六管双通道热交换器制造技术

技术编号:13244799 阅读:113 留言:0更新日期:2016-05-15 05:04
本实用新型专利技术公开了一种六管双通道热交换器,其特征在于:具有6根内椭圆管,用5个连接U型管连通,所述六管双通道热交换器具有6根外管,内椭圆管的下端与外管焊接;所述翅片上开有装焊条的小孔,将翅片和外管焊接为一体,所述翅片整齐的排列在外管上。一方面进一步提高了卫浴系统的热交换效率,达到了节能降耗减排的目的;另一方面有效的增加了卫浴水通道和采暖水通道的流量,避免了常规交换器堵塞的现象。通过改变热交换器的结构来提高热效率和防止堵塞;内椭圆管的下端与外管焊接;翅片有装焊条的小孔。此处存放焊条,将翅片和外管焊接为一体,热传导效果更好;其数量根据需要整齐的排列在外管上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热交换装置,尤其是一种六管双通道热交换器
技术介绍
在我国北方地区,冬季寒冷且时间长,通过室内供暖来创造和改善人们工作生活的舒适环境是非常必要的。传统的供暖方式对住宅、办公室、商业用房等室内区域供暖,以煤炭和燃油为热源,供暖时间统一且机制不灵和,不能由用户自己掌握和控制,连接各户的管道很长,造成大量的热损失。换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类;按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。在我国目前绝大多数的采暖区域里,逐步实现了分户供暖的格局,即采用壁挂锅炉的供暖方式。如图1-2为两种目前流通的产品,目前普通壁挂炉的现状如下:(I)热效率一般在88%左右,基本达到国家二级能耗标准。(2)交换器内部通道易堵塞,使用年限不足。图1所示的热交换器,通道狭小易堵塞;图2所示的热交换器,卫浴通道悬空焊接面狭小,卫浴热效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,在此提供一种六管双通道热交换器,通过改变热交换器的结构来提高热效率和防止堵塞,其改进之后,一方面进一步提高了卫浴系统的热交换效率,达到了节能降耗减排的目的;另一方面有效的增加了卫浴水通道和采暖水通道的流量,避免了常规交换器堵塞的现象。本技术是这样实现的,构造一种六管双通道热交换器,其特征在于:包括翅片、外椭圆管2.1 -2.6、内椭圆管3.1 -3.6、挡板、水箱A、水箱B、连接U型管、卫浴进水/出水接头8.1-8.2以及采暖水接头9.1-9.2;所述六管双通道热交换器具有6根内椭圆管,用5个连接U型管连通,第一个内管3.1的左端口与卫浴进水接头8.1连通,卫浴进水接头8.1的另一端与水源连通,最后一根内管3.6的左口为出水口与卫浴出水接头8.2连通;卫浴出水接头8.2的另一端与生活水用笼头连通;所述六管双通道热交换器具有6根外椭圆管,其中外管2.1、2.2、2.3左边与水盒A连通,右端口与水箱B的左水盒连通,采暖水接头9.1一端与水箱B的左水盒连接,采暖水接头9.2另一端与取暖设施连通;所述内椭圆管的下端与外管焊接;所述翅片上开有装焊条的小孔,将翅片和外管焊接为一体,所述翅片整齐的排列在外椭圆管上。本技术的优点在于:本技术通过改进提供一种六管双通道热交换器,包括翅片、外椭圆管、内椭圆管、挡板、水箱A、水箱B、连接U型管、卫浴水接头、采暖水接头;本技术改进之后,一方面进一步提高了卫浴系统的热交换效率,达到了节能降耗减排的目的;另一方面有效的增加了卫浴水通道和采暖水通道的流量,避免了常规交换器堵塞的现象。本技术还通过改变热交换器的结构来提高热效率和防止堵塞;内椭圆管的下端与外管焊接;翅片有装焊条的小孔。此处存放焊条,将翅片和外管焊接为一体,热传导效果更好;其数量根据需要整齐的排列在外管上。【附图说明】图1-2是两种目前流通的广品不意图图3是本技术截面剖视图图4是本技术结构俯视图。【具体实施方式】下面将结合附图1-4对本技术进行详细说明,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术通过改进提供一种六管双通道热交换器,如图3-4所示,包括翅片1、外椭圆管、内椭圆管、挡板4、水箱A、水箱B、连接U型管、卫浴进水接头8.1、卫浴出水接头8.2以及采暖水接头9.1-9.2;所述六管双通道热交换器具有6根内椭圆管,用5个连接U型管7连通,第一个内管3.1的左端口与卫浴进水接头8.1连通,卫浴进水接头8.1的另一端与水源连通,最后一根内管3.6的左口为出水口与卫浴出水接头8.2连通;卫浴出水接头8.2的另一端与生活水用笼头连通;所述六管双通道热交换器具有6根外管,其中外椭圆管2.1,2.2,2.3左边与水盒A5连通,右端口与水箱B6的左水盒连通,采暖水接头9.1一端与水箱B6的左水盒连接,采暖水接头9.2另一端与取暖设施连通;所述内椭圆管的下端与外管焊接;所述翅片I上开有装焊条的小孔10,将翅片I和外管焊接为一体,所述翅片I整齐的排列在外管上。