一种接头三通阀高精定位注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种接头三通阀高精定位注塑模具，包括：基板；承载于所述模座用于固定模芯的定位机构，所述定位机构包括：设置于所述模芯且适配于球杆的球座、以及滑动式装配于所述模座且贯穿于阀球的抽芯滑块，所述抽芯滑块适配于三通阀体的内壁形状；以及，承载于所述模座用于提高脱模精度的脱模机构，所述脱模机构包括：滑动连接于所述模座的滑座、连接于所述滑座的触发杆、分别设置于所述模座且位于所述触发杆两侧的第二微动开关和第三微动开关。通过上述设置，使得注塑模具具有抽芯滑块的运动精度高、注塑精度高的优点。注塑精度高的优点。注塑精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种接头三通阀高精定位注塑模具


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种接头三通阀高精定位注塑模具。

技术介绍

[0002]三通阀按流体作用方式分为合流阀和分流阀，合流阀有两个入口，合流后从一个出口流出，分流阀有一个流体入口，经分流后由两个流体出口流出，注塑模具是模具工业中应用最广泛的类型之一，用于同形产品的生产，可以赋予塑胶制品完整的结构和精确的尺寸，是生产各种工艺产品的重要工艺装备，现有技术中，对于成型零件的设计，一般采用整体式结构，为了成型三通阀零件的孔特征，以及阀球、与阀球相连的球杆，需要采用侧向抽芯机构。传统的三通阀注塑模具由于抽芯滑块长期使用时容易发生变形，并且抽芯滑块的运动精度较低，导致注塑精度较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种接头三通阀高精定位注塑模具，具有抽芯滑块的运动精度高、注塑精度高的优点。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种接头三通阀高精定位注塑模具，包括：
[0006]基板，所述基板上方设置有立板，所述立板的顶部设置有模座，所述模座嵌设有模芯；
[0007]承载于所述模座用于固定模芯的定位机构，所述定位机构包括：设置于所述模芯且适配于球杆的球座、以及滑动式装配于所述模座且贯穿于阀球的抽芯滑块，所述抽芯滑块适配于三通阀体的内壁形状；以及，
[0008]承载于所述模座用于提高脱模精度的脱模机构，所述脱模机构包括：滑动连接于所述模座的滑座、连接于所述滑座的触发杆、分别设置于所述模座且位于所述触发杆两侧的第二微动开关和第三微动开关、以及设置于所述模座用于驱动所述滑座左右滑动的伸缩驱动件，所述抽芯滑块连接于所述滑座。
[0009]实现上述技术方案，首先将球座放置在模芯，将阀球和球杆放置于球座，启动伸缩驱动件带动抽芯滑块插接于阀球，上模向下运动合模并和模芯配合形成型腔，之后进行注塑，脱模时，启动伸缩驱动件复位，伸缩驱动件带动滑座在模座左右滑动，并带动抽芯滑块脱离阀球和三通阀体，抽芯滑块在插接阀球时，滑座带动触发杆接触第二微动开关，使得伸缩驱动件停止驱动，抽芯滑动抽离三通阀体时，滑座带动触发杆接触第三微动开关，使得伸缩驱动件停止驱动，从而提高了抽芯滑块的运动精度，进而提高脱模注塑精度。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述模座设置有注塑感应组件。
[0011]实现上述技术方案，能够检测球座是否放置好。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述注塑感应组件包括：活动穿插于所述模座和模芯的侧杆、连接于所述侧杆一端的第一微动开关，所述侧杆的另一端设置有凸起，所述
球座开设有适配于所述凸起的凹槽。
[0013]实现上述技术方案，球座放置在模芯上时，触发第一微动开关，通过设置的凸起和凹槽，能够检测球座的放置位置是否正确。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述模芯嵌设有磁铁，所述磁铁适配于所述球座底端的形状。
[0015]实现上述技术方案，便于吸附球座，提高球座的放置精度，增加放置速度。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述伸缩驱动件从如下机构选择适用：气缸、电缸或者液压缸。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述第一微动开关、第二微动开关、第三微动开关和伸缩驱动件与外界控制器电性连接，所述伸缩驱动件可通过外界控制器伺服控制。
