一种带余料回收功能的舞台攀爬支架压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带余料回收功能的舞台攀爬支架压铸模具，包括底板、推料结构和收料结构；底板：其上表面左侧均匀设置有支腿，支腿的上表面均与工作板台的下表面固定连接，工作板台的后侧面中部设置有力臂，力臂的上端前侧安装孔内分别安装有液压泵和伸缩柱，液压泵的液压油输出端与伸缩柱的进油口连通，伸缩柱的下端设置有压板，压板的下端设置有与工作板台上表面中部凹模对应的凸模，底板的前侧面右端设置的电机支架上表面安装有电机，该带余料回收功能的舞台攀爬支架压铸模具，可以实现自动推料，还能对余料进行统一收集处理，同时还能将余料抖散，防止余料回收时局部堆积过高而洒落至外部。而洒落至外部。而洒落至外部。

【技术实现步骤摘要】
一种带余料回收功能的舞台攀爬支架压铸模具


[0001]本技术涉及舞台攀爬支架制作
，具体为一种带余料回收功能的舞台攀爬支架压铸模具。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，人们的生活也越来越丰富多彩，越来越多的人会通过舞台来展示自己，而舞台在搭建时通常由多个零件拼接形成，舞在台搭建时通常会用到攀爬支架，而攀爬支架在生产时，常用的方法时压铸成型，在攀爬支架的压铸过程中，大多为人工上料，这就造成了每次上料的多少不一，而传统的压铸工艺大多没有预料回收功能，很容易造成原料的浪费，对于余料的回收也大多为人工回收，效率较低，因此提出一种带余料回收功能的舞台攀爬支架压铸模具势在必行。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带余料回收功能的舞台攀爬支架压铸模具，可以实现自动推料，并能保证压铸时原料的平整，还能对余料进行统一收集处理，同时还能将余料抖散，防止余料回收时局部堆积过高而洒落至外部，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带余料回收功能的舞台攀爬支架压铸模具，包括底板、推料结构和收料结构；
[0005]底板：其上表面左侧均匀设置有支腿，支腿的上表面均与工作板台的下表面固定连接，工作板台的后侧面中部设置有力臂，力臂的上端前侧安装孔内分别安装有液压泵和伸缩柱，液压泵的液压油输出端与伸缩柱的进油口连通，伸缩柱的下端设置有压板，压板的下端设置有与工作板台上表面中部凹模对应的凸模，底板的前侧面右端设置的电机支架上表面安装有电机，底板的上表面右侧设置有收料箱；
[0006]推料结构：设置于工作板台的左侧；
[0007]收料结构：设置于收料箱的内部，收料结构与电机配合设置；
[0008]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，液压泵和电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，可以实现自动推料，并能保证压铸时原料的平整，还能对余料进行统一收集处理，同时还能将余料抖散，防止余料回收时局部堆积过高而洒落至外部。
[0009]进一步的，所述推料结构包括驱动电机、第二推杆、第一推杆和推板，所述工作板台的下表面左侧设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与工作板台左侧的通孔转动连接，驱动电机的输出轴上端头设置有第一推杆，第一推杆的左侧端头通过销轴与第二推杆的左侧端头转动连接，第二推杆的右侧端头通过销轴与推板左侧面中部的安装座开口处内壁转动连接，推板与工作板台的上表面前后内壁滑动连接，驱动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以实现自动推料，并能保证工作板台上表面中部的凹模上端平整，压铸更加均
匀。
[0010]进一步的，所述收料结构包括连接杆、T型转杆和滤板，T型转杆对称转动连接与收料箱的前侧壁体中部，前侧的两个连接杆分别设置于T型转杆的内侧端头，后侧的两个连接杆分别通过销轴与收料箱的后侧内壁转动连接，四个连接杆的上下两端的间隙处分别通过销轴转动连接有两个滤板，两个滤板为上下错位设置，将落入收料箱内部的原料抖散，抖匀，防止余料回收时局部堆积过高而洒落至外部。
[0011]进一步的，所述收料结构还包括驱动杆，所述驱动杆左右端头的开口处内壁分别通过销轴与两个T型转杆下端转动连接，驱动杆的中部与电机输出轴端头处设置的短杆通过销轴转动连接为两个滤板晃动提供驱动力。
[0012]进一步的，所述工作板台的上表面右侧设置有滑道，滑道与收料箱位置对应，使余料准确的落入收料箱的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带余料回收功能的舞台攀爬支架压铸模具，具有以下好处：
