本实用新型专利技术涉及注塑装置技术领域的一种口红外壳加工用注塑装置，包括底座、模具一、挡板、模具二和注塑孔，所述底座的顶端活动连接有模具一，所述底座的顶端中心处固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有模具二，所述模具二靠近挡板的一侧开设有注塑孔，所述冷却槽一位于模具孔的外表面，所述模具二内开设有冷却槽二，所述冷却槽二位于模具孔的外表面。通过设置的冷却槽一、冷却槽二、进水槽、出水槽和管道可以使冷却液进入到冷却槽一和冷却槽二内，且在冷却槽一和冷却槽二内进行冷却，便于对模具孔内的塑料溶液进行均匀的冷却，可加速冷却时长，可避免因冷却不均匀导致口红外壳出现气泡或脱模时出现破损，可提高注塑质量和机器工作效率。器工作效率。器工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种口红外壳加工用注塑装置
[0001]本技术涉及注塑装置
，特别是涉及一种口红外壳加工用注塑装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，经过降温后可进行脱模。
[0003]但现有的注塑装置的冷却系统，对模具冷却时间过长，对熔融塑料冷却不均匀，使口红外壳表面温度不均匀，导致出现气泡且脱模时无法将口红壳完成取出，大大降低了机器工作效率和注塑质量问题，为此我们提出一种口红外壳加工用注塑装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种口红外壳加工用注塑装置，具有对模具进行均匀冷却，提高冷却时长，提高注塑质量的好处。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种口红外壳加工用注塑装置，包括底座、模具一、挡板、模具二和注塑孔，所述底座的顶端活动连接有模具一，所述底座的顶端中心处固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有模具二，所述模具二靠近挡板的一侧开设有注塑孔，所述挡板和注塑孔相对的一侧均开设有模具孔，所述模具一内开设有冷却槽一，所述冷却槽一位于模具孔的外表面，所述模具二内开设有冷却槽二，所述冷却槽二位于模具孔的外表面，所述冷却槽一和冷却槽二的上下两端均开设有进水槽和出水槽，两个进水槽和出水槽的一端均螺纹连接有多个管道。
[0007]在进一步的技术方案中，所述模具二的一侧外表面均固定连接有螺纹环，两个所述螺纹环位于模具二一侧开设有的进水槽和出水槽的外表面，所述螺纹环螺纹连接有螺母盖，所述螺母盖滑动连接在两个管道的外表面，所述模具一的一侧上下两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有夹持环一，所述夹持环一的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆活动连接有夹持环二。
[0008]在进一步的技术方案中，四个所述管道的一端外表面均设有螺纹凸块，多个所述进水槽和出水槽的一端内壁均开设有螺纹槽，多个所述管道通过螺纹槽和螺纹凸块螺纹连接在模具一和模具二的一侧。
[0009]在进一步的技术方案中，两个所述螺母盖的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接在两个管道的外表面。
[0010]在进一步的技术方案中，所述连接杆的一端外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接在连接杆的一端底部，所述夹持环二的表面开设有通孔，所述复位弹簧的顶端固定连接在通孔的底端。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的冷却槽一、冷却槽二、进水槽、出水槽和管道可以使冷却液进入到冷却槽一和冷却槽二内，且在冷却槽一和冷却槽二内进行冷却，便于对模具孔内的塑料溶液进行均匀的冷却，可加速冷却时长，可避免因冷却不均匀导致口红外壳出现气泡或脱模时出现破损，可提高注塑质量和机器工作效率；
[0013]2、通过设置的螺纹环、螺母盖、夹持环一和夹持环二可使管道便于拆卸和安装，需对模具一和模具二进行更换时，便于拆卸，且便于对管道进行夹持固定。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例模具一和模具二的位置结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例冷却槽一和冷却槽二的位置结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例进水槽和出水槽的结构示意图；
