一种动平衡的熔喷模气路成型模具制造技术

一种动平衡的熔喷模气路成型模具，包括：上模座（1）、下模座（2）、顶出机构（3）、水平抽芯机构（4）和倾斜抽芯机构（5），上模座（1）与下模座（2）接合，顶出机构（3）可移动地设置在下模座（2）中，水平抽芯机构（4）包括：水平抽芯油缸（41）和水平填充块（42），水平填充块（42）具有插销（421）；倾斜抽芯机构（5）包括：倾斜抽芯油缸（51）、倾斜填充块（52）、孔塞（53）和抽芯弹簧（54），倾斜填充块（52）具有插孔（521），插销（421）插入插孔（521）中，孔塞（53）和抽芯弹簧（54）都位于插孔（521）中。上述成型模具，可以在抽芯过程中实现力度的动态平衡，保证抽芯操作的顺利进行。的顺利进行。的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种动平衡的熔喷模气路成型模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤其是涉及一种动平衡的熔喷模气路成型模具。

技术介绍

[0002]众所周知熔喷布是口罩的“心脏”，所以熔喷布模具也就是用来生产熔喷布的模具，行业内也叫熔喷布喷头或者喷丝板。熔喷布模具也称为熔喷模，熔喷模中通常设置有喷丝导孔连通的气路，该气路如果通过冲压成型的话，则内部光滑度较低，容易出现堵孔、结晶的问题，因此一般是通过成型模具一次性制成的。
[0003]此外，由于气路为弯曲气路，在成型过程中需要在两个方向设置填充件，压铸完成后进行两个方向的抽芯。为了实现两个方向的填充件精确的定位，通常会在两个填充件上设置插销和插孔进行定位。
[0004]然而，在大批量生产的过程中，需要进行多次的抽芯操作，当油缸运作时间过长时，其中一个方向的抽芯机构的油缸可能出现液压不稳定的问题，其抽芯不充分造成插销和插孔无法顺利分离，导致另一个方向的抽芯操作失败。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种动平衡的熔喷模气路成型模具，所述成型模具包括：上模座、下模座、顶出机构、水平抽芯机构和倾斜抽芯机构，所述上模座与所述下模座接合，所述上模座与所述下模座之间具有型腔，所述顶出机构沿上下方向可移动地设置在所述下模座中，并且所述顶出机构位于所述型腔的下侧；所述水平抽芯机构包括：水平抽芯油缸和水平填充块，所述水平抽芯油缸与所述水平填充块连接，所述水平填充块位于所述型腔中，所述水平填充块具有插销；所述倾斜抽芯机构包括：倾斜抽芯油缸和倾斜填充块，所述倾斜抽芯油缸与所述倾斜填充块连接，所述倾斜填充块位于所述型腔中，所述倾斜填充块具有插孔，所述水平填充块与所述倾斜填充块的夹角大于90
°
并且小于180
°
，所述插销插入所述插孔中；所述倾斜抽芯机构还包括：孔塞和抽芯弹簧，所述孔塞和所述抽芯弹簧都位于所述插孔中，所述抽芯弹簧的一端与所述孔塞形成固定，另一端与所述插孔的内壁形成固定，所述孔塞与所述插销抵接。
[0006]进一步，所述上模座包括：上基板、上压板和上模仁，所述上基板和所述上压板从上往下依次形成固定，所述上模仁嵌在所述上压板的下表面，所述上模仁的下表面具有上成型槽；所述下模座包括：下基板、支架、下压板和下模仁，所述下基板、所述支架和所述下压板从下往上依次形成固定，所述顶出机构沿上下方向可移动地设置在所述支架中，所述下模仁嵌在所述下压板的上表面，所述下模仁的上表面具有下成型槽，所述上成型槽与所述下成型槽构成所述型腔。
[0007]进一步，所述上模座还包括：定位筒，所述定位筒从所述上压板的下表面凹陷；所述下模座还包括：定位柱，所述定位柱从所述下压板的上表面凸起，所述定位柱插入所述定位筒中。
[0008]进一步，所述上模座还包括：竖直卡扣，所述竖直卡扣与所述上基板形成固定，所述水平填充块的上表面具有第一卡槽，所述竖直卡扣插入所述第一卡槽中；所述下模座还包括：水平卡扣，所述水平卡扣沿水平方向可移动地设置在所述下压板上，所述倾斜填充块的外侧面具有第二卡槽，所述水平卡扣插入所述第二卡槽中。
[0009]进一步，所述顶出机构包括：滑块和顶出杆，所述滑块沿上下方向可移动地设置在所述支架中，所述顶出杆从所述滑块的上表面凸起，所述顶出杆位于所述型腔的下侧。
[0010]进一步，所述顶出机构还包括：开模杆和复位弹簧，所述开模杆从所述滑块的上表面凸起，所述开模杆的上端与所述上压板接触，所述复位弹簧环绕所述开模杆，所述复位弹簧的上端与所述下压板抵接，下端与所述滑块抵接。
[0011]进一步，所述顶出机构还包括：导向柱，所述导向柱固定在所述下基板上，所述导向柱穿过所述滑块。
[0012]进一步，所述水平抽芯机构还包括：水平导轨，所述水平填充块沿水平方向可移动地设置在所述水平导轨中，所述水平抽芯油缸的活塞杆与所述水平填充块形成固定。
[0013]进一步，所述倾斜抽芯油缸还包括：锯齿条、主动齿轮、驱动轴和从动齿轮，所述倾斜抽芯油缸的活塞杆与所述锯齿条形成固定，所述锯齿条与所述主动齿轮啮合，所述主动齿轮和所述从动齿轮同时与所述驱动轴形成转动连接，所述倾斜填充块的内侧面具有锯齿，所述从动齿轮与所述倾斜填充块的锯齿啮合。
