一种智能管式热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能管式热交换器，包括电控箱和储水室，所述储水室的上方设置有热媒入口，所述热媒流通管的上方设置有温度传感器，所述温度传感器的左侧设置有冷媒出口电磁阀，所述冷媒出口电磁阀的上方设置有冷媒出口，所述冷媒流通管的底部设置有支撑板，所述支撑板的右侧设置有冷媒入口，所述电控箱安装在冷媒流通管的右侧。本实用新型专利技术能够通过电机使热媒流通管旋转，加快热媒流通管与冷媒流通管热交换的速度，能够根据水温通过变频器调节电机的转速，使用智能高效；避免了热交换器在冷媒和热媒还未达到热平衡的时候，就完成了一次循环的问题，对余热进行了高效回收利用，使用节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热交换器
，具体涉及一种智能管式热交换器。
技术介绍
换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。 按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。但是目前市场上的管式热交换器不仅结构复杂而且功能单一，没有设置电机和变频器，不能通过电机使热媒流通管旋转，因而不能使其与冷媒流通管充分进行热交换，且不能根据水温通过变频器调节电机的转速，使用不智能；没有设置电磁阀，传统的热交换器在冷媒和热媒还未达到热平衡的时候，就完成了一次循环，没有对余热进行高效回收，使用没有达到节约能耗的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能管式热交换器，以解决上述
技术介绍
中提出的热交换进行的不彻底，使用不智能和没有设置电磁阀，不能控制热交换器内的冷媒和热媒进行充分热交换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能管式热交换器，包括电控箱和储水室，所述储水室的上方设置有热媒入口，且储水室的右侧设置有挡板，所述挡板的右侧设置有冷媒流通管，所述冷媒流通管的内部设置有热媒流通管，所述热媒流通管的上方设置有温度传感器，所述温度传感器的左侧设置有冷媒出口电磁阀，所述冷媒出口电磁阀的上方设置有冷媒出口，所述冷媒流通管的底部设置有支撑板，所述支撑板的右侧设置有冷媒入口，所述电控箱安装在冷媒流通管的右侧，且电控箱的上方设置有中央信息微处理芯片，所述中央信息微处理芯片的下方设置有电机，所述电机上设置有变频器，所述变频器的下方设置有热媒出口电磁阀，所述热媒出口电磁阀的下方设置有热媒出口，所述冷媒出口电磁阀、温度传感器、电机、变频器和热媒出口电磁阀均与中央信息微处理芯片电性连接。 优选的，所述支撑板共设置有两个，且两个支撑板均匀安装在冷媒流通管的底部。 优选的，所述储水室与热媒流通管通过挡板固定连接。 优选的，所述电机与挡板通过转轴转动连接。优选的，所述挡板共设置有两个，且两个挡板均匀安装在热媒流通管的两端。 与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了电机和变频器，能够通过电机使热媒流通管旋转，加快热媒流通管与冷媒流通管热交换的速度，且设置了温度传感器，能够根据水温通过变频器调节电机的转速，使用智能高效；设置了电磁阀，避免了热交换器在冷媒和热媒还未达到热平衡的时候，就完成了一次循环的问题，对余热进行了高效回收利用，使用节能环保。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-热媒入口、2-冷媒出口、3-冷媒出口电磁阀、4-温度传感器、5-热媒流通管、6-中央信息微处理芯片、7-电控箱、8-电机、9-变频器、10-热媒出口电磁阀、11-热媒出口、12-冷媒入口、13-冷媒流通管、14-支撑板、15-挡板、16-储水室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种智能管式热交换器，包括电控箱7和储水室16，储水室16的上方设置有热媒入口1，且储水室16的右侧设置有挡板15，挡板15的右侧设置有冷媒流通管13，冷媒流通管13的内部设置有热媒流通管5，热媒流通管5的上方设置有温度传感器4，温度传感器4的左侧设置有冷媒出口电磁阀3，冷媒出口电磁阀3的上方设置有冷媒出口2，冷媒流通管13的底部设置有支撑板14，支撑板14的右侧设置有冷媒入口12，电控箱7安装在冷媒流通管13的右侧，且电控箱7的上方设置有中央信息微处理芯片6，中央信息微处理芯片6的下方设置有电机8，电机8上设置有变频器9，变频器9的下方设置有热媒出口电磁阀10，热媒出口电磁阀10的下方设置有热媒出口11，冷媒出口电磁阀3、温度传感器4、电机8、变频器9和热媒出口电磁阀10均与中央信息微处理芯片6电性连接。