[0018]图5是本技术实施例夹持环一和夹持环二的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、底座；2、模具一；3、挡板；4、模具二；5、注塑孔；6、夹持环一；7、夹持环二；8、冷却槽一；9、进水槽；10、冷却槽二；11、出水槽；12、螺纹槽；13、螺纹凸块；14、管道；15、螺纹环；16、螺母盖；17、滑槽；18、固定杆；19、连接杆；20、复位弹簧；21、通孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图5所示，一种口红外壳加工用注塑装置，包括底座1、模具一2、挡板3、模具二4和注塑孔5，底座1的顶端活动连接有模具一2，底座1的顶端中心处固定连接有挡板3，挡板3的一侧固定连接有模具二4，模具二4靠近挡板3的一侧开设有注塑孔5，挡板3和注塑孔5相对的一侧均开设有模具孔，模具一2内开设有冷却槽一8，冷却槽一8位于模具孔的外表面，模具二4内开设有冷却槽二10，冷却槽二10位于模具孔的外表面，冷却槽一8和冷却槽二10的上下两端均开设有进水槽9和出水槽11，模具二4的一侧外表面均固定连接有螺纹环15，两个螺纹环15位于模具二4一侧开设有的进水槽9和出水槽11的外表面，螺纹环15螺纹连接有螺母盖16，两个螺母盖16的一侧表面开设有滑槽17，滑槽17的内壁滑动连接有两个管道14，模具一2的一侧上下两端均固定连接有固定杆18，固定杆18的一侧固定连接有夹持环一6，夹持环一6的一侧固定连接有连接杆19，连接杆19的一端外表面套设有复位弹簧20，复位弹簧20的底端固定连接在连接杆19的一端底部，夹持环二7的表面开设有通孔21，复位弹簧20的顶端固定连接在通孔21的底端，多个进水槽9和出水槽11的一端内壁均开设有螺纹槽12，多个螺纹槽12的内壁均螺纹连接有螺纹凸块13，多个螺纹凸块13的内壁均套设有多个管道14，且位于多个管道14的一端外表面。
[0024]上技术方案的工作原理如下：
[0025]当需要对模具一2和模具二4进行冷却降温时，首先将冷却液由位于模具一2和模具二4上部分的两个管道14进入，通过两个进水槽9到达冷却槽一8和冷却槽二10内，可对模具孔内的塑料熔液进行冷却，冷却液在通过两个出水槽11进入到位于模具一2和模具二4下
部分的两个管道14内，在位于下部分的两个管道14排出，即可对模具一2和模具二4模具孔内的塑料熔液循环冷却降温，此装置的设置可加速冷却时长，同时使塑料熔液进行均匀冷却，提高注塑质量。
[0026]当需要拆卸位于模具一2一侧的两个管道14时，首先拉动夹持环二7，使通孔21滑动在连接杆19的一端外表面，同时对复位弹簧20进行挤压，使复位弹簧20进行收缩，连接杆19的一端贯穿通孔21位于夹持环二7的上表面，可使夹持环二7与夹持环一6进行分离，此时转动管道14，使螺纹凸块13转动在螺纹槽12内，直至螺纹槽12和螺纹凸块13进行分离，即可将两个管道14进行拆卸，当需要使两个管道14进行归位时，使两个管道14的一端对准进水槽9和出水槽11的开口处，旋转两个管道14，使螺纹凸块13转动在螺纹槽12的内壁，即可使管道14与模具一2进行安装，松开夹持环二7，使连接杆19滑动在通孔21内，此时复位弹簧20进行回弹，使夹持环一6与夹持环二7进行紧密贴合，可对管道14进行固定夹持。
[0027]当需要拆卸位于模具二4一侧的两个管道14时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口红外壳加工用注塑装置，包括底座(1)、模具一(2)、挡板(3)、模具二(4)和注塑孔(5)，所述底座(1)的顶端活动连接有模具一(2)，所述底座(1)的顶端中心处固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)的一侧固定连接有模具二(4)，所述模具二(4)靠近挡板(3)的一侧开设有注塑孔(5)，所述挡板(3)和注塑孔(5)相对的一侧均开设有模具孔，其特征在于：所述模具一(2)内开设有冷却槽一(8)，所述冷却槽一(8)位于模具孔的外表面，所述模具二(4)内开设有冷却槽二(10)，所述冷却槽二(10)位于模具孔的外表面，所述冷却槽一(8)和冷却槽二(10)的上下两端均开设有进水槽(9)和出水槽(11)，两个进水槽(9)和出水槽(11)的一端均螺纹连接有多个管道(14)。2.根据权利要求1所述的一种口红外壳加工用注塑装置，其特征在于：所述模具二(4)的一侧外表面均固定连接有螺纹环(15)，两个所述螺纹环(15)位于模具二(4)一侧开设有的进水槽(9)和出水槽(11)的外表面，所述螺纹环(15)螺纹连接有螺母盖(16)，所述螺母盖(16)滑动连接在两个管道(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭志涛，
申请(专利权)人：武穴市弘邦塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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