一种双色注塑成型模具及双色成型件的生产工艺制造技术

技术编号:39050999 阅读:20 留言:0更新日期:2023-10-12 19:43
本发明专利技术公开了一种双色注塑成型模具,包括上模和下模,上模的四角设置有导柱,下模的四角设置有与导柱适配的导套;下模靠近上模的一端固定设置有第一模仁,上模靠近下模的一端设置有与第一模仁相配合的第二模仁,第一模仁内滑动设置有推动机构,推动机构远离第一模仁的一端滑动嵌设在下模内,导套远离导柱的一端设置有驱动机构。通过固定板、顶杆、传动机构、转动扣、滑块的配合,当上模下模分离开模时,驱动机构带动固定板向上模移动,通过传动机构的作用使得顶杆在固定板上向上模移动,当滑块与转动扣配合时,在成型件的重力作用下,顶杆会发生转动,从而实现即使成型件内部较深也可以自动从而顶杆上脱落下料,避免需要二次下料操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种双色注塑成型模具及双色成型件的生产工艺


[0001]本专利技术涉及双色注塑模具
,具体是一种双色注塑成型模具及双色成型件的生产工艺。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。而双色注塑是指将两种不同材质或不同颜色的塑料注塑成一件产品,其优点是生产速度快、效率高,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小。
[0003]中国专利公开号:CN115195025A公开了一种双色注塑模具,通过设置模具结构和注塑结构,通过动模、定模、双色注塑机构和抵压机构的配合使用下,可以实现单模双色的产品成型工作,在动模和定模合模时,双色注塑机构覆盖在一部分产品成型结构上,同时使抵压机构将双色注塑机构抵紧在产品成型结构的表面,可同时进行两种材料的注塑工作,从而可以实现单模双色的成型工作,简化双色注塑模具的结构复杂化,降低模具成本,同时还能够减少动模和定模的开合模运动,提高生产效率。
[0004]上述装置在实际使用过程中,由于通过弹簧受力压缩然后复位将成型件顶出下料,若生产的双色注塑件内部中空且较深时,在定模和动模分离时,弹簧则会推动顶出机构跟随动模移动,从而使得成型件会与动模上的模仁一直接触,就易存在成型件无法自动从顶出机构上脱落,还需再次将成型件取下,操作比较繁琐。
[0005]因此,有必要提供一种双色注塑成型模具及双色成型件的生产工艺解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种双色注塑成型模具及双色成型件的生产工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种双色注塑成型模具,包括上模和下模,所述上模的四角设置有导柱,所述下模的四角设置有与导柱适配的导套;所述下模靠近上模的一端固定设置有第一模仁,所述上模靠近下模的一端设置有与第一模仁相配合的第二模仁,所述第一模仁内滑动设置有推动机构,所述推动机构远离第一模仁的一端滑动嵌设在下模内,所述导套远离导柱的一端设置有驱动机构;
[0008]当上模和下模贴合时,通过导柱伸入导套内推动驱动机构相对远离上模,进而驱动推动机构收缩在第一模仁内,当上模和下模分离时,导柱与导套分离,驱动机构则相对靠近上模,带动推动机构相对上模移动。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述上模上设置有与第二模仁相连通的注塑组件,所述第二模仁内装配有分隔板。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述驱动机构包括空心柱;所述空心柱靠近下模的一端固定连接在下模远离上模的一端,且与导套的末端对应,所述空心柱内靠近导套的一端
固定连接有圆环,所述空心柱内远离圆环的内壁滑动连接有推动板,所述推动板和圆环之间固定设置有第一弹簧,所述推动板的中心固定连接有圆杆,所述圆杆远离圆环的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的中心与推动机构相连。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述推动板、圆环上均设置有单向阀,当推动板远离圆环时,单向阀打开使得外部气体快速进入推动板和圆环之间,使得推动板可以在空心柱内正常的移动,当推动板相对靠近圆环时,单向阀则关闭,使得推动板和圆环之间的气体只能从圆环上开设有圆环排出。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述推动机构包括第二顶板;所述第二顶板远离上模的一端固定连接有固定板,所述固定板远离第二顶板的一端与连接杆固定连接,所述第二顶板滑动嵌设在第一模仁靠近上模的一端,所述固定板滑动嵌设在下模和第一模仁的内壁,且固定板远离第二顶板的一端贯穿下模。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述固定板设置有两组,且沿第二顶板的中心对称设置,两组所述固定板之间滑动设置有顶杆,所述固定板上开设有滑槽,所述固定板靠近第二顶板的一端内转动连接有转动扣,所述顶杆的两侧固定连接有与滑槽滑动适配的滑块,所述顶杆靠近第二顶板的一端固定连接有第一顶板,所述顶杆滑动贯穿第二顶板的中心,所述固定板远离第二顶板的一端转动设置有传动机构,所述传动机构与顶杆的远离第一顶板的一端通过拉绳传动连接。
