一种逆变器线圈自动装配生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种逆变器线圈自动装配生产线，包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种逆变器线圈自动装配生产线


[0001]本技术涉及线圈生产
，具体为一种逆变器线圈自动装配生产线
。

技术介绍

[0002]线圈是指铜线绕制的电磁线圈，通常用于制造和应用各种电子设备和电路中，线圈的生产过程包括材料准备
、
设计规划
、
线圈绕制
、
绝缘处理
、
固定和保护，以及质量检验和测试，线圈和支架的装配工艺包括准备线圈和支架
、
定位和对准
、
固定线圈
、
绝缘处理
、
质量检验和完成装配等步骤
。
首先，准备线圈和支架，确保它们符合设计要求
。
然后，将线圈放置在合适位置上，并与支架的磁路完全匹配
。
接下来，使用胶水
、
粘合剂或螺钉等固定装置将线圈固定在支架上，并进行必要的绝缘处理，以防止电流泄漏和短路
。
随后进行质量检验，确保装配的准确性和稳定性，但是现阶段线圈和支架的装配大部分工作还是工作人员手动进行，而手动装配过程中，工人需要逐个处理线圈和支架，并确保它们正确对准和固定
。
这涉及到重复的动作，如抓取
、
调整和固定，这些动作耗费时间且容易引入疲劳，导致生产效率下降，无法满足大规模生产需求，且手动进行线圈和支架的装配需要较多的工人参与，这增加了人力成本
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种逆变器线圈自动装配生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种逆变器线圈自动装配生产线，包括机架
、
防护罩，所述机架上安装有载具循环输送装置，所述载具循环输送装置一侧的机架上安装有下线圈载盘上料装置
、
上线圈载盘上料装置，所述下线圈载盘上料装置
、
上线圈载盘上料装置一侧的机架上安装有装后支架装置，所述机架上安装有旋转线圈装置，所述旋转线圈装置一侧的机架上安装有与自身相对应的装平垫片装置，所述机架的尾端安装有漏装
NG
分选检测装置
、
出成品盘装置，所述出成品盘装置和装平垫片装置之间的机架上安装有装前支架装置
、T
型线圈载盘上料装置，所述机架一侧的内壁上安装有控制电器部件工作的控制装置
。
[0005]优选的，所述下线圈载盘上料装置包括取移下线圈机构
、
下线圈载盘升位机构
、
下线圈载盘定位托起机构
、
下线圈载盘输送机构
、
空载盘托起机构
、
感应装置一
、
空料感应装置以及翻转下线圈机构
、
挡板机构，所述感应装置一在指定位置检测有料发出报警信号提醒将空载盘取走，随机器不断运行物料不断输送，空料感应装置在指定位置检测空料则发出报警信号提醒人工继续将不低于两层的放满后盖物料的载盘放置在指定区域，所述下线圈载盘上料装置
、
上线圈载盘上料装置结构相同
。
[0006]优选的，所述装后支架装置包括平垫片振动盘
、
插后支架机构
、
后支架错位机构
、
后支架直振轨道
、
送后支架机构
、
旋转后支架机构以及后支架感应机构，所述装平垫片装置与装后支架装置原理相同
、
机构相同
、
同步运行且节拍一致，围绕载具循环输送装置安置在
外壳内
。
[0007]优选的，所述旋转线圈装置包括移线圈机构
、
旋转线圈机构
。
[0008]优选的，所述出成品盘装置包括移成品机构
、
取成品机构
、
成品空载盘放置机构
、
成品空载盘推送机构
、
移成品空载盘机构
、
收成品载盘机构
、
支撑成品载盘机构以及移成品载盘机构
。
[0009]优选的，所述载具循环输送装置包含线圈载盘机构
、
传动机构
、
线圈载盘定位结构
、
减速电机
、
线圈载盘上升机构
、
线圈载盘下降机构
、
线圈载盘卡位结构和送线圈载盘机构
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种逆变器线圈自动装配生产线通过设置有下线圈载盘上料装置
、
装后支架装置等相互配合的结构，可完成线圈同支架的装配工作，能够以更高的速度和连续性进行装配工作，无需休息和疲劳
。
相比手工操作，自动化装配可以大大缩短生产周期，实现更快的生产速度，且执行装配过程中可以进行实时的检测和反馈
。
这可以帮助检测装配错误和不良品，从而及早发现和纠正问题，减少重新调整和返工的需求，节省了时间和资源，并提高了整体生产效率，可以轻松扩展和调整生产能力，以满足不同规模和需求的生产量，通过增加自动化设备和组件的数量，可以快速提高产量并适应市场需求的变化
。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的立体结构示意图；
[0013]图3为本技术的下线圈载盘上料装置立体结构示意图；
[0014]图4为本技术的装后支架装置立体结构示意图；
[0015]图5为本技术的旋转线圈装置立体结构示意图；
[0016]图6为本技术的出成品盘装置立体结构示意图；
[0017]图中：
1、
机架；
2、
防护罩；
3、
下线圈载盘上料装置；
14、
取移下线圈机构；
15、
下线圈载盘升位机构；
16、
下线圈载盘定位托起机构；
17、
下线圈载盘输送机构；
18、
空载盘托起机构；
19、
感应装置一；
20、
空料感应装置；
21、
翻转下线圈机构；
22、
挡板机构；
4、
上线圈载盘上料装置；
5、
装后支架装置；
31、
平垫片振动盘；
32、
插后支架机构；
33、
后支架错位机构；
34、
后支架直振轨道；
35、
送后支架机构；
36、
旋转后支架机构；
37、
后支架感应机构；
6、
旋转线圈装置；
38、
移线圈机构；
39、
旋转线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种逆变器线圈自动装配生产线，其特征在于：包括机架
(1)、
防护罩
(2)
，所述机架
(1)
上安装有载具循环输送装置
(10)
，所述载具循环输送装置
(10)
一侧的机架
(1)
上安装有下线圈载盘上料装置
(3)、
上线圈载盘上料装置
(4)
，所述下线圈载盘上料装置
(3)、
上线圈载盘上料装置
(4)
一侧的机架
(1)
上安装有装后支架装置
(5)
，所述机架
(1)
上安装有旋转线圈装置
(6)
，所述旋转线圈装置
(6)
一侧的机架
(1)
上安装有与自身相对应的装平垫片装置
(7)
，所述机架
(1)
的尾端安装有漏装
NG
分选检测装置
(11)、
出成品盘装置
(12)
，所述出成品盘装置
(12)
和装平垫片装置
(7)
之间的机架
(1)
上安装有装前支架装置
(8)、T
型线圈载盘上料装置
(9)
，所述机架
(1)
一侧的内壁上安装有控制电器部件工作的控制装置
(13)。2.
根据权利要求1所述的一种逆变器线圈自动装配生产线，其特征在于：所述下线圈载盘上料装置
(3)
包括取移下线圈机构
(14)、
下线圈载盘升位机构
(15)、
下线圈载盘定位托起机构
(16)、
下线圈载盘输送机构
(17)、
空载盘托起机构
(18)、
感应装置一
(19)、
空料感应装置
(20)
以及翻转下线圈机构
(21)、
挡板机构
(22)
，所述感应装置一
(19)
在指定位置检测有料发出报警信号提醒将空载盘取走，随机器不断运行物料不断输送，空料感应装置

【专利技术属性】
技术研发人员：胡运佼，
申请(专利权)人：苏州市全力自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：