节能煤粉锅炉制造技术

一种节能煤粉锅炉，它包括炉膛和设置于炉膛顶部的燃烧器和锅筒，炉膛由水冷管系形成模式壁结构围合而成、炉膛内部形成U字形烟气通道，在U字形烟气通道下降段的顶部设置有燃烧器，在U字形烟气通道上升段中设置有对流装置和过热器，对流装置位于过热器上部；锅筒通过连接管系与对流装置，过热器，省煤器，冷凝式节能器和水冷管系连通；在U字形烟气通道上升段末端设置有烟气出口，烟气出口与烟道连通，烟道包括第一下降段，上升段和第二下降段，在第一下降段上设置有省煤器，在上升段上设置有布袋除尘器，在第二下降段上设置有冷凝式节能器。本方案经过实际测试发现可将现有煤粉锅炉的热效率提高3%～5%，明显减少了能源浪费和环境污染。

Energy saving pulverized coal boiler

An energy-saving pulverized coal boiler, comprising a burner and boiler furnace and furnace is arranged on the top of the furnace tube system formed by water-cooled wall structure model is encircled, the internal formation of U shape flue gas channel, in the shape of U flue gas channel down section is arranged at the top of the burner in U shaped flue gas channel in riser setting device and convection superheater, convection superheater is located in the upper drum device; connecting pipe and convection device through the superheater, economizer, economizer connected condensing and water tube; the U shaped rising segment flue gas channel is arranged at the tail end of a smoke outlet and a gas outlet communicated with a flue flue, comprising a first downward section. The ascending and descending in second, the first decline section is provided with economizer, a dust collector is arranged in the upward section, a condensing energy-saving device is arranged in the second period of decline. The practical test shows that the thermal efficiency of the existing pulverized coal boiler can be increased by 3% to 5%, and the energy waste and the environmental pollution are obviously reduced.

