一种二次开模式螺纹抽芯注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及一种二次开模式螺纹抽芯注塑模具，包括：基座，所述基座上下设置有上模座和上模座，所述上模座和下模座分别嵌设有上镶座和下镶座，所述上镶座和下镶座之间形成有适配于工件管的型腔，所述上模座设置有盖板，所述盖板设置有连通于型腔的注塑口；抽芯脱模机构件；下脱模机构；侧脱模机构，设置于所述工件管的外侧用于对螺纹外管进行脱模；正脱模机构，设置于所述工件管的前后两侧用于对侧管进行脱模。通过上述设置，对螺纹内管和螺纹外管脱模时，进行两次分别脱模，在能够对螺纹内管进行螺纹抽芯的同时，有效的保障了螺纹外管内壁的平滑度。的平滑度。的平滑度。

【技术实现步骤摘要】
一种二次开模式螺纹抽芯注塑模具


[0001]本专利技术涉及模具
，特别涉及一种二次开模式螺纹抽芯注塑模具。

技术介绍

[0002]塑胶制品在进行模具开发制作时，往往需要在带内牙侧孔方向设置马达脱螺纹机构，不带内牙侧孔方向设置滑块抽芯机构，来分别实现脱螺纹和抽芯动作。
[0003]但是在如图10和图11所示的四通工件管33中，在平面内存在两组贯穿两侧的侧管3305，和垂直于侧管3305的螺纹外管3301，并且在螺纹外管3301内还设置有带有内螺纹3303的螺纹内管3302，在竖直方向设置有连通螺纹外管3301的底管3304，采用传统的抽芯脱螺纹和抽芯方式，难以对同轴且集中在一起的螺纹外管和螺纹内管进行脱模，对上述的产品工件管的螺纹外管和螺纹内管，传统的方式是降低螺纹外管的脱模品质要求来保障螺纹内管的螺纹抽芯，抽芯杆适配于螺纹外管和螺纹内管，通过马达驱动抽芯杆旋转并向外行进，从而对螺纹内管进行螺纹抽芯脱模，通过抽芯杆在螺纹外管内旋转和抽动脱模，上述脱模方式因为抽芯杆和螺纹外管内壁转动并向外抽动，导致螺纹外管的内壁光滑度降低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种二次开模式螺纹抽芯注塑模具，能够有效解决上述技术问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种二次开模式螺纹抽芯注塑模具，包括：
[0007]基座，所述基座上下设置有上模座和上模座，所述上模座和下模座分别嵌设有上镶座和下镶座，所述上镶座和下镶座之间形成有适配于工件管的型腔，所述上模座设置有盖板，所述盖板设置有连通于型腔的注塑口；
[0008]抽芯脱模机构，包括：能够转动和左右滑动装配于所述下模座的第三抽芯杆、连接于所述第三抽芯杆端部且适配于螺纹内管内圈的螺纹头、能够左右滑动式装配于所述下模座、且适配于螺纹外管和螺纹内管之间的套头管、承载于所述基座用于驱动第三抽芯杆运动的驱动组件；
[0009]下脱模机构，包括：设置于所述基座的脱模板、设置于所述脱模板且穿过下模座和下镶件、并抵接于所述底管底部的外套管、设置于所述基座且滑动套接于外套管内圈的内套筒；
[0010]侧脱模机构，设置于所述工件管的外侧用于对螺纹外管进行脱模；
[0011]正脱模机构，设置于所述工件管的前后两侧用于对侧管进行脱模。
[0012]实现上述技术方案，在开模时，上模板先第一次开模向上运动带动第一斜杆和第二斜杆向上运动，上模板的驱动方式为现有技术，如油缸等伸缩驱动件通过活塞杆顶起，或者通过盖板和上模座的吊环向上吊起等方式，因不在本申请的保护范围内故不做赘述，当斜杆抵接至滑座的斜槽后，启动驱动组件带动第三抽芯杆旋转和向外运动，从而使螺纹头
