热交换器用管制造技术

本发明专利技术提供一种热交换器管，在所述热交换器管的内、外壁上设置有若干凹槽。本发明专利技术通过在内、外管壁设置环状的凹槽，增加了热交换表面积，提高了热交换效率，同时由于内表面滞流杂质通常滞流在所述凹槽内，很容易被流体冲掉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热交换器，特别涉及一种热交换器用的管。
技术介绍
在热交换装置中的热交换器用管对整个热交换系统的效率影响很大，它 与材料和热交换面积有关。现在，常用的热交换器中使用的管路一般为圆管，管壁是光滑的，材质 使用铜材。不锈钢的换热管一般用在制药、食品、轻工等行业领域中。但更 多的换热管都是采用铜材制成的。如果采用不锈钢材料，热效率低下，在需 要换热效率高的场合，很难达到要求。如果用铜管代替不锈钢管，虽然提高 了换热效率，由于铜的造价比较高，成本加大，造成铜资源的匮乏。另外， 电解铜需要消耗更多的能量，对环境污染也加重。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种换热效率高、质量较轻的热交换器管。 为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供的热交换器管，其特征在于，在所述热交换器管的内壁上设置有若干凹槽。一方面，所述凹槽的形状是长方形、梯形或圆弧形。 另一方面，所述凹槽的形状是间断或连续的。 再一方面，所述凹槽的形状围绕内或外壁呈螺旋环绕状。 还有，所述热交换器管采用铝或铝合金、或塑铝合金。 再者，所述热交换器管的外壁上设置有若干凹槽。 .本专利技术通过在内、外管壁设置环状的凹槽，增加了热交换表面积，提高了热交换效率，同时由于内表面滞流杂质通常滞流再所述凹槽内，很容易被流体冲掉。附图说明'下面结合附图对本专利技术详细描述图1是本专利技术的一个实施例的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图，进一步阐述本专利技术。图1是本专利技术的第一个实施例的结构示意图。该热交换器用管包括管体 11，所述管体ll可为圆形、椭圆、方形或者其他形状管，其材质可采用铝。 在内壁11上设有若干个环状凹槽111,环状凹槽111的平面与管体11的长度 方向的轴线垂直。'对于本领域的一般技术人员，本专利技术的实施例可做下列变化，同样实现 本专利技术的目的-管体11的材质也可采用铝合金、或塑铝合金。 凹槽111的形状可以是长方形、梯形或圆弧形。 凹槽111的形状可以是间断或连续的。 凹槽111的形状围绕内壁或外壁呈螺旋环绕状。上述环状凹槽111的平面与管体11的长度方向的轴线可以呈任一角度。 上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术 精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入 要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等 同物界定。权利要求1、一种热交换器管，其特征在于，在所述热交换器管的内壁上设置有若干凹槽。2、 如权利要求1所述的热交换器管，其特征在于所述外壁上设置有若干凹3、 ^权利要求1所述的热交换器管,其特征在于所述凹槽的形状是长方形。4、 如权利要求1所述的热交换器管，其特征在于所述凹槽的形状是梯形。5、 如权利要求1所述的热交换器管，其特征在于所述凹槽的形状是圆弧形。6、 如权利要求1所述的热交换器管所述凹槽是间断的。7、 如权利要求1所述的热交换器管所述凹槽是连续的。8、 如权利要求1所述的热交换器管采用铝。9、 如权利要求1所述的热交换器管采用铝合金。10、 如权利要求1所述的热交换器管采用塑铝合金。全文摘要本专利技术提供一种热交换器管，在所述热交换器管的内、外壁上设置有若干凹槽。本专利技术通过在内、外管壁设置环状的凹槽，增加了热交换表面积，提高了热交换效率，同时由于内表面滞流杂质通常滞流在所述凹槽内，很容易被流体冲掉。文档编号F28F1/10GK101430171SQ20071004807公开日2009年5月13日 申请日期2007年11月9日 优先权日2007年11月9日专利技术者汤卫民 申请人:上海奥侨实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器管，其特征在于，在所述热交换器管的内壁上设置有若干凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤卫民，
申请(专利权)人：上海奥侨实业有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]