平面弧形行位模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，具体的说是平面弧形行位模具，包括模具主体和设置在模具主体外壁的取料机构，所述取料机构包括旋转组件和滑动组件；通过摆动杆运动的结构设计,当需要将弧形产品从模型槽内取出时，操作人员可以打开电动推杆通过摆动杆的运动带动连接滑块沿弧槽的内壁滑动使得产品主体从模型槽内取出，电动推杆的推动带动滑动块沿固定槽的内壁滑动，滑动块的滑动通过第一限位槽的作用带动第一转动杆的运动，第一转动杆的运动通过第二转动杆的运动带动摆动杆的运动，摆动杆的运动带动连接滑块沿弧槽的内壁滑动，以带动产品主体从模型槽内有效取出的作用，来实现对提高弧形产品灵活取出的控制操作。弧形产品灵活取出的控制操作。弧形产品灵活取出的控制操作。

【技术实现步骤摘要】
平面弧形行位模具


[0001]本技术涉及模具
，具体是平面弧形行位模具。

技术介绍

[0002]目前，现有的弯管类塑胶产品成型时，一般需要设置与产品形状相同模腔进行注塑,而在通过产品形状相同模腔进行注塑时，往往需要用到弧形行位模具来对产品进行加工脱模的操作。
[0003]但是现有的弧形行位模具在使用时出现无法有效提高产品脱模灵活性的问题，导致在对产品进行脱模操作时，往往通过齿轮齿条操作，在长时间的使用时，齿轮齿条易出现磨损影响产品脱模的正常操作，以及，现有的弧形行位模具在使用时出现无法有效提高模具加工稳定性的问题，使得模具在对产品进行加工时，由于模具的加工稳定性较差，影响产品加工整体的稳定性；因此，针对上述问题提出平面弧形行位模具。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决无法有效提高产品脱模灵活性与无法有效提高模具加工稳定性的问题，本技术提出平面弧形行位模具。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的平面弧形行位模具，包括模具主体和设置在模具主体外壁的取料机构，所述取料机构包括旋转组件和滑动组件；
[0006]所述旋转组件包括第一转动杆、第二转动杆和摆动杆，所述模具主体的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端固定连接有电动推杆，所述模具主体的外壁与滑动块的连接部位开设有固定槽，所述滑动块的外壁滑动连接与模具主体外壁旋转连接的第一转动杆，所述第一转动杆的外壁与滑动块的连接部位开设有第一限位槽，所述第一转动杆的一端旋转连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端旋转连接有与模具主体外壁旋转连接的摆动杆；
[0007]所述滑动组件包括连接滑块、弧槽和产品主体，所述摆动杆的一端固定连接有连接滑块，所述模具主体的外壁与连接滑块的连接部位开设有弧槽，所述连接滑块的外壁固定连接有产品主体，所述产品主体的外壁滑动连接有与模具主体外壁固定连接的模型槽，所述模型槽的外壁固定连接有与模具主体外壁固定连接的固定块。
[0008]优选的，所述模具主体的底端固定连接有底座，所述底座的外壁旋转连接有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组的一端固定连接有伺服电机，所述锥形齿轮组的一端固定连接有与模具主体底部旋转连接的旋转杆，所述旋转杆的外壁滑动连接有滑动杆，所述旋转杆的外壁与滑动杆的连接部位开设有第二限位槽，所述滑动杆的外壁滑动连接有与底座外壁固定连接的槽板，所述滑动杆的一端固定连接有位于模具主体侧壁的夹持杆。
[0009]优选的，所述滑动块通过电动推杆与固定槽之间构成滑动结构。
[0010]优选的，所述摆动杆通过第一转动杆与第二转动杆之间构成旋转结构。
[0011]优选的，所述产品主体通过连接滑块和弧槽与模型槽之间构成取料机构。
[0012]优选的，所述滑动杆通过旋转杆与槽板之间构成滑动结构，所述滑动杆设置有四组，四组所述滑动杆的位置分布关于旋转杆的旋转中心相对称。
[0013]优选的，所述夹持杆通过滑动杆与模具主体之间构成固定结构，所述夹持杆设置有四组，四组所述夹持杆的位置均分布在模具主体的四周。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过摆动杆运动的结构设计,当需要将弧形产品从模型槽内取出时，操作人员可以打开电动推杆通过摆动杆的运动带动连接滑块沿弧槽的内壁滑动使得产品主体从模型槽内取出，电动推杆的推动带动滑动块沿固定槽的内壁滑动，滑动块的滑动通过第一限位槽的作用带动第一转动杆的运动，第一转动杆的运动通过第二转动杆的运动带动摆动杆的运动，摆动杆的运动带动连接滑块沿弧槽的内壁滑动，以带动产品主体从模型槽内有效取出的作用，来实现对提高弧形产品灵活取出的控制操作。