【技术实现步骤摘要】
节能煤粉锅炉
本方案涉及工业锅炉领域，具体涉及一种节能煤粉锅炉。
技术介绍
煤粉锅炉是一种以燃烧煤粉或以煤粉为主同时掺杂其它燃料的锅炉设备。燃料的特殊性注定它与传统的燃煤锅炉或燃气锅炉有着显著的区别。其中最主要的区别之一就是它燃烧产物中即高温烟气中携带了大量的粉尘颗粒。这种高温烟气中带有大量粉尘的情况是燃煤、燃气锅炉所不曾遇到的，因此煤粉锅炉必须要配置高效除尘器以避免产生严重的环境污染。为达到要求日益严格的环保排放标准，现有煤粉锅炉全部配置布袋除尘器，在布袋除尘器后再布置静电除尘器。因为布袋除尘器工作温度是有要求的，一般工作温度为100～190℃，因此它限制了现有煤粉锅炉的排烟温度，影响了锅炉的热效率，进而导致能源浪费。
技术实现思路
本方案的目的是提出一种节能煤粉锅炉。为实现上述目的，本方案一种节能煤粉锅炉，它包括炉膛和设置于炉膛顶部的燃烧器和锅筒，炉膛由水冷管系形成模式壁结构围合而成、炉膛内部形成U字形烟气通道，在U字形烟气通道下降段的顶部设置有燃烧器，在U字形烟气通道上升段中设置有对流装置和过热器，对流装置位于过热器上部；锅筒通过连接管系与对流装置，过热器，省煤器，冷凝式节能器和水冷管系连通；在U字形烟气通道上升段末端设置有烟气出口，烟气出口与烟道连通，烟道包括第一下降段，上升段和第二下降段，在第一下降段上设置有省煤器，在上升段上设置有布袋除尘器，在第二下降段上设置有冷凝式节能器。本方案的具体特点还有，膜式壁结构是在管路之间焊接扁钢形成板壁结构。冷凝式节能器和省煤器中的管路为串联，冷凝式节能器的进水口与锅炉进水阀连通，冷凝式节能器出水口与省煤器的进水口连通，省煤器的出水口与锅筒进水口连通；锅筒出水口通过下降管与水冷管系和对流装置连通。冷凝式节能器为多个，串联连接。本方案的有益效果是：本方案相比传统煤粉锅炉既充分利用了低温烟气，又不影响除尘系统正常工作。本新型锅炉系统经过实际测试发现可将现有煤粉锅炉的热效率提高3%～5%，明显减少了能源浪费和环境污染。附图说明图1是节能煤粉锅炉结构示意图。图中：1-燃烧器；2-水冷管系；3-对流装置；4-过热器；5-连接管系；6-锅筒；7-省煤器；8-布袋除尘器；9-冷凝式节能器。具体实施方式如图1所示，一种节能煤粉锅炉，它包括炉膛和设置于炉膛顶部的燃烧器1和锅筒6，炉膛由水冷管系2形成模式壁结构围合而成、炉膛内部形成U字形烟气通道，在U字形烟气通道下降段的顶部设置有燃烧器1，在U字形烟气通道上升段中设置有对流装置3和过热器4，对流装置3位于过热器4上部；锅筒6通过连接管系5与对流装置3，过热器4，省煤器7，冷凝式节能器9和水冷管系2连通；在U字形烟气通道上升段末端设置有烟气出口，烟气出口与烟道连通，烟道包括第一下降段，上升段和第二下降段，在第一下降段上设置有省煤器7，在上升段上设置有布袋除尘器8，在第二下降段上设置有冷凝式节能器9。矩形膜式壁结构是在管路之间焊接扁钢形成板壁结构。冷凝式节能器和省煤器中的管路为串联，冷凝式节能器的进水口与锅炉进水阀连通，冷凝式节能器出水口与省煤器的进水口连通，省煤器的出水口与锅筒进水口连通；锅筒出水口通过下降管与水冷管系和对流装置连通。冷凝式节能器为多个，串联连接。本方案所述的新型节能高效煤粉锅炉的烟气流程是这样的：煤粉燃烧器布置在锅炉顶部，煤粉与空气在炉膛外混合、燃烧后喷入炉膛内的U字形烟气通道，到达U字形烟气通道下降段末端时燃尽并转向向上，生成的高温烟气依次流经过热器4、对流装置3、省煤器7、布袋除尘器8和冷凝式节能器9，完成传热过程。本方案的介质流程分为水流程、汽水混合物流程和蒸汽流程。具体流程是这样的：a)锅炉给水首先进入冷凝式节能器，然后再进入省煤器最后到达锅筒；b)锅筒中的水通过下降管进入水冷管系2和对流装置3，进入水冷管系2中的水先到下集箱，然后通过膜式壁到达上集箱；c)在上集箱生成的汽水混合物再次进入锅筒中；d)锅筒内的水蒸气进入集汽集箱后再进入过热器进行二次加热生成过热蒸汽，过热蒸汽通过过热器出口集箱进入到外部管网。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能煤粉锅炉，它包括炉膛和设置于炉膛顶部的燃烧器和锅筒，炉膛由水冷管系形成膜式壁结构围合而成、炉膛内部形成U字形烟气通道，在U字形烟气通道下降段的顶部设置有燃烧器，在U字形烟气通道上升段中设置有对流装置和过热器，对流装置位于过热器上部；锅筒通过连接管系与对流装置，过热器，省煤器，冷凝式节能器和水冷管系连通；在U字形烟气通道上升段末端设置有烟气出口，烟气出口与烟道连通，烟道包括第一下降段，上升段和第二下降段，在第一下降段上设置有省煤器，在上升段上设置有布袋除尘器，在第二下降段上设置有冷凝式节能器。

【技术特征摘要】
1.一种节能煤粉锅炉，它包括炉膛和设置于炉膛顶部的燃烧器和锅筒，炉膛由水冷管系形成膜式壁结构围合而成、炉膛内部形成U字形烟气通道，在U字形烟气通道下降段的顶部设置有燃烧器，在U字形烟气通道上升段中设置有对流装置和过热器，对流装置位于过热器上部；锅筒通过连接管系与对流装置，过热器，省煤器，冷凝式节能器和水冷管系连通；在U字形烟气通道上升段末端设置有烟气出口，烟气出口与烟道连通，烟道包括第一下降段，上升段和第二下降段，在第一下降段上设置有省煤器，在上升段上...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤庆现，李玉华，朱树起，牛俊，
申请(专利权)人：泰山集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37