一种双色注塑成型模具及双色成型件的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种双色注塑成型模具，包括上模和下模，上模的四角设置有导柱，下模的四角设置有与导柱适配的导套；下模靠近上模的一端固定设置有第一模仁，上模靠近下模的一端设置有与第一模仁相配合的第二模仁，第一模仁内滑动设置有推动机构，推动机构远离第一模仁的一端滑动嵌设在下模内，导套远离导柱的一端设置有驱动机构。通过固定板、顶杆、传动机构、转动扣、滑块的配合，当上模下模分离开模时，驱动机构带动固定板向上模移动，通过传动机构的作用使得顶杆在固定板上向上模移动，当滑块与转动扣配合时，在成型件的重力作用下，顶杆会发生转动，从而实现即使成型件内部较深也可以自动从而顶杆上脱落下料，避免需要二次下料操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种双色注塑成型模具及双色成型件的生产工艺


[0001]本专利技术涉及双色注塑模具
，具体是一种双色注塑成型模具及双色成型件的生产工艺。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。而双色注塑是指将两种不同材质或不同颜色的塑料注塑成一件产品，其优点是生产速度快、效率高，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小。
[0003]中国专利公开号：CN115195025A公开了一种双色注塑模具，通过设置模具结构和注塑结构，通过动模、定模、双色注塑机构和抵压机构的配合使用下，可以实现单模双色的产品成型工作，在动模和定模合模时，双色注塑机构覆盖在一部分产品成型结构上，同时使抵压机构将双色注塑机构抵紧在产品成型结构的表面，可同时进行两种材料的注塑工作，从而可以实现单模双色的成型工作，简化双色注塑模具的结构复杂化，降低模具成本，同时还能够减少动模和定模的开合模运动，提高生产效率。
[0004]上述装置在实际使用过程中，由于通过弹簧受力压缩然后复位将成型件顶出下料，若生产的双色注塑件内部中空且较深时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双色注塑成型模具，包括上模和下模，所述上模的四角设置有导柱，所述下模的四角设置有与导柱适配的导套；其特征在于，所述下模靠近上模的一端固定设置有第一模仁，所述上模靠近下模的一端设置有与第一模仁相配合的第二模仁，所述第一模仁内滑动设置有推动机构，所述推动机构远离第一模仁的一端滑动嵌设在下模内，所述导套远离导柱的一端设置有驱动机构；当上模和下模贴合时，通过导柱伸入导套内推动驱动机构相对远离上模，进而驱动推动机构收缩在第一模仁内，当上模和下模分离时，导柱与导套分离，驱动机构则相对靠近上模，带动推动机构相对上模移动。2.根据权利要求1所述的一种双色注塑成型模具，其特征在于，所述上模上设置有与第二模仁相连通的注塑组件，所述第二模仁内装配有分隔板。3.根据权利要求1所述的一种双色注塑成型模具，其特征在于，所述驱动机构包括空心柱；所述空心柱靠近下模的一端固定连接在下模远离上模的一端，且与导套的末端对应，所述空心柱内靠近导套的一端固定连接有圆环，所述空心柱内远离圆环的内壁滑动连接有推动板，所述推动板和圆环之间固定设置有第一弹簧，所述推动板的中心固定连接有圆杆，所述圆杆远离圆环的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的中心与推动机构相连。4.根据权利要求3所述的一种双色注塑成型模具，其特征在于，所述推动板、圆环上均设置有单向阀，当推动板远离圆环时，单向阀打开使得外部气体快速进入推动板和圆环之间，使得推动板可以在空心柱内正常的移动，当推动板相对靠近圆环时，单向阀则关闭，使得推动板和圆环之间的气体只能从圆环上开设有圆环排出。5.根据权利要求1所述的一种双色注塑成型模具，其特征在于，所述推动机构包括第二顶板；所述第二顶板远离上模的一端固定连接有固定板，所述固定板远离第二顶板的一端与连接杆固定连接，所述第二顶板滑动嵌设在第一模仁靠近上模的一端，所述固定板滑动嵌设在下模和第一模仁的内壁，且固定板远离第二顶板的一端贯穿下模。6.根据权利要求5所述的一种双色注塑成型模具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘本武，
申请(专利权)人：东莞市百隆精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：