[0018]实现上述技术方案，便于通过控制器接收第一微动开关、第二微动开关、第三微动开关的信号，以及控制伸缩驱动件。
[0019]作为本技术的一种优选方案，所述抽芯滑块开设有流道，所述滑座设有进流口和出流口，所述流道为U形，所述流道与进流口和出流口相连。
[0020]实现上述技术方案，通过进流口注入冷却液，冷却液经由流道回流至出流口，便于进行冷却。
[0021]作为本技术的一种优选方案，基座的顶板设置有活动板，所述基座开设有通孔以供驱动机构顶起活动板，所述活动板连接有若干顶出杆，所述顶出杆活动穿插于所述模座和模芯且抵接于所述三通阀的底部，所述球座的底端设置有顶杆。
[0022]实现上述技术方案，通过外接的驱动机构穿过通孔顶起活动板，活动板顶起顶出杆和顶杆向上滑动，从而对三通阀体进行脱模。
[0023]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0024]本技术通过提供一种接头三通阀高精定位注塑模具，首先将球座放置在模芯，将阀球和球杆放置于球座，启动伸缩驱动件带动抽芯滑块插接于阀球，上模向下运动合模并和模芯配合形成型腔，之后进行注塑，脱模时，启动伸缩驱动件复位，伸缩驱动件带动滑座在模座左右滑动，并带动抽芯滑块脱离阀球和三通阀体，抽芯滑块在插接阀球时，滑座带动触发杆接触第二微动开关，使得伸缩驱动件停止驱动，抽芯滑动抽离三通阀体时，滑座带动触发杆接触第三微动开关，使得伸缩驱动件停止驱动，从而提高了抽芯滑块的运动精度，进而提高脱模注塑精度。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术剖视的立体图。
[0027]图2为本技术侧向的剖视图。
[0028]图3为本技术滑座部分的放大图。
[0029]图中数字和字母所表示的相应部件名称：。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例
[0032]如图1至3所示，一种接头三通阀高精定位注塑模具，包括：
[0033]基板1，基板1上方设置有立板，立板的顶部设置有模座，模座嵌设有模芯；承载于模座用于固定模芯的定位机构；以及，承载于模座用于提高脱模精度的脱模机构。
[0034]具体的，定位机构包括：设置于模芯且适配于球杆10的球座11、以及滑动式装配于模座且贯穿于阀球5的抽芯滑块7，抽芯滑块7适配于三通阀体4的内壁形状；脱模机构包括：滑动连接于模座的滑座18、连接于滑座18的触发杆16、分别设置于模座且位于触发杆16两侧的第二微动开关15和第三微动开关17、以及设置于模座用于驱动滑座18左右滑动的伸缩驱动件9，抽芯滑块7连接于滑座18。
[0035]模座设置有注塑感应组件，能够检测球座11是否放置好，其中，注塑感应组件包括：活动穿插于模座和模芯的侧杆12、连接于侧杆12一端的第一微动开关13，侧杆12的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接头三通阀高精定位注塑模具，其特征在于，包括：基板，所述基板上方设置有立板，所述立板的顶部设置有模座，所述模座嵌设有模芯；承载于所述模座用于固定模芯的定位机构，所述定位机构包括：设置于所述模芯且适配于球杆的球座、以及滑动式装配于所述模座且贯穿于阀球的抽芯滑块，所述抽芯滑块适配于三通阀体的内壁形状；以及，承载于所述模座用于提高脱模精度的脱模机构，所述脱模机构包括：滑动连接于所述模座的滑座、连接于所述滑座的触发杆、分别设置于所述模座且位于所述触发杆两侧的第二微动开关和第三微动开关、以及设置于所述模座用于驱动所述滑座左右滑动的伸缩驱动件，所述抽芯滑块连接于所述滑座。2.根据权利要求1所述的一种接头三通阀高精定位注塑模具，其特征在于，所述模座设置有注塑感应组件。3.根据权利要求2所述的一种接头三通阀高精定位注塑模具，其特征在于，所述注塑感应组件包括：活动穿插于所述模座和模芯的侧杆、连接于所述侧杆一端的第一微动开关，所述侧杆的另一端设置有凸起，所述球座开设有适配于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志武，鲁俊，
申请(专利权)人：苏州希尔林机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：