一种多点进料压射模具及具有该模具的压铸机制造技术

技术编号:28105613 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-18 18:10
本实用新型专利技术涉及压铸设备技术领域,尤其是指一种多点进料压射模具,其包括定模、动模、设置于定模上的入料装置以及设置于定模上的压射装置,所述动模与定模合模后以形成成型模腔和与成型模腔连通的压射腔,所述入料装置的出料端和压射装置的压射端均与压射腔连通。本实用新型专利技术通过设计压射腔和压射装置,采用压射的方式将熔料压射进成型模腔内,使得熔料能够快速、充分及均匀地布满于成型模腔内;尤其在大型压铸薄壁金属产品的成型过程中,本实用新型专利技术能够解决料液流速慢和料液不容易成型的问题,并无需采用更大压力的设备,由此降低了制造成本。本实用新型专利技术还提供一种具有该压射模具的压铸机,适用于各种薄壁件的压铸制造。适用于各种薄壁件的压铸制造。适用于各种薄壁件的压铸制造。

【技术实现步骤摘要】
一种多点进料压射模具及具有该模具的压铸机


[0001]本技术涉及压铸设备
,尤其是指一种多点进料压射模具及具有该模具的压铸机。

技术介绍

[0002]目前,在大型压铸薄壁金属产品的成型过程中,其模具仍然采用单点进料压铸成型的结构。但是,该结构在压铸尺寸较大的薄壁件时,由于熔料流动的距离以及速度的限制,产品的表面容易形成熔接痕的缺陷,影响产品的致密性和质量,甚至使得薄壁件产品无法得到完整的成型。单点进料的方式会使得铸造面积过大,其料液不容易在大模具型腔内成型,或需要更大的压铸设备才能实现,这会增加制造成本,不利于企业的发展。该缺陷十分明显,亟需一种有效的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑,具有多点进料的结构,并且能够在进料处通过压射的方式以将熔料压射进型腔内的多点进料压射模具,该模具的设计能够加大熔料的进料压力,以使熔料能够快速、充分、均匀地布满于型腔内;本技术还提供一种具有该压射模具的压铸机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多点进料压射模具,其特征在于:包括定模、动模、设置于定模上的入料装置以及设置于定模上的压射装置,所述动模与定模合模后以形成成型模腔和与成型模腔连通的压射腔,所述入料装置的出料端和压射装置的压射端均与压射腔连通;所述压射腔的数量、所述压射装置的数量和所述入料装置的数量均为多个,多个所述压射装置和多个所述入料装置分别与多个压射腔一一对应设置。2.根据权利要求1所述的一种多点进料压射模具,其特征在于:所述压射装置包括滑动设置于压射腔内的压射头及设置于压射腔外并用于驱动压射头移动的压射驱动装置。3.根据权利要求2所述的一种多点进料压射模具,其特征在于:所述入料装置包括设置于压射腔的一侧的料仓、...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄毅锋
申请(专利权)人:深圳市俱豪智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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