一种新式侧向抽牙注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新式侧向抽牙注塑模具，其包括上模组件、下模组件、侧向抽牙组件，上模组件包括上模板、上模成型镶件，下模组件包括下模板、下模成型镶件；侧向抽牙组件包括有螺装紧固于下模板侧面的固定安装座，固定安装座通过轴承安装活动转轴，活动转轴通过转轴驱动机构进行驱动；活动转轴芯部的转轴通孔内嵌装活动拉杆，活动拉杆内端部设置模芯安装部，模芯安装部螺装紧固侧向模芯；模芯安装部开设楔形槽，上模板设置楔形凸起；合模时，楔形凸起嵌入至楔形槽内；该新式侧向抽牙注塑模具还包括有促使活动拉杆朝外移动的弹性件。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、稳定可靠性好的优点。稳定可靠性好的优点。稳定可靠性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新式侧向抽牙注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种新式侧向抽牙注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具包括有上模组件、位于上模组件下端侧且与上模组件相配合的下模组件，上模组件包括有上模板、装设于上模板的上模成型镶件，下模组件包括有下模板、装设于下模板的下模成型镶件；在上模组件与下模组件合模时，上模成型镶件与下模成型镶件之间形成有注塑成型腔室，塑胶熔液注入至注塑成型腔室内并完成塑胶产品注塑成型加工。
[0003]对于具有内螺纹孔结构的塑胶产品而言，注塑模具需要配置相应的抽牙结构，例如专利号为：ZL201721605081.3、专利名称为：一种侧向抽牙的注塑模具的中国技术专利，其公开了一种侧向抽牙组件，该侧向抽牙组件的模芯通过汽缸来进行水平移位驱动。然而，由于在高压塑胶熔液进入至注塑成型腔室内的过程中，高压塑胶熔液会对模芯产生朝外的推力作用，该推力会反作用于气缸的活塞杆，由于气缸是通过高压气体作用于活塞杆来产生移动，上述推力作用会使得气缸的活塞杆产生移位的问题，即会使得模芯于注塑成型时产生移位，稳定可靠性较差。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式侧向抽牙注塑模具，其特征在于：包括有上模组件（1）、位于上模组件（1）下端侧且与上模组件（1）相配合的下模组件（2），上模组件（1）包括有上模板（11）、装设于上模板（11）的上模成型镶件（12），下模组件（2）包括有下模板（21）、装设于下模板（21）的下模成型镶件（22）；该新式侧向抽牙注塑模具还包括有侧向抽牙组件（3），侧向抽牙组件（3）包括有螺装紧固于下模板（21）侧面的固定安装座（31），固定安装座（31）通过轴承（32）安装有呈水平横向布置的活动转轴（33），固定安装座（31）对应活动转轴（33）装设有转轴驱动机构（34），转轴驱动机构（34）与活动转轴（33）驱动连接；活动转轴（33）的芯部开设有沿着轴线方向完全贯穿的转轴通孔（331），活动转轴（33）的转轴通孔（331）内嵌装有随着活动转轴（33）同步转动的活动拉杆（351），活动拉杆（351）的内端部设置有位于活动转轴（33）内端侧的模芯安装部（352），模芯安装部（352）螺装紧固有用于成型内螺纹孔的侧向模芯（36）；模芯安装部（352）开设有呈圆环形状且轴向截面呈楔形形状的楔形槽（3521），上模板（11）设置有朝下凸出且呈楔形形状的楔形凸起（111）；当该新式侧向抽牙注塑模具处于合模状态时，上模成型镶件（12）与下模成型镶件（22）之间成型有注塑成型腔室，且侧向模芯（36）伸入至注塑成型腔室内，下模板（21）的楔形凸起（111）嵌入至模芯安装部（352）的楔形...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘本武，
申请(专利权)人：东莞市百隆精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：