[0014]进一步，所述倾斜抽芯油缸还包括：轴承，所述驱动轴穿过所述轴承，所述轴承嵌在所述下模座中。
[0015]采用上述技术方案后，本技术的效果是：具有上述结构的成型模具，不仅可以使水平填充块与倾斜填充块之间实现精确的定位，而且还可以在抽芯过程中实现力度的动态平衡，即使出现液压不稳定的情况，也可以使插销从插孔中退出，保证抽芯操作的顺利进行。
附图说明
[0016]图1为本技术涉及的成型模具的示意图；
[0017]图2为本技术涉及的成型模具的截面图；
[0018]图3为本技术涉及的成型模具在圆A处的局部放大图；
[0019]图4为本技术涉及的上模座的示意图；
[0020]图5为本技术涉及的下模座的示意图；
[0021]图6为本技术涉及的顶出机构的示意图；
[0022]图7为本技术涉及的水平抽芯机构的示意图；
[0023]图8为本技术涉及的倾斜抽芯机构的示意图。
具体实施方式
[0024]特别指出的是，本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术实
施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]下面通过实施例对本技术技术方案作进一步的描述：
[0026]本技术提供一种动平衡的熔喷模气路成型模具，结合图1和图2所示，成型模具包括：上模座1、下模座2、顶出机构3、水平抽芯机构4和倾斜抽芯机构5，上模座1与下模座2接合，上模座1与下模座2之间具有型腔100，顶出机构3沿上下方向可移动地设置在下模座2中，并且顶出机构3位于型腔100 的下侧；水平抽芯机构4包括：水平抽芯油缸41和水平填充块42，水平抽芯油缸41与水平填充块42连接，水平填充块42位于型腔100中，水平填充块42 具有插销421；倾斜抽芯机构5包括：倾斜抽芯油缸51和倾斜填充块52，倾斜抽芯油缸51与倾斜填充块52连接，倾斜填充块52位于型腔100中，倾斜填充块52具有插孔521，水平填充块42与倾斜填充块52的夹角大于90
°
并且小于 180
°
，插销421插入插孔521中；如图3所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动平衡的熔喷模气路成型模具，所述成型模具包括：上模座(1)、下模座(2)、顶出机构(3)、水平抽芯机构(4)和倾斜抽芯机构(5)，所述上模座(1)与所述下模座(2)接合，所述上模座(1)与所述下模座(2)之间具有型腔(100)，所述顶出机构(3)沿上下方向可移动地设置在所述下模座(2)中，并且所述顶出机构(3)位于所述型腔(100)的下侧；所述水平抽芯机构(4)包括：水平抽芯油缸(41)和水平填充块(42)，所述水平抽芯油缸(41)与所述水平填充块(42)连接，所述水平填充块(42)位于所述型腔(100)中，所述水平填充块(42)具有插销(421)；所述倾斜抽芯机构(5)包括：倾斜抽芯油缸(51)和倾斜填充块(52)，所述倾斜抽芯油缸(51)与所述倾斜填充块(52)连接，所述倾斜填充块(52)位于所述型腔(100)中，所述倾斜填充块(52)具有插孔(521)，所述水平填充块(42)与所述倾斜填充块(52)的夹角大于90
°
并且小于180
°
，所述插销(421)插入所述插孔(521)中；其特征在于：所述倾斜抽芯机构(5)还包括：孔塞(53)和抽芯弹簧(54)，所述孔塞(53)和所述抽芯弹簧(54)都位于所述插孔(521)中，所述抽芯弹簧(54)的一端与所述孔塞(53)形成固定，另一端与所述插孔(521)的内壁形成固定，所述孔塞(53)与所述插销(421)抵接。2.根据权利要求1所述的动平衡的熔喷模气路成型模具，其特征在于：所述上模座(1)包括：上基板(11)、上压板(12)和上模仁(13)，所述上基板(11)和所述上压板(12)从上往下依次形成固定，所述上模仁(13)嵌在所述上压板(12)的下表面，所述上模仁(13)的下表面具有上成型槽(131)；所述下模座(2)包括：下基板(21)、支架(22)、下压板(23)和下模仁(24)，所述下基板(21)、所述支架(22)和所述下压板(23)从下往上依次形成固定，所述顶出机构(3)沿上下方向可移动地设置在所述支架(22)中，所述下模仁(24)嵌在所述下压板(23)的上表面，所述下模仁(24)的上表面具有下成型槽(241)，所述上成型槽(131)与所述下成型槽(241)构成所述型腔(100)。3.根据权利要求2所述的动平衡的熔喷模气路成型模具，其特征在于：所述上模座(1)还包括：定位筒(14)，所述定位筒(14)从所述上压板(12)的下表面凹陷；所述下模座(2)还包括：定位柱(25)，所述定位柱(25)从所述下压板(23)的上表面凸起，所述定位柱(25)插入所述定位筒(14)中。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘本武，
申请(专利权)人：东莞市百隆精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：