圆柱镶针冷却结构及模具制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种圆柱镶针冷却结构及模组，该圆柱镶针冷却结构包括模芯

【技术实现步骤摘要】
圆柱镶针冷却结构及模具


[0001]本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种圆柱镶针冷却结构及模具
。

技术介绍

[0002]BOSS
柱即凸出的柱子，也就是产品上的圆柱，通常用来收螺丝或支撑产品另一部份的面壳，从而使产品更能承受来自外界的压力
。BOSS
柱是家电
、
汽车内外饰塑件上的常见装配结构，主要起到定位和紧固作用
。
具有
BOSS
柱的塑胶产品一般通过注塑模具注塑形成，模具一般包括固定不动的定模和可移动的动模
。
[0003]在注塑前，合模过程中，动模沿特定方向朝定模移动，动模
、
定模形成特定的产品形状，组合成型腔，用以注塑
。
注塑过程是，注塑机喷嘴通过浇注系统向模腔内注入熔融态塑胶，填充满型腔，再保压
、
冷却
。
完成注塑后，需要脱模，动模沿特定方向的反方向远离定模，用以取出产品
。
现有技术中具有
BOSS
柱
(
圆柱
)
的产品，由于镶针比较小还长，造成模具冷却时间太长，注塑周期长，从而影响生产效率
。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种圆柱镶针冷却结构及模具，旨在解决现有技术中具有
BOSS
柱
(
圆柱
)
的产品，由于镶针比较小还长，造成模具冷却时间太长，注塑周期长，从而影响生产效率的技术问题
。
[0005]第一方面，本专利技术提供了一种圆柱镶针冷却结构，所述圆柱镶针冷却结构包括模芯
、
镶件和冷却组件，所述模芯具有容纳槽，所述镶件安装于所述容纳槽内，所述镶件和所述模芯均形成有产品的成型表面，所述镶件设有安装槽，以及连通所述安装槽的圆腔，所述冷却组件安装于所述安装槽内，所述模芯还具有冷却水路，所述冷却组件与所述圆腔内壁配合，并用于形成所述产品的圆柱，所述冷却组件设置于所述冷却水路内，并用于冷却所述冷却组件
。
[0006]在其中一种实施例中，所述冷却组件包括镶针和安装件，所述镶针通过所述安装件安装于所述安装槽内，所述镶针包括冷却部和作用部，所述作用部设置于所述圆腔内，所述冷却部设置于所述冷却水路
。
[0007]在其中一种实施例中，所述冷却水路包括循环管路和分支管路，所述循环管路和所述分支管路相连通，所述冷却部设置于所述循环管路和所述分支管路内，所述循环管路中循环的冷却水能够进入所述分支管路，以能够带走所述冷却部的热量
。
[0008]在其中一种实施例中，所述镶针还包括连接件，所述作用部通过所述连接件与所述冷却部连接，所述连接件和所述分支管路的连接处设有密封件，所述密封件用于密封所述分支管路
。
[0009]在其中一种实施例中，所述冷却部设有散热槽，所述散热槽环绕所述冷却部，并用于增加与冷却水的接触面积
。
[0010]在其中一种实施例中，所述镶针与所述安装件之间具有第一间隙，所述连接件的
壁面设有第一排气槽
、
第二排气槽和第三排气槽，所述第一排气槽通过所述第二排气槽与所述第三排气槽连通，所述圆腔内的空气能够自所述第一间隙经过所述第一排气槽
、
所述第二排气槽和所述第三排气槽排出外界；和
/
或
[0011]所述安装件与所述安装槽的槽壁之间具有第二间隙，所述安装件的壁面设有第四排气槽
、
第五排气槽和第六排气槽，所述圆腔内的空气能够自所述第二间隙经过所述第四排气槽
、
所述第五排气槽和所述第六排气槽排出外界
。
[0012]在其中一种实施例中，所述第一间隙和所述第二间隙的缝隙大小数值均小于塑胶的溢边值
。
[0013]在其中一种实施例中，所述第一间隙的缝隙大小数值为
0.01mm
至
0.02mm
，所述第二间隙的缝隙大小数值为
0.01mm
至
0.02mm。