支撑板14共设置有两个，且两个支撑板14均匀安装在冷媒流通管13的底部；储水室16与热媒流通管5通过挡板15固定连接；电机8与挡板15通过转轴转动连接；挡板15共设置有两个，且两个挡板15均匀安装在热媒流通管5的两端。本技术中的变频器9主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元和微处理单元等组成，应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压；本技术中的温度传感器4由在一端连接的两条不同金属线构成，当温度传感器4一端受热时，温度传感器4电路中就有电势差，通过测量的电势差来计算温度。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，热媒由热媒入口1进入储水室16中，并由储水室16进入热媒流通管5内，冷媒由冷媒入口12进入冷媒流通管13内，与热媒流通管5内的热媒进行热交换，完成热交换的冷媒由冷媒出口2流出，热媒由热媒出口11流出，通过温度传感器4检测进行热交换之后的冷媒温度，并将温度信息反馈至中央信息微处理芯片6，若达到充分交换后的温度，则通过中央信息微处理芯片6控制冷媒出口电磁阀3打开，使冷媒流出，通过电机8旋转，带动热媒流通管5的旋转，使热媒流通管5与冷媒流通管13充分接触，完成热交换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能管式热交换器，包括电控箱（7）和储水室（16），其特征在于：所述储水室（16）的上方设置有热媒入口（1），且储水室（16）的右侧设置有挡板（15），所述挡板（15）的右侧设置有冷媒流通管（13），所述冷媒流通管（13）的内部设置有热媒流通管（5），所述热媒流通管（5）的上方设置有温度传感器（4），所述温度传感器（4）的左侧设置有冷媒出口电磁阀（3），所述冷媒出口电磁阀（3）的上方设置有冷媒出口（2），所述冷媒流通管（13）的底部设置有支撑板（14），所述支撑板（14）的右侧设置有冷媒入口（12），所述电控箱（7）安装在冷媒流通管（13）的右侧，且电控箱（7）的上方设置有中央信息微处理芯片（6），所述中央信息微处理芯片（6）的下方设置有电机（8），所述电机（8）上设置有变频器（9），所述变频器（9）的下方设置有热媒出口电磁阀（10），所述热媒出口电磁阀（10）的下方设置有热媒出口（11），所述冷媒出口电磁阀（3）、温度传感器（4）、电机（8）、变频器（9）和热媒出口电磁阀（10）均与中央信息微处理芯片（6）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能管式热交换器，包括电控箱（7）和储水室（16），其特征在于：所述储水室（16）的上方设置有热媒入口（1），且储水室（16）的右侧设置有挡板（15），所述挡板（15）的右侧设置有冷媒流通管（13），所述冷媒流通管（13）的内部设置有热媒流通管（5），所述热媒流通管（5）的上方设置有温度传感器（4），所述温度传感器（4）的左侧设置有冷媒出口电磁阀（3），所述冷媒出口电磁阀（3）的上方设置有冷媒出口（2），所述冷媒流通管（13）的底部设置有支撑板（14），所述支撑板（14）的右侧设置有冷媒入口（12），所述电控箱（7）安装在冷媒流通管（13）的右侧，且电控箱（7）的上方设置有中央信息微处理芯片（6），所述中央信息微处理芯片（6）的下方设置有电机（8），所述电机（8）上设置有变频器（9），所述变频器（9）的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧晨辰，
申请(专利权)人：好时科技发展天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12