一种核桃乳饮料生产用高效灭菌箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核桃乳饮料生产用高效灭菌箱，包括箱体，箱体外壁上覆盖有耐高温层，在耐高温层内部填充有氮化硅颗粒，耐高温层外侧设有保温层，在保温层外侧设有防腐蚀层，所述箱体内部中心处竖直设有转轴，在转轴外壁上下均均匀设有放置架，放置架的侧壁和底面都均匀开设有通孔，在箱体下侧设有底座，本实用新型专利技术核桃乳饮料生产用高效灭菌箱，采用高温蒸汽和臭氧对物料进行充分的灭菌，在转动的放置架上开设多个通孔，使得高温蒸汽和臭氧与物料充分接触，保证了灭菌效果，提高了灭菌效率，且灭菌箱的耐高温、保温和防腐蚀性能高，使用寿命长，安全性好，另外可对箱体中未用完的臭氧进行收集并循环利用，降低了使用成本。

High efficiency sterilizing box for walnut milk beverage production

The utility model discloses a high-efficiency sterilization box, used in the production of walnut milk beverage comprises a box body, the outer wall of the box body is covered with a layer of high temperature resistant, high temperature resistant in layer filled with silicon nitride particles, high temperature resistant layer is arranged outside the insulating layer, the insulating layer is arranged outside the anti-corrosion layer, the vertical positions of the inside of the box is arranged in the center of in the shaft, shaft are evenly arranged on the outer wall of the placing rack placed on the side wall and the bottom frame are evenly provided with a through hole in the box is arranged under the base, the utility model for efficient sterilization production of walnut milk beverage box, using high temperature steam and ozone sterilization on sufficient materials, in the rotating rack is provided with a plurality of through holes, the high temperature steam and ozone with full access to the material, ensure sterilization effect, improving the sterilization efficiency, high temperature resistance, and the sterilization box insulation and corrosion resistance of high, The utility model has the advantages of long service life, good safety, and can collect and recycle the unused ozone in the box body, thereby reducing the use cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灭菌箱，具体是一种核桃乳饮料生产用高效灭菌箱。
技术介绍