[0016]2.本技术通过夹持杆运动的结构设计,当为了提高模具在加工时的稳定性，操作人员可以打开伺服电机通过夹持杆的运动对模具主体进行夹持固定的操作，伺服电机的驱动通过锥形齿轮组的转动带动旋转杆的运动，旋转杆的转动通过第二限位槽的作用带动滑动杆沿槽板的内壁滑动，进一步的，滑动杆的滑动带动夹持杆对模具主体进行夹持固定的操作，以实现对提高模具加工稳定性的控制操作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的平面弧形行位模具整体结构示意图；
[0019]图2为实施例一的平面弧形行位模具整体侧视结构示意图；
[0020]图3为实施例一的平面弧形行位模具连接滑块运动结构示意图；
[0021]图4为实施例二的平面弧形行位模具夹持杆运动结构示意图。
[0022]图中：1、模具主体；2、滑动块；3、电动推杆；4、固定槽；5、第一转动杆；6、第一限位槽；7、第二转动杆；8、摆动杆；9、连接滑块；10、弧槽；11、产品主体；12、模型槽；13、固定块；14、底座；15、锥形齿轮组；16、伺服电机；17、旋转杆；18、滑动杆；19、第二限位槽；20、槽板；21、夹持杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
3所示，平面弧形行位模具，包括模具主体1和设置在模具主体1外壁的
取料机构，取料机构包括旋转组件和滑动组件；
[0026]旋转组件包括第一转动杆5、第二转动杆7和摆动杆8，模具主体1的外壁滑动连接有滑动块2，滑动块2的一端固定连接有电动推杆3，模具主体1的外壁与滑动块2的连接部位开设有固定槽4，滑动块2的外壁滑动连接与模具主体1外壁旋转连接的第一转动杆5，第一转动杆5的外壁与滑动块2的连接部位开设有第一限位槽6，第一转动杆5的一端旋转连接有第二转动杆7，第二转动杆7的一端旋转连接有与模具主体1外壁旋转连接的摆动杆8；
[0027]滑动组件包括连接滑块9、弧槽10和产品主体11，摆动杆8的一端固定连接有连接滑块9，模具主体1的外壁与连接滑块9的连接部位开设有弧槽10，连接滑块9的外壁固定连接有产品主体11，产品主体11的外壁滑动连接有与模具主体1外壁固定连接的模型槽12，模型槽12的外壁固定连接有与模具主体1外壁固定连接的固定块13。
[0028]滑动块2通过电动推杆3与固定槽4之间构成滑动结构；工作时，电动推杆3的推动带动滑动块2沿固定槽4的内壁滑动，实现对第一转动杆5运动的控制操作。
[0029]摆动杆8通过第一转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.平面弧形行位模具，包括模具主体（1）和设置在模具主体（1）外壁的取料机构，其特征在于：所述取料机构包括旋转组件和滑动组件；所述旋转组件包括第一转动杆（5）、第二转动杆（7）和摆动杆（8），所述模具主体（1）的外壁滑动连接有滑动块（2），所述滑动块（2）的一端固定连接有电动推杆（3），所述模具主体（1）的外壁与滑动块（2）的连接部位开设有固定槽（4），所述滑动块（2）的外壁滑动连接与模具主体（1）外壁旋转连接的第一转动杆（5），所述第一转动杆（5）的外壁与滑动块（2）的连接部位开设有第一限位槽（6），所述第一转动杆（5）的一端旋转连接有第二转动杆（7），所述第二转动杆（7）的一端旋转连接有与模具主体（1）外壁旋转连接的摆动杆（8）；所述滑动组件包括连接滑块（9）、弧槽（10）和产品主体（11），所述摆动杆（8）的一端固定连接有连接滑块（9），所述模具主体（1）的外壁与连接滑块（9）的连接部位开设有弧槽（10），所述连接滑块（9）的外壁固定连接有产品主体（11），所述产品主体（11）的外壁滑动连接有与模具主体（1）外壁固定连接的模型槽（12），所述模型槽（12）的外壁固定连接有与模具主体（1）外壁固定连接的固定块（13）。2.根据权利要求1所述的平面弧形行位模具，其特征在于：所述模具主体（1）的底端固定连接有底座（14），所述底座（14）的外壁旋转连接有锥形齿轮组（15），所述锥形齿轮组（15）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘本武，
申请(专利权)人：东莞市百隆精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：