[0014]在其中一种实施例中，所述镶针的材质为铍铜
。
[0015]第二方面，本专利技术还提供了一种模具，所述模具包括上述任一实施例的圆柱镶针冷却结构，所述模具还包括模板
、
垫板和底板，所述模板通过所述垫板与所述底板连接，所述圆柱镶针冷却结构设有多个，并间隔设置在所述模板上
。
[0016]实施本专利技术实施例，将具有如下有益效果：
[0017]采用本专利技术的圆柱镶针冷却结构及模具，该圆柱镶针冷却结构的模芯具有容纳槽，镶件安装于容纳槽内，镶件和模芯均形成有产品的成型表面，使得产品能够得到相应的形状，镶件设有安装槽，以及连通安装槽的圆腔，冷却组件安装于安装槽内，模芯还具有冷却水路，冷却组件与圆腔内壁配合，并用于形成产品的圆柱，冷却组件设置于冷却水路内，并用于冷却冷却组件，使得冷却水路能够带走冷却组件的热量，从而使得冷却组件能够快速降温，减少冷却时间和注塑周期，从而提高了生产效率
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]其中：
[0020]图1为一个实施例中模具的轴测示意图
。
[0021]图2为图1所示模具的俯视图
。
[0022]图3为图2所示模具中
B
部的局部放大示意图
。
[0023]图4为图2所示模具中
A
‑
A
的剖视图
。
[0024]图5为图4所示模具中
C
部的局部放大示意图
。
[0025]图6为图1所示模具中镶针和安装件的示意图
。
[0026]图7为图6所示模具中镶针的示意图
。
[0027]附图标记：
[0028]1、
模芯；
11、
容纳槽；
12、
冷却水路；
121、
循环管路；
122、
分支管路；
[0029]2、
镶件；
21、
安装槽；
22、
圆腔；
[0030]3、
冷却组件；
31、
镶针；
311、
冷却部；
3111、
散热槽；
312、
作用部；
313、
连接件；
3131、
第一排气槽；
3132、
第二排气槽；
3133本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种圆柱镶针冷却结构，其特征在于，所述圆柱镶针冷却结构包括模芯
、
镶件和冷却组件，所述模芯具有容纳槽，所述镶件安装于所述容纳槽内，所述镶件和所述模芯均形成有产品的成型表面，所述镶件设有安装槽，以及连通所述安装槽的圆腔，所述冷却组件安装于所述安装槽内，所述模芯还具有冷却水路，所述冷却组件与所述圆腔内壁配合，并用于形成所述产品的圆柱，所述冷却组件设置于所述冷却水路内，并用于冷却所述冷却组件
。2.
根据权利要求1所述的圆柱镶针冷却结构，其特征在于，所述冷却组件包括镶针和安装件，所述镶针通过所述安装件安装于所述安装槽内，所述镶针包括冷却部和作用部，所述作用部设置于所述圆腔内，所述冷却部设置于所述冷却水路
。3.
根据权利要求2所述的圆柱镶针冷却结构，其特征在于，所述冷却水路包括循环管路和分支管路，所述循环管路和所述分支管路相连通，所述冷却部设置于所述循环管路和所述分支管路内，所述循环管路中循环的冷却水能够进入所述分支管路，以能够带走所述冷却部的热量
。4.
根据权利要求3所述的圆柱镶针冷却结构，其特征在于，所述镶针还包括连接件，所述作用部通过所述连接件与所述冷却部连接，所述连接件和所述分支管路的连接处设有密封件，所述密封件用于密封所述分支管路
。5.
根据权利要求2‑4任意一项所述的圆柱镶针冷却结构，其特征在于，所述冷却部设有散热槽，所述散热槽环绕所述冷却部，并用于增加与冷却水的接触面积
。6.
根据权利要求4所述的圆柱镶针冷却结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国利，陈祖苗，黄铁平，贾宇霖，
申请(专利权)人：深圳市银宝山新科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：