苏打水生产用灌装系统技术方案

本发明专利技术涉及苏打水生产技术领域，具体为苏打水生产用灌装系统，包括瓶身冲洗机构、沥水机构、瓶盖冲洗机构、灌装机构和封盖机构，瓶盖冲洗机构与封盖机构连接；瓶身冲洗机构和沥水机构之间、沥水机构和灌装机构之间、灌装机构和封盖机构之间均设置有传送星轮，瓶身通过传送星轮在瓶身冲洗机构、沥水机构、灌装机构和封盖机构之间传送。本发明专利技术能够实现瓶盖和瓶身的冲洗，无需额外使用设备清洗瓶盖和瓶身，瓶盖和瓶身冲洗完成后通过传送星轮传送到灌装机构和封盖机构处，实现自动灌装，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
苏打水生产用灌装系统
本专利技术涉及苏打水生产
，具体为苏打水生产用灌装系统。
技术介绍
苏打水是人们生活中常见的饮料，瓶装的苏打水等饮料在生产时，饮料均是灌装到瓶身内，灌装之前对瓶身和瓶盖进行清洗，灌装后经封盖、检测、贴标后，即可得到一瓶合格的苏打水饮料。现有技术中的一些灌装系统功能单一，只能单独实现灌装，灌装之前需要额外采用清洗设备对饮料瓶和瓶盖进行清洗，然后再搬运到灌装系统处进行灌装封盖，自动化程度不高，生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术意在提供苏打水生产用灌装系统，以解决现有灌装系统自动化程度不高的问题。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：苏打水生产用灌装系统，包括瓶身冲洗机构、沥水机构、瓶盖冲洗机构、灌装机构和封盖机构，瓶盖冲洗机构与封盖机构连接；瓶身冲洗机构和沥水机构之间、沥水机构和灌装机构之间、灌装机构和封盖机构之间均设置有传送星轮，瓶身通过传送星轮在瓶身冲洗机构、沥水机构、灌装机构和封盖机构之间传送。本方案的原理和有益效果为：瓶身冲洗机构用于冲洗瓶身，沥水机构用于沥干冲洗后的瓶身上的水，瓶盖冲洗机构用于冲洗瓶盖，瓶身冲洗完成后输送到灌装机构处进行灌装，灌装完毕后输送到封盖机构处封盖。本方案能够实现瓶盖和瓶身的冲洗，无需额外使用设备清洗瓶盖和瓶身，瓶盖和瓶身冲洗完成后通过传送星轮传送到灌装机构和封盖机构处，实现自动灌装，自动化程度高。进一步，瓶身冲洗机构包括若干瓶内冲洗装置和若干瓶外冲洗装置，所述瓶外冲洗装置和瓶内冲洗装置交错设置。有益效果：瓶内冲洗装置用于冲洗瓶身的内部，瓶外冲洗装置用于冲洗瓶身的外部，外部和内部均冲洗，冲洗效果更好；瓶内冲洗装置和瓶外冲洗装置交错设置，以便反复进行多次冲洗，设置多个瓶内冲洗装置和瓶外冲洗装置进行多次冲洗，能够进一步提高冲洗效果。进一步，瓶内冲洗装置包括冲洗水箱，冲洗水箱下方转动设置有用于夹持瓶身的第一夹颈星轮，冲洗水箱底部连通有若干往瓶身内喷洒冲洗液的瓶内冲洗喷头。有益效果：瓶身传送到瓶内冲洗装置处时，第一夹持星轮夹持瓶身，瓶内冲洗喷头往瓶身内喷洒冲洗液，即实现瓶身内部的冲洗。进一步，第一夹颈星轮底部设置有若干第一冲洗架，第一冲洗架底部设置有用于冲洗瓶底的第一瓶底喷头，第一冲洗架侧部设置有用于冲洗瓶外壁的第一外壁喷头。有益效果：瓶身在第一夹颈星轮上传送时，第一瓶底喷头和第一外壁喷头分别对瓶底和瓶壁的外部喷洒冲洗液，实现对瓶身外部的初步冲洗。进一步，瓶外冲洗装置包括转动设置的用于夹持瓶身的第二夹颈星轮，第二夹颈星轮一侧设置有第二冲洗架，第二冲洗架上设置有若干瓶口喷头、第二外壁喷头和第二瓶底喷头，瓶口喷头设置在第二冲洗架顶部，第二瓶底喷头设置在第二冲洗架底部，第二外壁喷头设置在第二冲洗架侧部。有益效果：瓶身传送到第二夹颈星轮上，由第二夹颈星轮转动将瓶身向前传送，传送的过程中，瓶口喷头、第二外壁喷头和第二瓶底喷头分别对瓶身的瓶底、瓶口和瓶外壁进行冲洗，提高冲洗效果。进一步，沥水机构包括转动设置的沥水转盘，沥水转盘外侧设置有环形的导轨，导轨包括水平段和下凹段，下凹段用于从传送星轮上接收瓶身，沥水转盘边缘设置有若干沥水夹杆，沥水夹杆自由端转动设置有用于夹持瓶身的沥水夹，沥水夹连接有滑动夹，滑动夹滑动连接在导轨上，沥水转盘上设置有若干冲洗喷头，冲洗喷头连通有冲洗泵，沥水夹夹持瓶身沿导轨移动可将瓶身倒置在冲洗喷头上方。