[0014]作为本专利技术进一步的方案:所述传动机构包括缠绕轴;所述缠绕轴的一端传动连接有传动齿轮,所述传动齿轮的一侧相啮合有齿条,所述固定板靠近第二顶板的一端一侧固定连接有导向柱,所述缠绕轴转动设置在两组固定板远离第二顶板的一端之间,所述传动齿轮远离缠绕轴的一侧转动连接在一组固定板上,所述拉绳远离顶杆的一端绕过导向柱固定连接在缠绕轴上,所述齿条固定设置在下模的内侧壁。
[0015]作为本专利技术进一步的方案:所述传动齿轮内壁转动连接有活动板,所述缠绕轴对应传动齿轮的外侧壁固定连接有限位块,所述活动板与限位块之间滑动配合。
[0016]作为本专利技术进一步的方案:两组所述固定板之间远离第二顶板的一端固定连接有挡板,所述滑槽远离第二顶板的一端滑动连接有十字板,所述十字板和顶杆远离第一顶板的一端之间设置有弹性柱,所述十字板的两侧固定设置有连接板,所述连接板远离十字板的一端与滑块转动连接,所述十字板和挡板之间固定连接有第二弹簧。
[0017]一种双色注塑成型模具及双色成型件的生产工艺,采用上述任意一项所述的一种双色注塑成型模具,包括以下步骤:
[0018]S1、将上模、下模分别安装在双色注塑设备上;
[0019]S2、将第一模仁、第二模仁分别对应装配在上模、下模上;
[0020]S3、启动注塑机使得上模、下模合模;
[0021]S4、合模完成后通过注塑组件同时进行双色注塑工作;
[0022]S5、模具完成注塑后,启动上模、下模进行开模。
[0023]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过固定板、顶杆、传动机构、转动扣、滑块的配合,当上模下模分离开模时,驱动机构带动固定板向上模移动,通过传动机构的作用使得顶杆在固定板上向上模移动,当滑块与转动扣配合时,在成型件的重力作用下,顶杆会发生转动,从而实现即使成型件内部较深也可以自动从而顶杆上脱落下料,避免需要二次
下料操作,且驱动机构在开模时,会缓慢驱动推动机构移动脱模下料,避免驱动机构在弹簧的作用下快速移动产生的推动力给成型件造成不必要损伤。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的正面三维立体结构示意图。
[0025]图2为本专利技术中部剖面结构示意图。
[0026]图3为本专利技术中下模座的结构示意图。
[0027]图4为本专利技术中驱动机构的结构示意图。
[0028]图5为本专利技术中下模座侧面剖视的结构示意图。
[0029]图6为本专利技术中上模座的结构示意图。
[0030]图7为本专利技术中推动机构的结构示意图。
[0031]图8为本专利技术中滑槽的结构示意图。
[0032]图9为本专利技术中转动机构的结构示意图。
[0033]图10为本专利技术中图9中A处的放大示意图。
[0034]图11为本专利技术中转动扣的结构示意图。
[0035]图12为本专利技术中传动齿轮的结构示意图。
[本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双色注塑成型模具,包括上模和下模,所述上模的四角设置有导柱,所述下模的四角设置有与导柱适配的导套;其特征在于,所述下模靠近上模的一端固定设置有第一模仁,所述上模靠近下模的一端设置有与第一模仁相配合的第二模仁,所述第一模仁内滑动设置有推动机构,所述推动机构远离第一模仁的一端滑动嵌设在下模内,所述导套远离导柱的一端设置有驱动机构;当上模和下模贴合时,通过导柱伸入导套内推动驱动机构相对远离上模,进而驱动推动机构收缩在第一模仁内,当上模和下模分离时,导柱与导套分离,驱动机构则相对靠近上模,带动推动机构相对上模移动。2.根据权利要求1所述的一种双色注塑成型模具,其特征在于,所述上模上设置有与第二模仁相连通的注塑组件,所述第二模仁内装配有分隔板。3.根据权利要求1所述的一种双色注塑成型模具,其特征在于,所述驱动机构包括空心柱;所述空心柱靠近下模的一端固定连接在下模远离上模的一端,且与导套的末端对应,所述空心柱内靠近导套的一端固定连接有圆环,所述空心柱内远离圆环的内壁滑动连接有推动板,所述推动板和圆环之间固定设置有第一弹簧,所述推动板的中心固定连接有圆杆,所述圆杆远离圆环的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的中心与推动机构相连。4.根据权利要求3所述的一种双色注塑成型模具,其特征在于,所述推动板、圆环上均设置有单向阀,当推动板远离圆环时,单向阀打开使得外部气体快速进入推动板和圆环之间,使得推动板可以在空心柱内正常的移动,当推动板相对靠近圆环时,单向阀则关闭,使得推动板和圆环之间的气体只能从圆环上开设有圆环排出。5.根据权利要求1所述的一种双色注塑成型模具,其特征在于,所述推动机构包括第二顶板;所述第二顶板远离上模的一端固定连接有固定板,所述固定板远离第二顶板的一端与连接杆固定连接,所述第二顶板滑动嵌设在第一模仁靠近上模的一端,所述固定板滑动嵌设在下模和第一模仁的内壁,且固定板远离第二顶板的一端贯穿下模。6.根据权利要求5所述的一种双色注塑成型模具,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘本武
申请(专利权)人:东莞市百隆精密模具有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1