[0014]1、通过控制开关组控制驱动电机工作，驱动电机的输出轴与工作板台左侧的通孔转动连接，驱动电机的输出轴转动带动第一推杆旋转，因为第一推杆的左侧端头通过销轴与第二推杆的左侧端头转动连接，第二推杆的右侧端头通过销轴与推板左侧面中部的安装座开口处内壁转动连接，所以第一推杆旋转带动第二推杆将左右移动，从而推动推板沿工作板台的上表面前后内壁滑动，将多余的原料向右推出，然后推板复位，可以实现自动推料，并能保证工作板台上表面中部的凹模上端平整，压铸更加均匀。
[0015]2、通过控制开关组控制电机工作，驱动杆的中部与电机输出轴端头处设置的短杆通过销轴转动连接，电机的输出轴转动带动驱动杆左右移动，驱动杆左右端头的开口处内壁分别通过销轴与两个T型转杆下端转动连接，T型转杆与收料箱的前侧壁体中部转动连接，从而带动两个T型转杆同步左右转动，进而带动前侧的两个连接杆反复转动，后侧的两个连接杆分别通过销轴与收料箱的后侧内壁转动连接，四个连接杆的上下两端的间隙处分别通过销轴转动连接有两个滤板，从而使两个滤板左右晃动，将落入收料箱内部的原料抖散，抖匀，防止余料回收时局部堆积过高而洒落至外部。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术收料结构局部示意图。
[0019]图中：1底板、2推料结构、21驱动电机、22第二推杆、23第一推杆、24推板、3收料结构、31驱动杆、32连接杆、33 T型转杆、34滤板、4支腿、5工作板台、6力臂、7液压泵、8伸缩柱、9压板、10滑道、11收料箱、12控制开关组、13电机支架、14电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种带余料回收功能的舞台攀爬支架压铸模具，包括底板1、推料结构2和收料结构3；
[0022]底板1：其上表面左侧均匀设置有支腿4，支腿4的上表面均与工作板台5的下表面固定连接，工作板台5的后侧面中部设置有力臂6，力臂6的上端前侧安装孔内分别安装有液压泵7和伸缩柱8，液压泵7的液压油输出端与伸缩柱8的进油口连通，伸缩柱8的下端设置有压板9，压板9的下端设置有与工作板台5上表面中部凹模对应的凸模，底板1的前侧面右端设置的电机支架13上表面安装有电机14，底板1的上表面右侧设置有收料箱11，工作板台5的上表面右侧设置有滑道10，滑道10与收料箱11位置对应，从而使余料落入收料箱11的内部，控制开关组12控制液压泵7工作，液压泵7的液压油输出端与伸缩柱8的进油口连通，伸缩柱8下移带动压板9下移，压板9的下端设置的凸模与工作板台5上表面中部的凹模配合使工件成型，然后通过顶出机构将工件顶出即可，力臂6和支腿4为上方结构提供支撑安装场所；
[0023]推料结构2：设置于工作板台5的左侧，推料结构2包括驱动电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带余料回收功能的舞台攀爬支架压铸模具，其特征在于：包括底板(1)、推料结构(2)和收料结构(3)；底板(1)：其上表面左侧均匀设置有支腿(4)，支腿(4)的上表面均与工作板台(5)的下表面固定连接，工作板台(5)的后侧面中部设置有力臂(6)，力臂(6)的上端前侧安装孔内分别安装有液压泵(7)和伸缩柱(8)，液压泵(7)的液压油输出端与伸缩柱(8)的进油口连通，伸缩柱(8)的下端设置有压板(9)，压板(9)的下端设置有与工作板台(5)上表面中部凹模对应的凸模，底板(1)前侧面右端设置的电机支架(13)上表面安装有电机(14)，底板(1)的上表面右侧设置有收料箱(11)；推料结构(2)：设置于工作板台(5)的左侧；收料结构(3)：设置于收料箱(11)的内部，收料结构(3)与电机(14)配合设置；其中：还包括控制开关组(12)，所述控制开关组(12)设置于工作板台(5)的前侧面，控制开关组(12)的输入端电连接外部电源，液压泵(7)和电机(14)的输入端均电连接控制开关组(12)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种带余料回收功能的舞台攀爬支架压铸模具，其特征在于：所述推料结构(2)包括驱动电机(21)、第二推杆(22)、第一推杆(23)和推板(24)，所述工作板台(5)的下表面左侧设置有驱动电机(21)，驱动电机(21)的输出轴与工作板台(5)左侧的通孔转动连接，驱动电机(21)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建翎，
申请(专利权)人：深圳市富瑞精密制品有限公司，
类型：新型
国别省市：