一种灌装机真空上盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装机真空上盖，包括底盘，所述底盘的顶端表面活动安装有运输转盘，所述运输转盘的外表面设有多个运输槽，所述底盘的一侧固定安装有基座，所述基座的表面活动安装有活动台。本实用新型专利技术通过推动杆和转动盘的配合，使装置在使用时，可通过直线电机控制拖链向下推动推动杆，从而使推动杆向下挤压圆弧活动板，从而使圆弧活动板与拖链顶端表面的密封盖贴合，进而使圆弧活动板与密封盖贴合紧密，防止松动的情况，且可使装置对不同高度尺寸的拖链进行加工，通过弹簧凹槽和圆弧活动板的配合，使圆弧活动板可向定位板的内部回缩，从而使装置可对不同尺寸大小的密封盖进行上盖处理，方便装置的使用。方便装置的使用。方便装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机真空上盖


[0001]本技术涉及灌装机上盖
，具体为一种灌装机真空上盖。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
[0003]而灌装机在使用时，当灌装完成后，通常都需要用密封盖将物料瓶进行密封上盖处理，此时通常都会采用真空上盖等技术。
[0004]但是，现有的灌装机真空上盖在使用时，常会由于物料的高度不同且密封盖的尺寸不同导致难以对不同的物料进行上盖加工，且密封盖容易倾斜或松动产出瑕疵品；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种灌装机真空上盖。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种灌装机真空上盖，以解决上述
技术介绍
中提出的灌装机真空上盖在使用时，常会由于物料的高度不同且密封盖的尺寸不同导致难以对不同的物料进行上盖加工，且密封盖容易倾斜或松动产出瑕疵品等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装机真空上盖，包括底盘，所述底盘的顶端表面活动安装有运输转盘，所述运输转盘的外表面设有多个运输槽，所述底盘的一侧固定安装有基座，所述基座的表面活动安装有活动台，所述活动台的底端表面活动安装有转动盘，所述底盘的正侧和后侧表面均活动安装有传送带。
[0007]优选的，所述转动盘的底端表面设有转动盘底槽，所述转动盘底槽的内部表面设有两个弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有压缩弹簧，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有活动杆，所述活动杆的外表面均固定安装有圆弧活动板。
[0008]优选的，所述运输槽的内部活动安装有拖链，所述拖链的顶端设有密封盖，所述密封盖的外表面与圆弧活动板的表面贴合。
[0009]优选的，所述圆弧活动板的外表面均设有多个防磨垫，所述圆弧活动板的底端表面均设有圆弧槽。
[0010]优选的，所述活动台的内部活动安装有推动杆，所述推动杆的底端活动卡入转动盘底槽的内部，所述推动杆的底端表面固定安装有定位板，所述定位板活动卡入转动盘底槽的内部，所述定位板的外径大小与转动盘底槽的内径大小一致，所述推动杆的顶端活动卡入活动台的内部，所述推动杆的顶端活动连接有拖链，所述基座的内部设有直线电机，所述直线电机通过拖链控制推动杆升降。
[0011]优选的，所述传送带的外表面均固定安装有物料挡板，所诉物料挡板和底盘的底端表面均固定安装有多个支撑杆。
[0012]优选的，所述运输转盘的顶端表面活动安装有转轴，所述转轴的顶端表面设有电机，所述基座的顶端表面设有减速电机，所述活动台与减速电机通过轴连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过推动杆和转动盘的配合，使装置在使用时，可通过直线电机控制拖链向下推动推动杆，从而使推动杆向下挤压圆弧活动板，从而使圆弧活动板与拖链顶端表面的密封盖贴合，进而使圆弧活动板与密封盖贴合紧密，防止松动的情况，且可使装置对不同高度尺寸的拖链进行加工。通过圆弧活动板和防磨垫的配合，当密封盖的顶端碰触到圆弧活动板的底端表面时，会通过圆弧活动板底端的圆弧槽使圆弧活动板向弹簧凹槽的内部回缩，从而使密封盖卡入两个圆弧活动板之间的位置，随后通过防磨垫对密封盖进行固定，防止密封盖滑动而松动，通过减速电机控制活动台的转动，使转动盘转动，从而使密封盖旋转上盖；