综上所述,本技术所述六管双通道热交换器,包括翅片1、外椭圆管、内椭圆管、挡板4、水箱A5、水箱B6、连接U型管、卫浴水接头、采暖水接;本技术一方面进一步提高了卫浴系统的热交换效率,达到了节能降耗减排的目的;另一方面有效的增加了卫浴水通道和采暖水通道的流量,避免了常规交换器堵塞的现象。本新型的目的就在于通过改变热交换器的结构来提高热效率和防止堵塞;内椭圆管的下端与外管焊接;翅片有装焊条的小孔。此处存放焊条,将翅片和外椭圆管焊接为一体,热传导效果更好;其数量根据需要整齐的排列在外管上。【主权项】1.一种六管双通道热交换器,其特征在于:所述六管双通道热交换器包括翅片(I)、外椭圆管、内椭圆管、挡板(4)、水箱A(5 )、水箱B(6)、连接U型管(7)、卫浴进水/出水接头(8.1,.8.2)以及采暖水接头(9.1-9.2); 所述六管双通道热交换器具有6根内椭圆管(3.1-3.6),用5个连接U型管(7)连通,第一个内管(3.1)的左端口与卫浴进水接头(8.1)连通,卫浴进水接头(8.1)的另一端与水源连通,最后一根内管(3.6)的左口为出水口与卫浴出水接头(8.2)连通;卫浴出水接头(8.2)的另一端与生活水用笼头连通; 所述六管双通道热交换器具有6根外椭圆管(2.1-2.6),其中外椭圆管(2.1,2.2,2.3)左边与水盒A(5)连通,右端口与水箱B(6)的左水盒连通,采暖水接头(9.1)一端与水箱B(6)的左水盒连接,采暖水接头(9.2 )另一端与取暖设施连通; 所述内椭圆管(3.1-3.6)的下端与对应的外椭圆管焊接;所述翅片(I)上开有装焊条的小孔(10),将翅片(1)和外管(2)焊接为一体,所述翅片(I)整齐的排列在外椭圆管上。【专利摘要】本技术公开了一种六管双通道热交换器,其特征在于:具有6根内椭圆管,用5个连接U型管连通,所述六管双通道热交换器具有6根外管,内椭圆管的下端与外管焊接;所述翅片上开有装焊条的小孔,将翅片和外管焊接为一体,所述翅片整齐的排列在外管上。一方面进一步提高了卫浴系统的热交换效率,达到了节能降耗减排的目的;另一方面有效的增加了卫浴水通道和采暖水通道的流量,避免了常规交换器堵塞的现象。通过改变热交换器的结构来提高热效率和防止堵塞;内椭圆管的下端与外管焊接;翅片有装焊条的小孔。此处存放焊条,将翅片和外管焊接为一体,热传导效果更好;其数量根据需要整齐的排列在外管上。【IPC分类】F28D1/053【公开号】CN205209289【申请号】CN201521092450【专利技术人】王永一, 张 杰 【申请人】四川同一热能设备有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六管双通道热交换器,其特征在于:所述六管双通道热交换器包括翅片(1)、外椭圆管、内椭圆管、挡板(4)、水箱A(5)、水箱B(6)、连接U型管(7)、卫浴进水/出水接头(8.1,8.2)以及采暖水接头(9.1‑9.2);所述六管双通道热交换器具有6根内椭圆管(3.1‑3.6),用5个连接U型管(7)连通,第一个内管(3.1)的左端口与卫浴进水接头(8.1)连通,卫浴进水接头(8.1)的另一端与水源连通,最后一根内管(3.6)的左口为出水口与卫浴出水接头(8.2)连通;卫浴出水接头(8.2)的另一端与生活水用笼头连通;所述六管双通道热交换器具有6根外椭圆管(2.1‑2.6),其中外椭圆管(2.1,2.2,2.3)左边与水盒A(5)连通,右端口与水箱B(6)的左水盒连通,采暖水接头(9.1)一端与水箱B(6)的左水盒连接,采暖水接头(9.2)另一端与取暖设施连通;所述内椭圆管(3.1‑3.6)的下端与对应的外椭圆管焊接;所述翅片(1)上开有装焊条的小孔(10),将翅片(1)和外管(2)焊接为一体,所述翅片(1)整齐的排列在外椭圆管上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王永一张杰
申请(专利权)人:四川同一热能设备有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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