【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热交换元件,具体是一种铜质热交换管。
技术介绍
热交换管,是为了防止零部件热量积累过多导致机器部件损坏的一种散热设备。热交换管作为冷却液的循环通道,是适用于冷却循环系统的主要元件之一,冷却液吸收大量热量后成为高温高热液体,该高温高热液体通过热交换管与外部进行热交换后可以继续吸收热量,如此往复循环保证机器内部温度不会对零部件产生损坏。现在市场上的小外径热交换管基本上是单一的空心管道,散热面积小,散热效果不佳,且还配置有很长的管道来保证散热效果,造成了资源及空间的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜质热交换管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜质热交换管,包括空心基管和热交换管,所述空心基管内部为圆柱状管道,空心基管采用铜质材料制成且内部呈“十”字形,所述空心基管被“十”字形结构分成四个内腔,所述空心基管外径上均匀分布四个螺旋散热槽,所述热交换管内部分布多个基管回路,所述基管回路贯穿整个热交换管,每个所述基管回路内置空心基管。作为本技术进一步的方案:所述四个内腔相互隔绝。作为本技术再进一步的方案:所述空心基管外径为5mm。作为本技术再进一步的方案:所述空心基管从基管回路一端进入,另一端伸出。作为本技术再进一步的方案:所述热交换管内部填充导热材料。与现有技术相比,本技术的有益效果是:高热量换热介质在进入管道时被分流在四个内腔内,空心基管外部开有螺旋散热槽,换热介质与管道的接触面积增加,换热效果更加明显,空心基管在热交换管内往复穿过,热交换管内填充的导热材料也更好的提升换热性能,节省了占用空间。附图说明图 ...
【技术保护点】
一种铜质热交换管,包括空心基管(1)和热交换管(4),其特征在于,所述空心基管(1)内部为圆柱状管道,空心基管(1)采用铜质材料制成且内部呈“十”字形,所述空心基管(1)被“十”字形结构分成四个内腔(2),所述空心基管(1)外径上均匀分布四个螺旋散热槽(3),所述热交换管(4)内部分布多个基管回路(5),所述基管回路(5)贯穿整个热交换管(4),每个所述基管回路(5)内置空心基管(1)。
【技术特征摘要】
1.一种铜质热交换管,包括空心基管(1)和热交换管(4),其特征在于,所述空心基管(1)内部为圆柱状管道,空心基管(1)采用铜质材料制成且内部呈“十”字形,所述空心基管(1)被“十”字形结构分成四个内腔(2),所述空心基管(1)外径上均匀分布四个螺旋散热槽(3),所述热交换管(4)内部分布多个基管回路(5),所述基管回路(5)贯穿整个热交换管(4),每个所述基管回路(5)内置空心基管(1)。2.根据权利要求1所述的一种铜质热...
【专利技术属性】
技术研发人员:张和君,
申请(专利权)人:宁波德业科技集团有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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