对螺纹内管进行螺纹抽芯式脱模，之后上模板继续第二次开模向上运动，并通过侧脱模机构对螺纹外管进行抽动脱模，并通过正脱模机构对两组侧管进行同步抽动脱模，最后通过向上驱动脱模板，通过将底管顶起，从而将产品工件管顶出。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述下模座的左右两侧设置有侧滑座，所述侧滑座左右滑动连接有侧滑块，所述侧滑块沿螺纹外管长度方向滑动连接有子滑块，所述第三抽芯杆转动连接于所述子滑块。
[0014]实现上述技术方案，第三抽芯杆通过子滑块滑动连接于侧滑块，并且子滑块滑动连接于侧滑块，能够和上模板的两次开模形成相适配的二次脱模。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述驱动组件包括：设置于所述下模座的马达、连接于所述马达动力输出轴的主齿轮、转动式装配于所述侧滑块且啮合于所述主齿轮的长齿轮、固定套设于所述第三抽芯杆且滑动啮合于所述长齿轮的从齿轮、固定套设于所述第三抽芯杆且开设有外螺纹的螺纹套、以及设置于所述套头管且适配于螺纹套的滑块，所述套头管连接于所述侧滑块。
[0016]实现上述技术方案，启动马达，马达为油压马达，通过马达驱动主齿轮旋转，主齿轮驱动长齿轮啮合转动，长齿轮驱动从齿轮和第三抽芯杆啮合转动，在第三抽芯杆转动时，与第三抽芯杆固定的螺纹套也随之转动，螺纹套和套头管内的滑块形成螺纹传动，从而驱动螺纹套向外侧运动，通过向外侧的运动和转动运动构成螺纹头的螺纹抽芯动作，并且从齿轮能够随第三抽芯杆通过至滑块滑动连接于侧滑块，从齿轮在长齿轮上滑动仍能保持啮合传动。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述侧脱模机构包括：倾斜开设于所述侧滑块的第一斜槽、一端连接于所述上模座且另一端贯穿于第一斜槽的第一斜杆，所述第一斜杆和第一斜槽的斜度相同，且所述第一斜槽的宽度大于第一斜杆。
[0018]实现上述技术方案，在上模板第一次开模时，第一斜杆向上运动并从第一斜槽的一侧运动至另一侧，并未驱动侧滑块运动，在上模板第二开模时，第一斜杆继续向上运动，并滑动推动将侧滑块向外侧推动，从而通过侧滑块将套头管抽出对螺纹外管进行抽芯脱模。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案，所述正脱模机构包括：所述下模座的前后两侧设置有正滑座、沿所述侧管长度方向滑动连接于所述正滑座的正滑块、开设于所述正滑块的第二斜槽、连接于所述上模座且贯穿于第二斜槽的第二斜杆、分别连接于两侧的所述正滑块且分别适配于两组侧管的第一抽芯杆和第二抽芯杆，所述第二斜槽和第二斜杆的斜度相同，且所述第二斜槽的宽度大于第二斜杆，所述正脱模机构的斜杆和斜槽、与所述侧脱模机构的斜杆和斜槽的斜度和宽度分别相适配。
[0020]实现上述技术方案，在上模板第一次开模时，第二斜杆向上运动并从第二斜槽的一侧运动至另一侧，并未驱动侧滑块运动，在上模板第二开模时，第二斜杆继续向上运动，并滑动推动将正滑块分别向前后两侧推动，从而通过第一抽芯杆和第二抽芯杆对两组侧管进行抽芯脱模。
[0021]作为本专利技术的一种优选方案，所述第一抽芯杆的端部设置有锥形的凸头，所述第二抽芯杆设置有适配于所述凸头的凹槽。
[0022]实现上述技术方案，合模时便于第一抽芯管和第二抽芯管对接，减小缝隙增加注
塑品质。
