一种工业高效管制造技术

本发明专利技术涉及一种工程材料领域用的工业高效管，特别涉及换热器领域提高传热效率用的工业高效管。它解决换热管材换热效率低的问题。其技术方案是：一种工业高效管，是由管体构成，其结构特征在于：管体是一段圆管，管体外部径向冲压若干凹坑，任意横断面上的凹坑在圆周方向均匀布置，轴向上任意两相邻凹坑错开一定周向角度；管体外部冲压凹坑完成以后，保证管体的管壁是等厚的，管体上的凹坑回弹量不超过10%。本发明专利技术的换热面积较现有换热圆管显著增大，可以有效提高换热效率；本发明专利技术管内不易结垢，降低了除垢维护的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工程材料领域用的工业高效管，特别涉及换热器领域提高传热效率用的工业高效管。
技术介绍
在常用机械工程材料领域，钢管材料种类繁多，其中包括流体输送焊接管、传动轴用电焊钢管、结构用和输送流体用无缝钢管、冷拔或冷轧精密无缝钢管等，一般流体输送焊接钢管用于输送水、污水、煤气、空气采暖气等低压流体，而结构用无缝钢管主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。在换热器领域中使用的换热管类型多为低压流体输送焊接管和流体输送用不锈钢焊接钢管，该类型管材的形状基本上都是标准圆柱筒。随着换热器使用时间的增加，换热流体长时间在管材内腔流动，管材内腔会发生严重的结垢现象，一旦发生结垢现象，就会降低换热管的换热系数，直接导致换热管的换热效率降低。目前提高换热器换热效率的途径是多方面的。对于新设备而言通常采用增加换热面积的方法，但增加换热面积就要求换热器有更大的换热空间或者换热管的管径更小，管束更多，换热管的管径减小以后，无疑增大了流阻，降低了流速，增加了结垢的几率。对于老设备而言，通常采用除垢的办法，除垢方法多种多样，但无疑都增加了设备维护成本。基于上述技术背景，本专利技术提供了一种工业高效管，在不改变换热器换热空间的基础上，增大换热面积，降低结垢速度，增加换热效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是：为了解决换热管材换热效率低的问题，特提供一种工业高效管。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种工业高效管，是由管体构成，其结构特征在于：管体是一段圆管，管体外部径向冲压若干凹坑，任意横断面上的凹坑在圆周方向均匀布置，轴向上任意两相邻凹坑错开一定周向角度；管体外部冲压凹坑完成以后，保证管体的管壁是等厚的，管体上的凹坑回弹量不超过10%。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术的换热面积较现有换热圆管显著增大，可以有效提高换热效率；（2）本专利技术内腔壁面形状导致换热流体在管道内形成湍流，对管壁的冲刷效果明显，内壁难以结垢，避免了随着使用时间增加导致结垢降低传热效率的情况。附图说明图1是本专利技术一种工业高效管实施例1的结构示意图；图2是本专利技术一种工业高效管实施例2的结构示意图；图中：1.管体、11.凹坑、2.管体、21.凹坑。具体实施方式如图1所示，在本专利技术一种工业高效管的实施例1中，管体1外部径向冲压若干凹坑11，管体1任意横断面上圆周均布三个凹坑11，轴向上任意相邻两横断面上的凹坑11周向相差60°。如图2所示，在本专利技术一种工业高效管的实施例2中，管体2外部径向冲压若干凹坑21，管体2任意横断面上圆周均布两个凹坑21，轴向上任意相邻两横断面上的凹坑21轴向相差90°。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业高效管，是由管体（1）构成，其特征在于：管体（1）是一段圆管，管体（1）外部径向冲压若干凹坑（11），任意横断面上的凹坑（11）在圆周方向均匀布置，轴向上任意两相邻凹坑（11）错开一定周向角度；管体（1）外部冲压凹坑完成以后，保证管体（1）的管壁是等厚的，管体（1）上的凹坑（11）回弹量不超过最大变形量的10%。

【技术特征摘要】
1.一种工业高效管，是由管体（1）构成，其特征在于：管体（1）是一段圆管，管体（1）外部径向冲压若干凹坑（11），任意横断面上的凹坑（11）在圆周方向均匀布置，轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁政，王玉琳，丁虎，
申请(专利权)人：成都烃源科技有限责任公司，四川川锅科泰达能源技术有限公司，成都正茂物资有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51