一种新式侧向抽牙注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新式侧向抽牙注塑模具，其包括上模组件、下模组件、侧向抽牙组件，上模组件包括上模板、上模成型镶件，下模组件包括下模板、下模成型镶件；侧向抽牙组件包括有螺装紧固于下模板侧面的固定安装座，固定安装座通过轴承安装活动转轴，活动转轴通过转轴驱动机构进行驱动；活动转轴芯部的转轴通孔内嵌装活动拉杆，活动拉杆内端部设置模芯安装部，模芯安装部螺装紧固侧向模芯；模芯安装部开设楔形槽，上模板设置楔形凸起；合模时，楔形凸起嵌入至楔形槽内；该新式侧向抽牙注塑模具还包括有促使活动拉杆朝外移动的弹性件。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、稳定可靠性好的优点。稳定可靠性好的优点。稳定可靠性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新式侧向抽牙注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种新式侧向抽牙注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具包括有上模组件、位于上模组件下端侧且与上模组件相配合的下模组件，上模组件包括有上模板、装设于上模板的上模成型镶件，下模组件包括有下模板、装设于下模板的下模成型镶件；在上模组件与下模组件合模时，上模成型镶件与下模成型镶件之间形成有注塑成型腔室，塑胶熔液注入至注塑成型腔室内并完成塑胶产品注塑成型加工。
[0003]对于具有内螺纹孔结构的塑胶产品而言，注塑模具需要配置相应的抽牙结构，例如专利号为：ZL201721605081.3、专利名称为：一种侧向抽牙的注塑模具的中国技术专利，其公开了一种侧向抽牙组件，该侧向抽牙组件的模芯通过汽缸来进行水平移位驱动。然而，由于在高压塑胶熔液进入至注塑成型腔室内的过程中，高压塑胶熔液会对模芯产生朝外的推力作用，该推力会反作用于气缸的活塞杆，由于气缸是通过高压气体作用于活塞杆来产生移动，上述推力作用会使得气缸的活塞杆产生移位的问题，即会使得模芯于注塑成型时产生移位，稳定可靠性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式侧向抽牙注塑模具，该新式侧向抽牙注塑模具结构设计新颖、稳定可靠性好。
[0005]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。
[0006]一种新式侧向抽牙注塑模具，包括有上模组件、位于上模组件下端侧且与上模组件相配合的下模组件，上模组件包括有上模板、装设于上模板的上模成型镶件，下模组件包括有下模板、装设于下模板的下模成型镶件；
[0007]该新式侧向抽牙注塑模具还包括有侧向抽牙组件，侧向抽牙组件包括有螺装紧固于下模板侧面的固定安装座，固定安装座通过轴承安装有呈水平横向布置的活动转轴，固定安装座对应活动转轴装设有转轴驱动机构，转轴驱动机构与活动转轴驱动连接；活动转轴的芯部开设有沿着轴线方向完全贯穿的转轴通孔，活动转轴的转轴通孔内嵌装有随着活动转轴同步转动的活动拉杆，活动拉杆的内端部设置有位于活动转轴内端侧的模芯安装部，模芯安装部螺装紧固有用于成型内螺纹孔的侧向模芯；
[0008]模芯安装部开设有呈圆环形状且轴向截面呈楔形形状的楔形槽，上模板设置有朝下凸出且呈楔形形状的楔形凸起；当该新式侧向抽牙注塑模具处于合模状态时，上模成型镶件与下模成型镶件之间成型有注塑成型腔室，且侧向模芯伸入至注塑成型腔室内，下模板的楔形凸起嵌入至模芯安装部的楔形槽内；
[0009]该新式侧向抽牙注塑模具还包括有促使活动拉杆朝外移动的弹性件。
[0010]其中，所述活动拉杆的外端部延伸至所述活动转轴的外端侧，活动拉杆的外端部
套装有压缩弹簧，压缩弹簧的外端部与活动拉杆抵接，压缩弹簧的内端部与活动转轴抵接。
[0011]其中，所述活动拉杆的外端部螺装紧固有弹簧限位螺母，所述压缩弹簧的外端部与弹性限位螺母抵接。
[0012]其中，所述转轴驱动机构包括有螺装紧固于所述固定安装座的液压马达，液压马达与所述活动转轴驱动连接。
[0013]其中，所述液压马达的动力输出轴装设有主动齿轮，所述活动转轴装设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0014]其中，所述转轴通孔的径向截面形状、所述活动拉杆的径向截面形状分别呈矩形形状。
[0015]其中，所述转轴通孔的径向截面形状、所述活动拉杆的径向截面形状分别呈五边形形状。
[0016]本技术的有益效果为：本技术所述的一种新式侧向抽牙注塑模具，其包括有上模组件、位于上模组件下端侧且与上模组件相配合的下模组件，上模组件包括有上模板、装设于上模板的上模成型镶件，下模组件包括有下模板、装设于下模板的下模成型镶件；该新式侧向抽牙注塑模具还包括有侧向抽牙组件，侧向抽牙组件包括有螺装紧固于下模板侧面的固定安装座，固定安装座通过轴承安装有呈水平横向布置的活动转轴，固定安装座对应活动转轴装设有转轴驱动机构，转轴驱动机构与活动转轴驱动连接；活动转轴的芯部开设有沿着轴线方向完全贯穿的转轴通孔，活动转轴的转轴通孔内嵌装有随着活动转轴同步转动的活动拉杆，活动拉杆的内端部设置有位于活动转轴内端侧的模芯安装部，模芯安装部螺装紧固有用于成型内螺纹孔的侧向模芯；模芯安装部开设有呈圆环形状且轴向截面呈楔形形状的楔形槽，上模板设置有朝下凸出且呈楔形形状的楔形凸起；当该新式侧向抽牙注塑模具处于合模状态时，上模成型镶件与下模成型镶件之间成型有注塑成型腔室，且侧向模芯伸入至注塑成型腔室内，下模板的楔形凸起嵌入至模芯安装部的楔形槽内；该新式侧向抽牙注塑模具还包括有促使活动拉杆朝外移动的弹性件。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、稳定可靠性好的优点。