[0023]作为本专利技术的一种优选方案，所述下脱模机构还设置有冷却机构，所述冷却机构包括：嵌设于所述基座且密封连接于所述内套筒的导流座、成台阶式开设于所述导流座的固定腔、贯穿开设于所述导流座且位于固定腔下部的进水口、贯穿开设于所述导流座且位于所述固定腔上部侧面的出水口、以及螺纹连接于所述固定腔下部的注水管，所述注水管的顶部和内套筒内顶具有间距，且所述注水管外径小于内套筒的内径。
[0024]实现上述技术方案，在上模板开模前对进水口注入冷却水，注水装置可采用泵机或者压缩罐等现有技术，并不属于本申请的保护范围故不做赘述，冷却水通过进水口进入固定腔的下部，并通过注水管向上运动，在注水管的顶部喷到内套筒的内顶部区域，对内套筒进行降温，从而使内套筒发生收缩与底管脱离便于脱模，之后冷却水沿着注水管和内套筒的间隙流入固定腔的上部，并从出水口流出。
[0025]作为本专利技术的一种优选方案，所述侧脱模机构和抽芯脱模机构还设置有传感器组件，所述传感器组件包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次开模式螺纹抽芯注塑模具，其特征在于，包括：基座，所述基座上下设置有上模座和上模座，所述上模座和下模座分别嵌设有上镶座和下镶座，所述上镶座和下镶座之间形成有适配于工件管的型腔，所述上模座设置有盖板，所述盖板设置有连通于型腔的注塑口；抽芯脱模机构，包括：能够转动和左右滑动装配于所述下模座的第三抽芯杆、连接于所述第三抽芯杆端部且适配于螺纹内管内圈的螺纹头、能够左右滑动式装配于所述下模座、且适配于螺纹外管和螺纹内管之间的套头管、承载于所述基座用于驱动第三抽芯杆和套头管运动的驱动组件；下脱模机构，包括：设置于所述基座的脱模板、设置于所述脱模板且穿过下模座和下镶件、并抵接于所述底管底部的外套管、设置于所述基座且滑动套接于外套管内圈的内套筒；侧脱模机构，设置于所述工件管的外侧用于对螺纹外管进行脱模；正脱模机构，设置于所述工件管的前后两侧用于对侧管进行脱模。2.根据权利要求1所述的一种二次开模式螺纹抽芯注塑模具，其特征在于，所述下模座的左右两侧设置有侧滑座，所述侧滑座左右滑动连接有侧滑块，所述侧滑块沿螺纹外管长度方向滑动连接有子滑块，所述第三抽芯杆转动连接于所述子滑块。3.根据权利要求1所述的一种二次开模式螺纹抽芯注塑模具，其特征在于，所述驱动组件包括：设置于所述下模座的马达、连接于所述马达动力输出轴的主齿轮、转动式装配于所述侧滑块且啮合于所述主齿轮的长齿轮、固定套设于所述第三抽芯杆且滑动啮合于所述长齿轮的从齿轮、固定套设于所述第三抽芯杆且开设有外螺纹的螺纹套、以及设置于所述套头管且适配于螺纹套的滑块，所述套头管连接于所述侧滑块。4.根据权利要求1所述的一种二次开模式螺纹抽芯注塑模具，其特征在于，所述侧脱模机构包括：倾斜开设于所述侧滑块的第一斜槽、一端连接于所述上模座且另一端贯穿于第一斜槽的第一斜杆，所述第一斜杆和第一斜槽的斜度相同，且所述第一斜槽的宽度大于第一斜杆。5.根据权利要求1所述的一种二次开模式螺纹抽芯注塑模具，其特征在于，所述正脱模机构包括：所述下模座的前后两侧设置有正滑座、沿所述侧管长度方向滑动连接于所述正滑座的正滑块、开设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志武，
申请(专利权)人：苏州希尔林机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：