一种组合模块式注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及一种组合模块式注塑模具，包括模具本体、挡护机构和辅助取件机构，所述模具本体的顶部开设有成型槽，所述挡护机构包括连接板、第一安装外架和滑接挡护罩，所述连接板的顶部开设有通料孔，所述连接板的顶部滑动连接有滑接挡护板，所述第一安装外架的外侧固定安装有驱动电机。该组合模块式注塑模具，当使用者在使用时，使用者可以将连接板盖置在模具本体的顶部并通过螺栓与模具本体固定连接，此间使用者可以将物料注入至通料孔的内侧进行物料成型处理，当注塑完成需要对成型槽进行防护时，使用者可以启动驱动电机完成对成型槽的挡护处理，从而使结构具备方便遮挡防护模具成型处的优点，方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种组合模块式注塑模具


[0001]本专利技术涉及模具
，具体为一种组合模块式注塑模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
[0003]模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，但目前现有的组合模块式注塑模具不方便遮挡防护模具成型处且不方便使用者取出成型物件。
[0004]造成了使用者在进行物件成型时可能有外界物质进入至成型处而导致成型效果不好且在取出物件时不方便的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种组合模块式注塑模具，具备方便遮挡防护模具成型处且方便使用者取出成型物件等优点，解决了目前现有的组合模块式注塑模具不方便遮挡防护模具成型处且不方便使用者取出成型物件，造成了使用者在进行物件成型时可能有外界物质进入至成型处而导致成型效果不好且在取出物件时不方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种组合模块式注塑模具，包括模具本体、挡护机构和辅助取件机构，所述模具本体的顶部开设有成型槽。
[0007]所述挡护机构包括连接板、第一安装外架和滑接挡护罩，所述连接板的顶部开设有通料孔，所述连接板的顶部滑动连接有滑接挡护板，所述第一安装外架的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定连接有转动轴，所述转动轴的外端固定安装有调位转轮，所述滑接挡护板的底部开设有配合槽，所述连接板的底部开设有插接槽，所述插接槽的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧滑动连接有定位卡块，所述定位卡块与安装槽之间固定连接有第一连接弹簧。
[0008]辅助取件机构包括连接通孔、第二安装支板和定位挡板，所述连接通孔的内侧活动连接有推料罩，所述推料罩的外侧固定安装有安装外块，所述第二安装支架的外侧固定安装有滑槽圈，所述滑槽圈的内侧滑动连接有连接卡块，所述连接卡块的外侧固定安装有连杆，所述连接卡块与滑槽圈之间固定连接有连接第二连接弹簧。
[0009]进一步，所述模具本体的底部固定安装有安装底座，所述安装底座的顶部活动连接有安装螺栓。
[0010]进一步，所述连接板盖合在模具本体的顶部并通过螺栓与模具本体固定连接，且第一安装支架固定安装在模具本体的外侧，滑接挡护罩滑动连接在模具本体的外侧。
[0011]进一步，所述滑接挡护罩与模具本体竖向滑动连接，且第一安装支架位于滑接挡护罩的内侧。
[0012]进一步，所述滑接挡护板与连接板前后向滑动连接，且连接板的底部开设有被调
位转轮穿过的通轮孔。
[0013]进一步，所述配合槽的内侧开设有齿纹凹槽，且调位转轮啮合在配合槽的内侧。
[0014]进一步，所述定位卡块为弧形卡块，且滑接挡护罩的外表面开设有与定位卡块形状相适配的弧形卡槽。
[0015]进一步，所述连接通孔开设在模具本体的外侧并与成型槽互相连通，且第二安装支架和定位挡板均固定安装在模具本体的外侧。
[0016]进一步，所述推料罩为弧形罩，且推料罩与连接通孔紧密连接。
[0017]进一步，所述连接卡块的侧边为斜面，且连杆贯穿并延伸至第二安装支架的外侧，连杆的外端固定安装有手拉环。
[0018]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0019]1、该组合模块式注塑模具，通过设置挡护机构，当使用者在使用时，使用者可以将连接板盖置在模具本体的顶部并通过螺栓与模具本体固定连接，此间使用者可以将物料注入至通料孔的内侧进行物料成型处理，当注塑完成需要对成型槽进行防护时，使用者可以启动驱动电机完成对成型槽的挡护处理，从而使结构具备方便遮挡防护模具成型处的优点，方便了使用者使用。
