一种适用于铝合金连杆体、盖一体铸造的液态模锻的模具制造技术

本技术涉及铸造设备技术领域，具体涉及一种适用于铝合金连杆体、盖一体铸造的液态模锻的模具，包括料炳、主流道、一级分流道、二级分流道、三级分流道、第一内浇口、第二内浇口、排渣包和排气道；铸造铝合金连杆和盖子时，通过料炳向主流道导入铝合金原液，铝合金原液经主流道分别流入一级分流道和二级分流道，一级分流道再将铝合金原液流入三级分流道，最后铝合金原液经第一内浇口和第二内浇口进行浇注，从而铸造连杆体和连杆盖，排气道的设置，用于连杆体浇注时排气，避免铸造过程中出现的连接杆气孔和砂孔，该模具实现了铝合金连杆体、盖能够一体液锻，从而提升了设备利用率，产品的出品率，提高了一体液锻下良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造设备，尤其涉及一种适用于铝合金连杆体、盖一体铸造的液态模锻的模具。

技术介绍

1、现有的挤压铸造(液态模锻)技术广泛用于国防军工、交通运输、3d成形和通信手机等行业，成为先进制造技术中实现少无切削形成复杂零部件的重要技术之一。现有的立式液态模锻铸造机，工作时，在动模板和下模板的模面处分别装配动模具和定模具，当动模板被驱动靠向下模板时，动模具与定模具合模，动模具和定模具之间形成模具型腔，通过挤压注入模具型腔中的金属液体，形成压铸件。

2、目前，现有的铝合铸造液态模锻的模具，连杆体和盖为分开开模，模具成本浪费较大，一体液锻时良品率低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种适用于铝合金连杆体、盖一体铸造的液态模锻的模具，旨在解决现有铝合铸造液态模锻的模具，连杆体和盖为分开开模，一体液锻时良品率低的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供了一种适用于铝合金连杆体、盖一体铸造的液态模锻的模具，包括料炳、主流道、一级分流道、二级分流道、三级分流道、第一内浇口、第二内浇口、排渣包和本文档来自技高网...

【技术保护点】

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【技术特征摘要】

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【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，杨阳，
申请(专利权)人：重庆环鹰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：