一种注塑模具复位推出机构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具复位推出机构，包括底板，底板的内侧设有定模板及动模板，动模板与底板之间设有用于将注塑后模具推出的活动推出部，活动推出部包括设置于底板内侧与动模板平行的固定板，固定板前侧设有活动板，活动板的前侧设有与动模板后侧相连接用于将模具推出的弹性顶出部，活动板的后侧设有向后方延伸并贯穿固定板前后用于实现活动板前后运动的顶柱，弹性顶出部通过顶柱及活动板的推动实现在动模板后侧的推出及复位活动

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具复位推出机构


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑模具复位推出机构
。

技术介绍

[0002]注塑模具成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成品，其优点是生产速度快
、
效率高，操作可实现自动化，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域；
[0003]塑胶注塑件在成型后塑胶注塑件难以从型腔中取出或不能自动脱落，此时就必须进行脱模动作才能使塑件脱落，目前的复位脱模大多为顶针脱模，但通过细小的推出结构在面对具有深度的注塑成品顶出时，由于顶出部与成品的接触面过小，容易出现顶出折断的问题，造成脱模不良的情况，脱模不良对于注塑产品的质量有着非常大的影响，轻度脱模不良可能造成制品表面划伤或花纹，严重的脱模不良会导致产品翘曲变形甚至破裂伤损，影响着最终注塑产品的质量
。