核桃乳为纯天然植物蛋白饮品，该产品以优质核桃仁、纯净水为主要原料，采用现代工艺、科学调配精制而成，口感细腻、具有特殊的核桃浓郁香味，冷饮、热饮均可，热饮香味更浓。该产品不失核桃仁原有营养成份，特别值得一提的是，其所含磷脂对脑神经有良好的保护作用，经常饮用，对动脉硬化、高血压、冠心病及老年人抗衰老有良好的保健效果，因此该产品是一种具有保健价值的上乘饮品。在核桃乳的生产过程中，需要用到灭菌箱对其进行灭菌，现有的灭菌箱大部分都是采用加热对物料进行灭菌，灭菌效果差、灭菌不充分，不能满足现代化食品加工的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种核桃乳饮料生产用高效灭菌箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种核桃乳饮料生产用高效灭菌箱，包括箱体，所述箱体外壁上覆盖有耐高温层，在耐高温层内部填充有氮化硅颗粒，耐高温层外侧设有保温层，在保温层外侧设有防腐蚀层，所述箱体内部中心处竖直设有转轴，在转轴外壁上下均均匀设有放置架，放置架的侧壁和底面都均匀开设有通孔，在箱体下侧设有底座，转轴底端与底座内部的驱动电机的输出轴连接，在箱体内部左右两侧内壁上都设有喷气管，喷气管顶端都连接有蒸汽进入管，在喷气管的侧壁上均匀开设有出气口，每个出气口上都对应连接有喷头，在箱体上侧内壁上设有压力传感器，在箱体上侧左端连接有排气管，排气管上设有排气阀，压力传感器通过控制器与排气阀连接，所述箱体内部下侧水平设有臭氧喷气管，臭氧喷气管上侧外壁上由左向右均匀连接有臭氧喷头，臭氧喷气管右端与臭氧发生器连接，在臭氧喷气管右端设有进气阀，箱体上侧右端连接有出气管，出气管通过抽气管连接抽气泵，抽气泵通过管道与臭氧尾气处理器连接，臭氧尾气处理器右侧连接空气出气管，臭氧尾气处理器下侧通过臭氧抽气管与臭氧发生器连接。作为本技术进一步的方案：所述保温层的材质为硬泡聚氨酯保温板。作为本技术进一步的方案：所述防腐蚀层的材质为玻璃钢且厚度为5-8mm。作为本技术进一步的方案：所述每个喷气管上都设有7个出气口。作为本技术再进一步的方案：所述臭氧喷头为高压喷头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：耐高温层提高了灭菌箱的耐高温性能，保温层能够有效降低了灭菌箱内部的热量散失，提高了灭菌效率，有利于降低能耗、节约能源，防腐蚀层的设置提高了灭菌箱的防腐蚀性能，延长了灭菌箱的使用寿命；灭菌箱工作时，将待灭菌物体放置在放置架上，将蒸汽进入管与蒸汽发生器的出气口连接，启动驱动电机，带动放置架旋转，蒸汽由喷头喷出对内部物料进行高温蒸汽杀菌，由于放置架旋转，使得蒸汽能够均匀充分覆盖在物料上，保证了灭菌效果和效率，压力传感器用于对箱体内部的压力进行检测，当压力过高时，控制器控制排气阀打开对箱体内部进行减压，避免因箱体内部压力过高引发的安全事故，提高了灭菌箱的安全性；在灭菌过程中，臭氧发生器工作产生臭氧进入臭氧喷气管中由高压臭氧喷头喷出，对内部物料进行臭氧灭菌，多个喷头的设置使得臭氧能够与物料充分接触，保证了臭氧灭菌的效果，进一步的提高了灭菌效率，灭菌结束后，箱体内部的气体被抽入臭氧尾气处理器中进行处理，将臭氧和空气分开，空气由空气出气管排出，没用完的臭氧被送入臭氧发生器中进行循环利用，节约了资源，降低了使用成本。附图说明图1为核桃乳饮料生产用高效灭菌箱的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种核桃乳饮料生产用高效灭菌箱，包括箱体1，所述箱体1外壁上覆盖有耐高温层2，在耐高温层2内部填充有氮化硅颗粒，耐高温层2外侧设有保温层3，所述保温层3的材质为硬泡聚氨酯保温板，在保温层3外侧设有防腐蚀层4，所述防腐蚀层4的材质为玻璃钢且厚度为5-8mm，耐高温层2提高了灭菌箱的耐高温性能，保温层3能够有效降低了灭菌箱内部的热量散失，提高了灭菌效率，有利于降低能耗、节约能源，防腐蚀层4的设置提高了灭菌箱的防腐蚀性能，延长了灭菌箱的使用寿命；所述箱体1内部中心处竖直设有转轴5，在转轴5外壁上下均均匀设有放置架6，放置架6的侧壁和底面都均匀开设有通孔7，在箱体1下侧设有底座8，转轴5底端与底座8内部的驱动电机9的输出轴连接，在箱体1内部左右两侧内壁上都设有喷气管11，喷气管11顶端都连接有蒸汽进入管10，在喷气管11的侧壁上均匀开设有出气口12，每个出气口12上都对应连接有喷头13，所述每个喷气管11