[0015]2、本技术通过定位板的设置，使装置在通过推动杆向下按压密封盖时，可通过定位板对密封盖进行水平的下压，从而防止密封盖倾斜的情况，导致瑕疵品产出。通过弹簧凹槽和圆弧活动板的配合，使圆弧活动板可向定位板的内部回缩，从而使装置可对不同尺寸大小的密封盖进行上盖处理，方便装置的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术整体的剖面正视图；
[0018]图3为本技术转动盘加工时的局部剖面正视图；
[0019]图4为本技术转动盘的局部剖面俯视图。
[0020]图中：1、底盘；2、物料挡板；3、传送带；4、支撑杆；5、运输转盘；6、运输槽；7、转轴；8、电机；9、基座；10、活动台；11、推动杆；12、转动盘；13、拖链；14、转动盘底槽；15、定位板；16、弹簧凹槽；17、压缩弹簧；18、活动杆；19、圆弧活动板；20、防磨垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种灌装机真空上盖，包括底盘1，底盘1的顶端表面活动安装有运输转盘5，运输转盘5的外表面设有多个运输槽6，底盘1的一侧固定安装有基座9，基座9的表面活动安装有活动台10，活动台10的底端表面活动安装有转动盘12，底盘1的正侧和后侧表面均活动安装有传送带3。
[0023]进一步，转动盘12的底端表面设有转动盘底槽14，转动盘底槽14的内部表面设有两个弹簧凹槽16，弹簧凹槽16的内部均活动安装有压缩弹簧17，弹簧凹槽16的内部均活动安装有活动杆18，活动杆18的外表面均固定安装有圆弧活动板19。
[0024]通过采用上述技术方案，通过弹簧凹槽16和圆弧活动板19的配合，使圆弧活动板19可向定位板15的内部回缩，从而使装置可对不同尺寸大小的密封盖进行上盖处理，方便装置的使用。
[0025]进一步，运输槽6的内部活动安装有拖链13，拖链13的顶端设有密封盖，密封盖的外表面与圆弧活动板19的表面贴合。
[0026]通过采用上述技术方案，通过推动杆11和转动盘12的配合，使装置在使用时，可通过直线电机控制拖链13向下推动推动杆11，从而使推动杆11向下挤压圆弧活动板19，从而使圆弧活动板19与拖链13顶端表面的密封盖贴合，进而使圆弧活动板19与密封盖贴合紧密，防止松动的情况，且可使装置对不同高度尺寸的拖链13进行加工。
[0027]进一步，圆弧活动板19的外表面均设有多个防磨垫20，圆弧活动板19的底端表面均设有圆弧槽。
[0028]通过采用上述技术方案，通过圆弧活动板19和防磨垫20的配合，当密封盖的顶端碰触到圆弧活动板19的底端表面时，会通过圆弧活动板19底端的圆弧槽使圆弧活动板19向弹簧凹槽16的内部回缩，从而使密封盖卡入两个圆弧活动板19之间的位置，随后通过防磨垫20对密封盖进行固定，防止密封盖滑动而松动。
[0029]进一步，活动台10的内部活动安装有推动杆11，推动杆11的底端活动卡入转动盘底槽14的内部，推动杆11的底端表面固定安装有定位板15，定位板15活动卡入转动盘底槽14的内部，定位板15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机真空上盖，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的顶端表面活动安装有运输转盘(5)，所述运输转盘(5)的外表面设有多个运输槽(6)，所述底盘(1)的一侧固定安装有基座(9)，所述基座(9)的表面活动安装有活动台(10)，所述活动台(10)的底端表面活动安装有转动盘(12)，所述底盘(1)的正侧和后侧表面均活动安装有传送带(3)。2.根据权利要求1所述的一种灌装机真空上盖，其特征在于：所述转动盘(12)的底端表面设有转动盘底槽(14)，所述转动盘底槽(14)的内部表面设有两个弹簧凹槽(16)，所述弹簧凹槽(16)的内部均活动安装有压缩弹簧(17)，所述弹簧凹槽(16)的内部均活动安装有活动杆(18)，所述活动杆(18)的外表面均固定安装有圆弧活动板(19)。3.根据权利要求1所述的一种灌装机真空上盖，其特征在于：所述运输槽(6)的内部活动安装有拖链(13)，所述拖链(13)的顶端设有密封盖，所述密封盖的外表面与圆弧活动板(19)的表面贴合。4.根据权利要求3所述的一种灌装机真空上盖，其特征在于：所述圆弧活动板(19)的外表面均设有多个防磨垫(20)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许坤贵，亢国兴，梁祖生，
申请(专利权)人：广东金凯锐机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：