、推块702、固定腔703、固定槽704、连接块705和伸缩杆706,上模座6和凸模座8之间开设有固定槽704,上模座6上位于固定槽704的内部设置有开设有固定块701,固定块701的内部开设有固定腔703,固定腔703的内部设置有伸缩杆706,且伸缩杆706的端部设置有推块702。本实施例中,连接杆404贯穿堵头407并与连接螺帽401相旋合,连接杆404沿着固定孔406的内部移动,导向柱403沿着导向孔405的内部移动,通过在脱模时将导向柱403与导向孔405相分离,使得连接杆404在固定孔406中移动并进行限位,从而避免脱模时超出行程范围的情况。本实施例中,推块702通过连接块705与伸缩杆706相连接,推块702沿着伸缩杆706的方向移动,通过伸长伸缩杆706,可以通过推块702斜向挤压塑料制品,可以将制品从型腔中取出,比较方便。此外,下模座1的上方位于垫块3之间设置有推件板2和推件固定板11,推件板2和推件固定板11上设置有推件杆9;上模座6的中间设置有浇筑口5;下模座1、垫块3和凸模座8通过紧固螺栓10相固定。需要说明的是,本技术为一种具有限位结构的塑胶模具,使用时,将模具安装在注塑机中,此时可以使用注塑机对塑料模具进行进行填充,推动下模座1,使得下模座1带动垫块3和凸模座8相上模座6处靠近,并上模座6与凸模座8相互配合形成型腔,此时可以通过浇筑口5对上模座6和凸模座8的型腔进行填充,填充完成并等待冷却好后,此时通过注塑机对模具进行脱模,此时可以将下模座1、推件板2和凸模座8向后拉,同时通过伸长推出结构7的伸缩杆706,使得伸缩杆706带动固定腔703的固定块701中的推块702进行移动,此时使得型腔中的制品两侧受到挤压,从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有限位结构的塑胶模具,其特征在于:包括下模座(1)和上模座(6),所述下模座(1)的上方设置有垫块(3),所述垫块(3)的上方设置有凸模座(8),所述凸模座(8)的上方设置有上模座(6),所述上模座(6)和凸模座(8)的两侧安装有导向限位装置(4),所述导向限位装置(4)包括连接螺帽(401)、连接螺纹(402)、导向柱(403)、连接杆(404)、导向孔(405)、固定孔(406)和堵头(407),所述上模座(6)和凸模座(8)上均开设有相对应的导向孔(405),所述导向孔(405)的内部设置有导向柱(403),所述导向柱(403)的端部通过连接螺纹(402)与堵头(407)相连接,所述导向柱(403)的内部开设有固定孔(406),且固定孔(406)的内部设置有连接杆(404),且连接杆(404)通过连接螺帽(401)与上模座(6)相固定,所述上模座(6)和凸模座(8)之间形成型腔,所述上模座(6)和凸模座(8)之间位于型腔的两侧设置有推出结构(7),所述推出结构(7)与型腔相接触,所述推出结构(7)包括固定块(701)、推块(702)、固定腔(703)、固定槽(704)、连接块(705)和伸缩杆(706),所述上模座(6)和凸模座(8)之间开设有固定槽(704),所述上模座(6)上位于固定槽(704)的内部设置有开设有固定块(701),所述固定块(701)的内部开设有固定腔(703),所述固定腔(703)的内部设置有伸缩杆(706),且伸缩杆(706)的端部设置有推块(702)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有限位结构的塑胶模具,其特征在于:包括下模座(1)和上模座(6),所述下模座(1)的上方设置有垫块(3),所述垫块(3)的上方设置有凸模座(8),所述凸模座(8)的上方设置有上模座(6),所述上模座(6)和凸模座(8)的两侧安装有导向限位装置(4),所述导向限位装置(4)包括连接螺帽(401)、连接螺纹(402)、导向柱(403)、连接杆(404)、导向孔(405)、固定孔(406)和堵头(407),所述上模座(6)和凸模座(8)上均开设有相对应的导向孔(405),所述导向孔(405)的内部设置有导向柱(403),所述导向柱(403)的端部通过连接螺纹(402)与堵头(407)相连接,所述导向柱(403)的内部开设有固定孔(406),且固定孔(406)的内部设置有连接杆(404),且连接杆(404)通过连接螺帽(401)与上模座(6)相固定,所述上模座(6)和凸模座(8)之间形成型腔,所述上模座(6)和凸模座(8)之间位于型腔的两侧设置有推出结构(7),所述推出结构(7)与型腔相接触,所述推出结构(7)包括固定块(701)、推块(702)、固定腔(703)、固定槽(704)、连接块(705)和伸缩杆(706),所述上模座(6)和凸模座(8)之间开设有固定槽(704),所述上模座(6)上位于固定槽(704)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨克栋
申请(专利权)人:深圳鑫华纳科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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