技术实现思路

[0004]为弥补上述的不足，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具复位推出机构，包括底板，底板的内侧设有定模板及动模板，所述动模板与底板之间设有用于将注塑后模具推出的活动推出部；
[0005]所述活动推出部包括设置于底板内侧与动模板平行的固定板，固定板前侧设有活动板，活动板的前侧设有与动模板后侧相连接用于将模具推出的弹性顶出部，活动板的后侧设有向后方延伸并贯穿固定板前后用于实现活动板前后运动的顶柱；
[0006]所述弹性顶出部通过顶柱及活动板的推动实现在动模板后侧的推出及复位活动
。
[0007]作为优选，所述弹性顶出部不少于四个以适配不同大小的模具，弹性顶出部包括固定于活动板前壁的圆杆，圆杆垂直于活动板前壁并向前延伸贯穿于动模板前后壁，圆杆的外侧设有用于将活动板及圆杆复位的弹簧，所述弹簧一端固定于活动板前壁，另一端固定于动模板的后壁
。
[0008]作为优选，所述动模板上对应圆杆的位置开设有供圆杆活动的通孔，所述圆杆的长度与活动板的活动范围相适配
。
[0009]作为优选，所述活动板包括与固定板平行的矩形立板，所述顶柱固定于矩形立板的后壁并向后方延伸，顶柱的上下两侧对称设有用于活动板与固定板之间限位的限位杆，限位杆的一端固定于矩形立板后壁，另一端向后方延伸并贯穿固定板
。
[0010]作为优选，所述固定板中部开设有供顶柱穿过的圆孔，圆孔的上下两侧对应设有供限位杆穿过的小孔
。
[0011]作为优选，所述底板前侧对应顶柱位置设有用于将顶柱前推的固定柱，固定柱的
场下两侧设有对称的用于推出及收回动模板与活动推出部的液压杆
。
[0012]作为优选，所述固定板与动模板之间通过固定杆实现固定连接及限位，所述固定杆穿过活动板前后壁与活动板活动连接，实现活动板在固定板与动模板之间的前后活动
。
有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种注塑模具复位推出机构，具备以下有益效果：
[0014]在动模板与底板之间设置多个活动推出部，根据模具的大小及形状，在活动板前侧对应位置设置，在注塑工作完成后，移动动模板离开定模板时，使顶柱的末端抵至固定柱的前侧，顶柱将活动板向前侧推，从而将多个活动推出部前推，通过多个均匀的受力点，将成品推出，避免顶针式的脱模接触面过小造成产品的损坏
。
[0015]通过在动模板开设对应的通孔，在活动推出部前推时，活动板压缩圆杆外侧的弹簧，圆杆继续向前侧移动，圆杆穿过通孔，将动模板前侧的产品推出动模板，之后通过弹簧的回弹力，使圆杆及活动板自动复位，圆杆的前端端部保持在动模板前壁的同一平面上，不影响注塑时的工作
。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定
。
在附图中：
[0017]图1为本技术复位推出机构与模具整体示意图；
[0018]图2为本技术活动推出部结构示意图；
[0019]图3为本技术复位推出机构结构分解图
。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、
底板；
11、
固定柱；
12、
液压杆；
[0022]2、
定模板；
[0023]3、
动模板；
[0024]4、
活动推出部；
41、
固定板；
411、
圆孔；
412、
小孔；
42、
活动板；
421、
矩形立板；
422、
限位杆；
43、
弹性顶出部；
431、
圆杆；
432、
弹簧；
44、
顶柱；
45、
固定杆
。
具体实施方式
[0025]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施
。
[0026]图1‑3为本技术的一个实施例，一种注塑模具复位推出机构，包括底板1，底板1的内侧设有定模板2及动模板3，动模板3与底板1之间设有用于将注塑后模具推出的活动推出部4，在实际工作时，将动模板3推送至定模板2处，通过对定模板2于动模板3之间将受热融化的塑胶原材料注入，待成型后，移动动模板3离开定模板2，此时活动推出部4将动模板3上的模具进行自动推出；
[0027]活动推出部4包括设置于底板1内侧与动模板3平行的固定板
41
，固定板
41
前侧设有活动板
42
，活动板
42
的前侧设有与动模板3后侧相连接用于将模具推出的弹性顶出部
43
，
活动板
42
的后侧设有向后方延伸并贯穿固定板
41
前后用于实现活动板
42
前后运动的顶柱
44
，底板1前侧对应顶柱
44
位置设有用于将顶柱
44
前推的固定柱
11
，固定柱
11
的场下两侧设有对称的用于推出及收回动模板3与活动推出部4的液压杆
12
，在实际工作中，固定板
41
与活动板
42
相贴合，启动液压杆
12
推动固定板
41
与活动板
42
，从而推动动模板3进行模具的制作，之后液压杆
12...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种注塑模具复位推出机构，包括底板（1），底板（1）的内侧设有定模板（2）及动模板（3），其特征在于：所述动模板（3）与底板（1）之间设有用于将注塑后模具推出的活动推出部（4）；所述活动推出部（4）包括设置于底板（1）内侧与动模板（3）平行的固定板（
41
），固定板（
41
）前侧设有活动板（
42
），活动板（
42
）的前侧设有与动模板（3）后侧相连接用于将模具推出的弹性顶出部（
43
），活动板（
42
）的后侧设有向后方延伸并贯穿固定板（
41
）前后用于实现活动板（
42
）前后运动的顶柱（
44
）；所述弹性顶出部（
43
）通过顶柱（
44
）及活动板（
42
）的推动实现在动模板（3）后侧的推出及复位活动
。2.
根据权利要求1所述的一种注塑模具复位推出机构，其特征在于：所述弹性顶出部（
43
）为多个，弹性顶出部（
43
）包括固定于活动板（
42
）前壁的圆杆（
431
），圆杆（
431
）垂直于活动板（
42
）前壁并向前延伸贯穿于动模板（3）前后壁，圆杆（
431
）的外侧设有用于将活动板（
42
）及圆杆（
431
）复位的弹簧（
432
），所述弹簧（
432
）一端固定于活动板（
42
）前壁，另一端固定于动模板（3）的后壁
。3.
根据权利要求2所述的一种注塑模具复位推出机构，其特征在于：所述动模板（3）上对应圆杆（
431
）的位置开设有供圆杆（
431
）活动的通孔，所述圆杆（
431
）的长度与活动板（
42
）的活动范围相适配
...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘本武，
申请(专利权)人：东莞市百隆精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：