有益效果：沥水夹用于夹持瓶身，沥水转盘转动实现瓶身的传送，传送的过程中滑动夹沿导轨滑动，带动沥水夹杆沿导轨滑动，当从导轨的下凹段滑动至水平段时，由于沥水夹和滑动夹均转动设置在沥水夹杆上，故沥水夹能够围绕导轨发生翻转，从而带动瓶身翻转实现瓶身倒置，沥出瓶内残留的冲洗液；瓶身倒置后与冲洗喷头对准，冲洗液沥出后启动冲洗喷头往瓶身内喷洒无菌水后再次沥干，即可完成瓶身的沥水，进一步提高瓶身的冲洗效果，满足灌装要求。进一步，封盖机构包括用于夹持瓶身的封盖夹颈星轮，封盖夹颈星轮上方设置有若干持盖头，持盖头连接有用于驱动其转动的伺服电机，持盖头上方设置有用于驱动其升降的提升凸轮，持盖头与提升凸轮滑动连接，持盖头内设置有用于固定瓶盖的固定组件。有益效果：瓶盖喷头用于给瓶盖喷洒冲洗液，瓶盖浸泡在冲洗池内的冲洗液中，同时，瓶盖在冲洗液的冲击下沿着瓶盖轨道移动，然后通过瓶盖输送架传送到传送星轮上，最终通过传送星轮传送到封盖机构处；采用螺旋形的瓶盖轨道，在清洗瓶盖的同时还能够进行瓶盖的传送，清洗效率高。进一步，灌装机构包括灌装桶，灌装桶底部转动设置有用于夹持瓶身的灌装夹颈星轮，灌装桶底部连通有若干用于往瓶身内灌装饮品的灌装阀。有益效果：瓶身传送到灌装夹颈星轮上，灌装夹颈星轮夹持瓶身并自转将瓶身向前传送，传送的过程中，灌装阀工作往瓶身内灌装饮品，由此实现灌装。进一步，封盖机构包括用于夹持瓶身的封盖夹颈星轮，封盖夹颈星轮上方设置有若干持盖头，持盖头连接有用于驱动其转动的伺服电机，持盖头还连接有用于驱动其升降的提升凸轮，持盖头内设置有用于固定瓶盖的固定组件。有益效果：灌装完成后瓶身传送到封盖夹颈星轮上，封盖夹颈星轮夹持瓶身并自转将瓶身向前传送，于此同时清洗好的瓶盖被输送到封盖夹颈星轮处，持盖头跟着提升凸轮转动，当持盖头从提升凸轮的凸起段转动到平滑段时，持盖头能够下降，从而将瓶盖卡入固定组件内，利用固定组件夹持瓶盖，然后下降将瓶盖盖在瓶身上，下降的同时持盖头在伺服电机的作用下自转，从而将瓶盖旋紧在瓶身上，由此实现封盖。进一步，固定组件包括固定套，固定套内壁上设置有若干可与瓶盖自带的齿痕啮合的固定齿，固定套内壁上滑动设置有卡珠，卡珠连接有弹簧。有益效果：持盖头下降时带动固定套下降，瓶盖进入固定套内，固定套上的固定齿与瓶盖外壁自带的齿痕啮合，同时瓶盖将卡珠向固定套外部挤压，弹簧压缩，卡珠抵紧瓶盖，由此实现瓶盖的固定。附图说明图1为本专利技术的俯视图；图2为本专利技术中瓶内冲洗装置的主视图；图3为本专利技术中瓶外冲洗装置的部分结构示意图；图4为本专利技术中沥水夹杆的结构示意图；图5为本专利技术中固定套的纵向剖视图；图6为本专利技术中冲洗池的俯视图；图7为本专利技术中传送星轮的结构示意图；图8为本专利技术中封盖机构的部分结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：瓶内冲洗装置1、沥水机构2、瓶外冲洗装置3、传送星轮4、灌装机构5、灌装桶6、封盖机构7、瓶盖输送架8、冲洗池9、瓶盖冲洗机构10、第二夹颈星轮11、第二冲洗架12、第一冲洗架13、第一外壁喷头14、第一瓶底喷头15、冲洗水箱16、瓶内冲洗喷头17、第一夹颈星轮18、第二瓶底喷头20、第二外壁喷头21、瓶口喷头23、沥水夹24、冲洗喷头25、导轨26、沥水夹杆27、滑动夹28、卡珠29、固定套30、瓶盖轨道31、轮盘32、传送夹33、提升凸轮34、封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.苏打水生产用灌装系统，其特征在于：包括瓶身冲洗机构、沥水机构、瓶盖冲洗机构、灌装机构和封盖机构，瓶盖冲洗机构与封盖机构连接；瓶身冲洗机构和沥水机构之间、沥水机构和灌装机构之间、灌装机构和封盖机构之间均设置有传送星轮，瓶身通过传送星轮在瓶身冲洗机构、沥水机构、灌装机构和封盖机构之间传送。/n