附图说明
[0017]下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]在图1中包括有：
[0020]1——上模组件
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11——上模板
[0021]111——楔形凸起
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12——上模成型镶件
[0022]2——下模组件
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21——下模板
[0023]22——下模成型镶件
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3——侧向抽牙组件
[0024]31——固定安装座
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32——轴承
[0025]33——活动转轴
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331——转轴通孔
[0026]34——转轴驱动机构
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341——液压马达
[0027]342——主动齿轮
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343——从动齿轮
[0028]351——活动拉杆
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352——模芯安装部
[0029]3521——楔形槽
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36——侧向模芯
[0030]37——压缩弹簧
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38——弹簧限位螺母。
具体实施方式
[0031]下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。
[0032]如图1所示，一种新式侧向抽牙注塑模具，其包括有上模组件1、位于上模组件1下端侧且与上模组件1相配合的下模组件2，上模组件1包括有上模板11、装设于上模板11的上模成型镶件12，下模组件2包括有下模板21、装设于下模板21的下模成型镶件22。
[0033]进一步的，该新式侧向抽牙注塑模具还包括有侧向抽牙组件3，侧向抽牙组件3包括有螺装紧固于下模板21侧面的固定安装座31，固定安装座31通过轴承32安装有呈水平横向布置的活动转轴33，固定安装座31对应活动转轴33装设有转轴驱动机构34，转轴驱动机构34与活动转轴33驱动连接；活动转轴33的芯部开设有沿着轴线方向完全贯穿的转轴通孔331，活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式侧向抽牙注塑模具，其特征在于：包括有上模组件（1）、位于上模组件（1）下端侧且与上模组件（1）相配合的下模组件（2），上模组件（1）包括有上模板（11）、装设于上模板（11）的上模成型镶件（12），下模组件（2）包括有下模板（21）、装设于下模板（21）的下模成型镶件（22）；该新式侧向抽牙注塑模具还包括有侧向抽牙组件（3），侧向抽牙组件（3）包括有螺装紧固于下模板（21）侧面的固定安装座（31），固定安装座（31）通过轴承（32）安装有呈水平横向布置的活动转轴（33），固定安装座（31）对应活动转轴（33）装设有转轴驱动机构（34），转轴驱动机构（34）与活动转轴（33）驱动连接；活动转轴（33）的芯部开设有沿着轴线方向完全贯穿的转轴通孔（331），活动转轴（33）的转轴通孔（331）内嵌装有随着活动转轴（33）同步转动的活动拉杆（351），活动拉杆（351）的内端部设置有位于活动转轴（33）内端侧的模芯安装部（352），模芯安装部（352）螺装紧固有用于成型内螺纹孔的侧向模芯（36）；模芯安装部（352）开设有呈圆环形状且轴向截面呈楔形形状的楔形槽（3521），上模板（11）设置有朝下凸出且呈楔形形状的楔形凸起（111）；当该新式侧向抽牙注塑模具处于合模状态时，上模成型镶件（12）与下模成型镶件（22）之间成型有注塑成型腔室，且侧向模芯（36）伸入至注塑成型腔室内，下模板（21）的楔形凸起（111）嵌入至模芯安装部（352）的楔形...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘本武，
申请(专利权)人：东莞市百隆精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：