上都设有7个出气口12，在箱体1上侧内壁上设有压力传感器14，在箱体1上侧左端连接有排气管16，排气管16上设有排气阀17，压力传感器14通过控制器与排气阀17连接，灭菌箱工作时，将待灭菌物体放置在放置架6上，将蒸汽进入管10与蒸汽发生器的出气口连接，启动驱动电机9，带动放置架6旋转，蒸汽由喷头13喷出对内部物料进行高温蒸汽杀菌，由于放置架6旋转，使得蒸汽能够均匀充分覆盖在物料上，保证了灭菌效果和效率，压力传感器14用于对箱体1内部的压力进行检测，当压力过高时，控制器15控制排气阀16打开对箱体1内部进行减压，避免因箱体1内部压力过高引发的安全事故，提高了灭菌箱的安全性；所述箱体1内部下侧水平设有臭氧喷气管19，臭氧喷气管19上侧外壁上由左向右均匀连接有臭氧喷头20，所述臭氧喷头20为高压喷头，臭氧喷气管19右端与臭氧发生器18连接，在臭氧喷气管19右端设有进气阀191，箱体1上侧右端连接有出气管21，出气管21通过抽气管22连接抽气泵23，抽气泵23通过管道与臭氧尾气处理器24连接，臭氧尾气处理器24右侧连接空气出气管25，臭氧尾气处理器24下侧通过臭氧抽气管26与臭氧发生器18连接，在灭菌过程中，臭氧发生器18工作产生臭氧进入臭氧喷气管19中由高压臭氧喷头20喷出，对内部物料进行臭氧灭菌，多个喷头的设置使得臭氧能够与物料充分接触，保证了臭氧灭菌的效果，进一步的提高了灭菌效率，灭菌结束后，箱体1内部的气体被抽入臭氧尾气处理器24中进行处理，将臭氧和空气分开，空气由空气出气管25排出，没用完的臭氧被送入臭氧发生器18中进行循环利用，节约了资源，降低了使用成本；本技术核桃乳饮料生产用高效灭菌箱，采用高温蒸汽和臭氧对物料进行充分的灭菌，在转动的放置架上开设多个通孔，使得高温蒸汽和臭氧与物料充分接触，保证了灭菌效果，提高了灭菌效率，且灭菌箱的耐高温、保温和防腐蚀性能高，使用寿命长，安全性好，另外可对箱体中未用完的臭氧进行收集并循环利用，降低了使用成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核桃乳饮料生产用高效灭菌箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体外壁上覆盖有耐高温层，在耐高温层内部填充有氮化硅颗粒，耐高温层外侧设有保温层，在保温层外侧设有防腐蚀层，所述箱体内部中心处竖直设有转轴，在转轴外壁上下均均匀设有放置架，放置架的侧壁和底面都均匀开设有通孔，在箱体下侧设有底座，转轴底端与底座内部的驱动电机的输出轴连接，在箱体内部左右两侧内壁上都设有喷气管，喷气管顶端都连接有蒸汽进入管，在喷气管的侧壁上均匀开设有出气口，每个出气口上都对应连接有喷头，在箱体上侧内壁上设有压力传感器，在箱体上侧左端连接有排气管，排气管上设有排气阀，压力传感器通过控制器与排气阀连接，所述箱体内部下侧水平设有臭氧喷气管，臭氧喷气管上侧外壁上由左向右均匀连接有臭氧喷头，臭氧喷气管右端与臭氧发生器连接，在臭氧喷气管右端设有进气阀，箱体上侧右端连接有出气管，出气管通过抽气管连接抽气泵，抽气泵通过管道与臭氧尾气处理器连接，臭氧尾气处理器右侧连接空气出气管，臭氧尾气处理器下侧通过臭氧抽气管与臭氧发生器连接。

【技术特征摘要】
1.一种核桃乳饮料生产用高效灭菌箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体外壁上覆盖有耐高温层，在耐高温层内部填充有氮化硅颗粒，耐高温层外侧设有保温层，在保温层外侧设有防腐蚀层，所述箱体内部中心处竖直设有转轴，在转轴外壁上下均均匀设有放置架，放置架的侧壁和底面都均匀开设有通孔，在箱体下侧设有底座，转轴底端与底座内部的驱动电机的输出轴连接，在箱体内部左右两侧内壁上都设有喷气管，喷气管顶端都连接有蒸汽进入管，在喷气管的侧壁上均匀开设有出气口，每个出气口上都对应连接有喷头，在箱体上侧内壁上设有压力传感器，在箱体上侧左端连接有排气管，排气管上设有排气阀，压力传感器通过控制器与排气阀连接，所述箱体内部下侧水平设有臭氧喷气管，臭氧喷气管上侧外壁上由左向右均匀连接有臭氧喷头，臭氧喷气...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新高，
申请(专利权)人：丰城黑五类食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36