【技术特征摘要】
1.苏打水生产用灌装系统，其特征在于：包括瓶身冲洗机构、沥水机构、瓶盖冲洗机构、灌装机构和封盖机构，瓶盖冲洗机构与封盖机构连接；瓶身冲洗机构和沥水机构之间、沥水机构和灌装机构之间、灌装机构和封盖机构之间均设置有传送星轮，瓶身通过传送星轮在瓶身冲洗机构、沥水机构、灌装机构和封盖机构之间传送。


2.根据权利要求1所述的苏打水生产用灌装系统，其特征在于：瓶身冲洗机构包括若干瓶内冲洗装置和若干瓶外冲洗装置，所述瓶外冲洗装置和瓶内冲洗装置交错设置。


3.根据权利要求2所述的苏打水生产用灌装系统，其特征在于：瓶内冲洗装置包括冲洗水箱，冲洗水箱下方转动设置有用于夹持瓶身的第一夹颈星轮，冲洗水箱底部连通有若干往瓶身内喷洒冲洗液的瓶内冲洗喷头。


4.根据权利要求3所述的苏打水生产用灌装系统，其特征在于：第一夹颈星轮底部设置有若干第一冲洗架，第一冲洗架底部设置有用于冲洗瓶底的第一瓶底喷头，第一冲洗架侧部设置有用于冲洗瓶外壁的第一外壁喷头。


5.根据权利要求2所述的苏打水生产用灌装系统，其特征在于：瓶外冲洗装置包括转动设置的用于夹持瓶身的第二夹颈星轮，第二夹颈星轮一侧设置有第二冲洗架，第二冲洗架上设置有若干瓶口喷头、第二外壁喷头和第二瓶底喷头，瓶口喷头设置在第二冲洗架顶部，第二瓶底喷头设置在第二冲洗架底部，第二外壁喷头设置在第二冲洗架侧部。


6.根据权利要求1所述的苏打水生产用灌装系统，其特征在于：沥水机构包括转动设置的沥水转盘，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪川，
申请(专利权)人：重庆品正食品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50