一种软硬质材料可共同使用的双色注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种软硬质材料可共同使用的双色注塑模具，包括底座，所述底座上侧固定有公模，公模顶部转动连接有旋转模，旋转模上侧设有母模，公模上表面左右位置均安装有模槽，母模顶部靠左的位置沿垂直方向贯穿设有注塑口一，母模顶部靠左的位置沿垂直方向贯穿设有注塑口二，公模内设有用作对模槽内部材料进行冷却的冷却机构，冷却机构包括固定在旋转模内部靠左位置的水泵，旋转模内靠左的位置固定有，水泵输入端与水箱连接

【技术实现步骤摘要】
一种软硬质材料可共同使用的双色注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种软硬质材料可共同使用的双色注塑模具
。

技术介绍

[0002]双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来的零件由两种颜色不同或软硬不同的材料形成的成型工艺，可以实现产品的多彩化和功能化
。
[0003]在实际使用时，注塑的材料温度较高，在注塑材料注塑到模具内部时，需要等到材料冷却定型，传统的冷却方式一般为自然冷却，由于软硬材料的硬度和熔点不同，容易出现冷却速度慢，使得产品的成型速度较慢，导致产品的加工时间较长，影响产品的生产效率
。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本技术提出了一种软硬质材料可共同使用的双色注塑模具
。

技术实现思路

[0005]为弥补上述的缺陷，本技术提供如下技术方案：一种软硬质材料可共同使用的双色注塑模具，包括底座，所述底座上侧固定有公模，公模顶部转动连接有旋转模，旋转模上侧设有母模，公模上表面左右位置均安装有模槽，母模顶部靠左的位置沿垂直方向贯穿设有注塑口一，母模顶部靠左的位置沿垂直方向贯穿设有注塑口二，公模内设有用作对模槽内部材料进行冷却的冷却机构，冷却机构包括固定在旋转模内部靠左位置的水泵，水泵输入端连接有水箱，旋转模内位于模具底部设有冷却槽，旋转模位于两个冷却槽内壁固定有同一个蛇形的循环铜管，循环铜管一端与水泵输出端相连，另一端与水箱相连
。
[0006]作为优选，所述水箱内设有经过防水处理的半导体制冷片，半导体制冷片冷端与水箱内水接触
。
[0007]作为优选，所述旋转模前后两侧均等距固定有多个与其一体成型的散热片
。
[0008]作为优选，所述公模内固定有旋转气缸，旋转气缸输出端向上贯穿延伸至公模上侧并与旋转模固定
。
[0009]作为优选，所述母模底部四个角的位置均固定有导向柱，旋转模上侧设有适配导向柱的导向槽，导向柱底端插设在导向槽内
。
[0010]作为优选，所述导向柱上套设有弹簧，旋转模通过弹簧与母模弹性连接
。
有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种软硬质材料可共同使用的双色注塑模具，具备以下有益效果：
[0012]通过水泵将水箱内的水抽取到由铜材料制成的蛇形的循环铜管内，通过铜较好的导热性，可以使得循环铜管内的水经过冷却槽内时，可以较好的吸收模槽内热量，从而可以加快产品的冷却速度，以此可以加快产品的成型速度，达到了提高产品的生产效率
。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定
。
在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术冷却机构处结构示意图；
[0016]图3为本技术旋转气缸处结构示意图；
[0017]图4为本技术导向柱处结构示意图
。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、
底座；
2、
公模；
3、
旋转模；
4、
母模；
5、
冷却机构；
51、
水泵；
52、
循环铜管；
53、
水箱；
6、
半导体制冷片；
7、
散热片；
8、
旋转气缸；
9、
导向柱；
10、
弹簧
。
具体实施方式
[0020]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施
。
[0021]参照图1和图2，一种软硬质材料可共同使用的双色注塑模具，包括底座1，底座1上侧固定有公模2，公模2顶部转动连接有旋转模3，旋转模3上侧设有母模4，公模2上表面左右位置均安装有模槽，母模4顶部靠左的位置沿垂直方向贯穿设有注塑口一，母模4顶部靠左的位置沿垂直方向贯穿设有注塑口二，公模2内设有用作对模槽内部材料进行冷却的冷却机构
5。
[0022]在使用时，先将硬质材料通过注塑口一注塑到对应的模槽内，通过冷却机构5对模槽内的材料进行冷却，从而可以加快产品的成型，在硬质材料成型后，母模4与旋转模3开模，然后旋转模3旋转
180
度，使得软质材料通过注塑口二注塑在硬质材料成型产品上，从而可以加快产品的成型速度，以此可以提高产品的生产效率
。
[0023]具体的，冷却机构5包括固定在旋转模3内部靠左位置的水泵
51
，水泵
51
输入端连接有水箱
53
，旋转模3内位于模槽底部设有冷却槽，旋转模3位于两个冷却槽内壁固定有同一个蛇形的循环铜管
52
，循环铜管
52
一端与水泵
51
输出端相连，另一端与水箱
53
相连
。
[0024]在使用时，启动水泵
51
，通过水泵
51
将水箱
53
内的水抽取到循环铜管
52
内，循环铜管
52
为铜材料制成，铜具有较好的导热性，循环铜管
52
内的水在经过冷却槽内时，从而可以较好的吸收模槽内的热量，以此可以加快产品的冷却速度，吸收热量的水最后进入水箱
53
内进行循环使用
。
[0025]为了降低水箱
53
内水的温度，还做如下设计：水箱
53
内设有经过防水处理的半导体制冷片6，半导体制冷片6冷端与水箱
53
内水接触，可以通过硅胶
、
环氧树脂将制冷片封装起来，从而可以防止水进入半导体制冷片6内部，通过半导体制冷片6的冷端与水箱
53
内的水接触，可以对水箱
53
内吸收热量的水进行降温，方便水箱
53
内的水进行循环使用
。
[0026]为了进一步加快产品成型，还做如下设计：旋转模3前后两侧均等距固定有多个与其一体成型的散热片7，通过散热片7可以提高旋转模3的表面积，可以进一步对旋转模3内的热量进行散热
。
[0027]参照图3，为了方便对旋转模3进行转动，还做如下设计：公模2内固定有旋转气缸8，旋转气缸8输出端向上贯穿延伸至公模2上侧并与旋转模3固定，旋转气缸8启动后可以带
动旋转模3转动
180
度
。
[0028]参照图4，为了提高合模时的准确性，还做如下设计：母模4底部四个角的位置均固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种软硬质材料可共同使用的双色注塑模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上侧固定有公模（2），公模（2）顶部转动连接有旋转模（3），旋转模（3）上侧设有母模（4），公模（2）上表面左右位置均安装有模槽，母模（4）顶部靠左的位置沿垂直方向贯穿设有注塑口一，母模（4）顶部靠左的位置沿垂直方向贯穿设有注塑口二，公模（2）内设有用作对模槽内部材料进行冷却的冷却机构（5）；冷却机构（5）包括固定在旋转模（3）内部靠左位置的水泵（
51
），水泵（
51
）输入端连接有水箱（
53
），旋转模（3）内位于模槽底部设有冷却槽，旋转模（3）位于两个冷却槽内壁固定有同一个蛇形的循环铜管（
52
），循环铜管（
52
）一端与水泵（
51
）输出端相连，另一端与水箱（
53
）相连
。2.
根据权利要求1所述的一种软硬质材料可共同使用的双色注塑模具，其特征在于：所述水箱（
53
...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘本武，
申请(专利权)人：东莞市百隆精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：