压铸连杆型腔结构、压铸模以及压铸连杆毛坯件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压铸连杆型腔结构、压铸模以及压铸连杆毛坯件，包括开设于动模上的连杆体型腔，所述连杆体型腔一端用于连杆大头成型，另一端用于连杆小头成型，中部用于连杆筋板成型；所述连杆大头型腔包括两个用于与连杆盖贴合的凸出部和两个凸出部之间的弧形凹槽，两个所述凸出部与连杆盖的贴合面、弧形凹槽的内侧面和连杆小头的外侧壁均连接有沟槽，且通过沟槽连接有集渣包型腔；所述集渣包型腔底部开有用于顶针顶出的安装孔。本技术方案能够避免在连杆体铸件上留下凸点等痕迹，保持连杆体的动平衡性能。杆体的动平衡性能。杆体的动平衡性能。

【技术实现步骤摘要】
压铸连杆型腔结构、压铸模以及压铸连杆毛坯件


[0001]本技术涉及连杆压铸领域，具体来说，是一种压铸连杆型腔结构、压铸模以及压铸连杆毛坯件。

技术介绍

[0002]发动机连杆铸造通常加工方式为浇铸和压铸两种方式，其中压铸模具中分为动模和定模，在动模上开设流道和与流道连通的铸件型腔，虽然用于连杆体成型的型腔在动模和定模上各有一部分，但是为方便铸件脱模，铸件成型后将预留在动模上，并通过顶针将铸件以及流道同步顶出；
[0003]其中，为能够将铸件顶出，顶针的顶出位置在连杆大头、连杆小头以及连接筋板上均有分布；
[0004]顶针顶出位置将在铸件形成过程中形成凸出部，影响产品的动平衡性能。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种压铸连杆型腔结构、压铸模以及压铸连杆毛坯件。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]一种压铸连杆型腔结构，包括开设于动模上的连杆体型腔，所述连杆体型腔一端用于连杆大头成型，另一端用于连杆小头成型，中部用于连杆筋板成型；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸连杆型腔结构，包括开设于动模上的连杆体型腔，所述连杆体型腔一端用于连杆大头成型，另一端用于连杆小头成型，中部用于连杆筋板成型；所述连杆大头型腔包括两个用于与连杆盖贴合的凸出部和两个凸出部之间的弧形凹槽，其特征在于：两个所述凸出部与连杆盖的贴合面、弧形凹槽的内侧面和连杆小头的外侧壁均连接有沟槽，且通过沟槽连接有集渣包型腔；所述集渣包型腔底部开有用于顶针顶出的安装孔。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，杨阳，
申请(专利权)人：重庆环鹰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：