[0020]2、该组合模块式注塑模具，通过设置辅助取件机构，当使用者在使用时，推料罩在连接卡块和定位挡板的限位作用下被固定，此间推料罩位于连接通孔的内侧并与连接通孔紧密连接，当使用者需要快速取出物件时，使用者可以向外侧拉动连杆并向模具本体侧推动推料罩完成快速取件，从而使该结构具备方便使用者取出成型物件的优点，方便了使用者使用。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术图1所述A处放大示意图；
[0023]图3为本专利技术图1所述B处放大示意图。
[0024]图中：1模具本体、2成型槽、3安装底座、4安装螺栓、5挡护机构、51连接板、52第一安装外架、53滑接挡护罩、54通料孔、55滑接挡护板、56驱动电机、57转动轴、58调位转轮、59配合槽、510插接槽、511安装槽、512定位卡块、513第一连接弹簧、6辅助取件机构、61连接通孔、62第二安装支板、63定位挡板、64推料罩、65安装外块、66滑槽圈、67连接卡块、68连杆、69第二连接弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种组合模块式注塑模具，包括模具本体1、挡护机构5和辅助取件机构6，模具本体1的顶部开设有成型槽2，模具本体1的底部固定安装有安装底座3，安装底座3的顶部活动连接有安装螺栓4。
[0027]本实施例中的，成型槽2用于物件成型处理，安装螺栓4用于安装安装底座3。
[0028]为了方便遮挡防护模具成型处，本实施例中的挡护机构5包括连接板51、第一安装外架52和滑接挡护罩53，连接板51盖合在模具本体1的顶部并通过螺栓与模具本体1固定连接，且第一安装支架52固定安装在模具本体1的外侧，滑接挡护罩53滑动连接在模具本体1的外侧，滑接挡护罩53与模具本体1竖向滑动连接，且第一安装支架52位于滑接挡护罩53的内侧，连接板51的顶部开设有通料孔54，连接板51的顶部滑动连接有滑接挡护板55，第一安装外架52的外侧固定安装有驱动电机56，驱动电机56的输出轴处固定连接有转动轴57，转动轴57的外端固定安装有调位转轮58，滑接挡护板55与连接板51前后向滑动连接，且连接板51的底部开设有被调位转轮58穿过的通轮孔，滑接挡护板55的底部开设有配合槽59，配合槽59的内侧开设有齿纹凹槽，且调位转轮58啮合在配合槽59的内侧，连接板51的底部开设有插接槽510，插接槽510的内侧开设有安装槽511，安装槽511的内侧滑动连接有定位卡块512，定位卡块512为弧形卡块，且滑接挡护罩53的外表面开设有与定位卡块512形状相适配的弧形卡槽，定位卡块512与安装槽511之间固定连接有第一连接弹簧513。
[0029]本实施例中的，通料孔54用于方便使用者供入物料，滑接挡护板55用于遮挡通料孔54，驱动电机56通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合模块式注塑模具，包括模具本体(1)、挡护机构(5)和辅助取件机构(6)，其特征在于：所述模具本体(1)的顶部开设有成型槽(2)；所述挡护机构(5)包括连接板(51)、第一安装外架(52)和滑接挡护罩(53)，所述连接板(51)的顶部开设有通料孔(54)，所述连接板(51)的顶部滑动连接有滑接挡护板(55)，所述第一安装外架(52)的外侧固定安装有驱动电机(56)，所述驱动电机(56)的输出轴处固定连接有转动轴(57)，所述转动轴(57)的外端固定安装有调位转轮(58)，所述滑接挡护板(55)的底部开设有配合槽(59)，所述连接板(51)的底部开设有插接槽(510)，所述插接槽(510)的内侧开设有安装槽(511)，所述安装槽(511)的内侧滑动连接有定位卡块(512)，所述定位卡块(512)与安装槽(511)之间固定连接有第一连接弹簧(513)；辅助取件机构(6)包括连接通孔(61)、第二安装支板(62)和定位挡板(63)，所述连接通孔(61)的内侧活动连接有推料罩(64)，所述推料罩(64)的外侧固定安装有安装外块(65)，所述第二安装支架(62)的外侧固定安装有滑槽圈(66)，所述滑槽圈(66)的内侧滑动连接有连接卡块(67)，所述连接卡块(67)的外侧固定安装有连杆(68)，所述连接卡块(67)与滑槽圈(66)之间固定连接有连接第二连接弹簧(69)。2.根据权利要求1所述的一种组合模块式注塑模具，其特征在于：所述模具本体(1)的底部固定安装有安装底座(3)，所述安装底座(3)的顶部活动连接有安装螺栓(4)。3.根据权利要求1所述的一种组合模块式注塑模...

【专利技术属性】
技术研发人员：李邦，
申请(专利权)人：东莞市邦德精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：