本实用新型专利技术涉及一种上下料设备技术领域,尤其涉及一种摄像头镜座智能装配检测机的上下料设备。其包括上料输送机构、安装在上料输送机构出口侧并用于转移满料盒的滑移升降夹取机构、安装在滑移升降夹取机构一侧并用于卸载满料盒上物料的物料推送机构、以及安装在滑移升降夹取机构的夹取组件一侧并用于存储空料盒的物料存储平台;其中,上料输送机构、滑移升降夹取机构、物料推送机构以及物料存储平台均安装在机柜上。与现有技术相比,本实用新型专利技术该上下料设备,实现了上下料过程的自动化生产,大幅度提高了生产效率、降低工人的劳动强度,并满足了工厂批量生产要求,具有广阔的市场空间。
【技术实现步骤摘要】
一种摄像头镜座智能装配检测机的上下料设备
本技术涉及一种上下料设备
,尤其涉及一种摄像头镜座智能装配检测机的上下料设备。
技术介绍
自动化上下料是工业4.0智能化集成设备,也是摄像头零部件生产与装配、摄像头安装、调试集成设备中必不可少的功能组件。然而,现有的对摄像头镜座进行装配的设备,上料、以及下料等工序大多为人工操作,不仅劳动强度较大,且生产效率低,因此,为了提高装配生产力,需要提高其自动化程度。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足,提供了一种摄像头镜座智能装配检测机的上下料设备,实现了上下料过程的自动化生产,大幅度提高了生产效率、降低工人的劳动强度,并满足了工厂批量生产要求,具有广阔的市场空间。本技术采用如下技术方案:一种摄像头镜座智能装配检测机的上下料设备,其包括上料输送机构、安装在所述上料输送机构出口侧并用于转移满料盒的滑移升降夹取机构、安装在所述滑移升降夹取机构一侧并用于卸载所述满料盒上物料的物料推送机构、以及安装在所述滑移升降夹取机构的夹取组件一侧并用于存储空料盒的物料存储平台;其中,所述上料输送机构、所述滑移升降夹取机构、所述物料推送机构以及所述物料存储平台均安装在机柜上。进一步的,所述上料输送机构包括安装在所述机柜顶部的上料输送底座、以及用于输送满料盒的传动带输送组件;所述传动带输送组件设置若干组、且间隔安装在所述上料输送底座上。进一步的,所述滑移升降夹取机构包括安装在所述机柜上的滑移组件、安装在所述滑移组件顶部并用于驱动所述满料盒升降的升降组件、以及安装在所述升降组件上并用于夹取所述满料盒的夹取组件。进一步的,所述滑移组件包括安装在所述机柜上的滑移底座、水平安装在所述滑移底座上的第一丝杠、套设在所述第一丝杠上并与所述第一丝杠螺纹连接的滑移台、用于限制所述滑移台旋转的第一导向组件、以及用于驱动所述第一丝杠转动的第一驱动电机;所述第一导向组件安装在所述滑移底座上,并与所述滑移台滑动连接。进一步的,所述升降组件包括竖直安装在所述滑移台上的升降机架、安装在所述升降机架上并与第一丝杠垂直设置的第二丝杠、套设在所述第二丝杠上并与所述第二丝杠螺纹连接的升降台、用于限制所述升降台旋转的第二导向组件、以及用于驱动所述第二丝杠转动的第二驱动电机;所述第二导向组件安装在所述升降机架上,并与所述升降台滑动连接。进一步的,所述夹取组件包括用于夹取所述满料盒底部的第一夹取组件、以及用于夹取所述满料盒顶部的第二夹取组件;其中,所述第一夹取组件固定安装在所述升降组件的升降台上;所述第二夹取组件安装在所述第一夹取组件的上方。进一步的,所述第一夹取组件包括固定安装在所述升降台上的夹取件支撑座、以及安装在所述夹取件支撑座一侧的第一夹取件;所述第一夹取件呈“L”型。进一步的,所述第二夹取组件包括竖直安装在所述夹取件支撑座上的第三丝杠、套设在所述第三丝杠上并与所述第三丝杠螺纹连接的滑移块、安装在所述滑移块上并用于夹取所述满料盒顶部的第二夹取件、以及用于驱动所述第三丝杠转动的第三驱动电机;所述滑移块与所述第二导向组件滑动连接。进一步的,所述物料推送机构包括安装在所述机柜上的推送底座、安装在所述推送底座上的同步带输送组件、安装在所述同步带输送组件的同步带上的推杆组件、用于限制所述推杆组件摆动的第三导向组件、以及安装在所述推送底座上并用于驱动所述同步带运动的第四驱动电机;其中,所述推杆组件包括固定安装在所述同步带上的滑块、以及固定安装在所述滑块上的推杆;所述第三导向组件包括固定安装在所述推送底座上的导轨、以及安装在所述推送底座末端的防晃夹紧轮结构;所述防晃夹紧轮结构又包括固定安装在所述推送底座末端的防晃支撑架、以及安装在所述防晃支撑架上的上辊轴与下棍轴,并在所述上辊轴与下棍轴间预留缝隙;所述滑块与所述导轨滑动连接;所述推杆的固定端安装在所述滑块上,所述推杆的自由端贯穿所述上辊轴与下棍轴间的缝隙,并伸出至所述防晃支撑架的外侧。进一步的,所述物料存储平台通过平台支撑架固定安装在所述上料输送机构的正上方,且所述物料存储平台与所述夹取组件相对设置。与现有技术相比,本技术获得的有益效果:1)本技术中的一种摄像头镜座智能装配检测机的上下料设备,该设备中包括上料输送机构、滑移升降夹取机构、物料推送机构以及物料存储平台;各部分相互配合,实现了上下料过程的自动化生产,能大幅度提高生产效率、降低工人的劳动强度,满足了工厂批量生产要求,具有广阔的市场空间。2)本技术中的滑移升降夹取机构,滑移组件的滑行方向水平设置,升降组件的升降方向竖直设置,故在滑移组件与升降组件的带动下该夹取组件可实现十字滑行;同时,该滑移组件与升降组件均采用丝杠结构,传动精度高,利于料盒的精准定位输送。3)物料推送机构中设置防晃夹紧轮结构,将推杆的自由端伸入设置在上辊轴与下棍轴间,在推杆的伸缩过程中,上辊轴与下棍轴起导向作用,避免推杆的晃动。此外,还设置一导轨,并与滑块滑动连接,使得推送过程更加平稳。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。图1:本技术中一种摄像头镜座智能装配检测机的上下料设备的结构示意图;图2为图1中上料输送机构与滑移组件去除保护盖后的结构示意图;图3为图1中升降组件与夹取组件去除保护盖后的结构示意图;图4为图1中物料推送机构去除保护盖后的结构示意图;图5为图1的物料存储平台与平台支撑架连接结构示意图;图中:上料输送机构1、出口侧10、上料输送底座11、传动带输送组件12;滑移升降夹取机构2、滑移组件20、滑移底座201、第一丝杠202、滑移台203、第一导向组件204、升降组件21、升降机架211、第二丝杠212、升降台213、第二导向组件214、夹取组件22、第一夹取组件221、夹取件支撑座221-1、第一夹取件221-2、第二夹取组件222、第三丝杠222-1、滑移块222-2、第二夹取件222-3;物料推送机构3、推送底座30、同步带输送组件31、同步带311、推杆组件32、滑块321、推杆322、固定端322-1、自由端322-2、第三导向组件33、导轨331、防晃夹紧轮结构332、防晃支撑架332-1、上辊轴332-2、下棍轴332-3;物料存储平台4;机柜5;平台支撑架6。具体实施方式下面将结合本技术中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种摄像头镜座智能装配检测机的上下料设备,其特征在于:包括上料输送机构、安装在所述上料输送机构出口侧并用于转移满料盒的滑移升降夹取机构、安装在所述滑移升降夹取机构一侧并用于卸载所述满料盒上物料的物料推送机构、以及安装在所述滑移升降夹取机构的夹取组件一侧并用于存储空料盒的物料存储平台;其中,所述上料输送机构、所述滑移升降夹取机构、所述物料推送机构以及所述物料存储平台均安装在机柜上。/n
【技术特征摘要】
1.一种摄像头镜座智能装配检测机的上下料设备,其特征在于:包括上料输送机构、安装在所述上料输送机构出口侧并用于转移满料盒的滑移升降夹取机构、安装在所述滑移升降夹取机构一侧并用于卸载所述满料盒上物料的物料推送机构、以及安装在所述滑移升降夹取机构的夹取组件一侧并用于存储空料盒的物料存储平台;其中,所述上料输送机构、所述滑移升降夹取机构、所述物料推送机构以及所述物料存储平台均安装在机柜上。
2.根据权利要求1所述的摄像头镜座智能装配检测机的上下料设备,其特征在于:所述上料输送机构包括安装在所述机柜顶部的上料输送底座、以及用于输送满料盒的传动带输送组件;所述传动带输送组件设置若干组、且间隔安装在所述上料输送底座上。
3.根据权利要求1所述的摄像头镜座智能装配检测机的上下料设备,其特征在于:所述滑移升降夹取机构包括安装在所述机柜上的滑移组件、安装在所述滑移组件顶部并用于驱动所述满料盒升降的升降组件、以及安装在所述升降组件上并用于夹取所述满料盒的夹取组件。
4.根据权利要求3所述的摄像头镜座智能装配检测机的上下料设备,其特征在于:所述滑移组件包括安装在所述机柜上的滑移底座、水平安装在所述滑移底座上的第一丝杠、套设在所述第一丝杠上并与所述第一丝杠螺纹连接的滑移台、用于限制所述滑移台旋转的第一导向组件、以及用于驱动所述第一丝杠转动的第一驱动电机;所述第一导向组件安装在所述滑移底座上,并与所述滑移台滑动连接。
5.根据权利要求4所述的摄像头镜座智能装配检测机的上下料设备,其特征在于:所述升降组件包括竖直安装在所述滑移台上的升降机架、安装在所述升降机架上并与第一丝杠垂直设置的第二丝杠、套设在所述第二丝杠上并与所述第二丝杠螺纹连接的升降台、用于限制所述升降台旋转的第二导向组件、以及用于驱动所述第二丝杠转动的第二驱动电机;所述第二导向组件安装在所述升降机架上,并与所述升降台滑动连接。
6.根据权利要求5所述的摄像头镜座智能装配检测机的上下料设备,其特征在于:所述夹取组件包括用于夹取所...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡运佼,胡根平,
申请(专利权)人:苏州市全力自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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