本实用新型专利技术是指一种无缝内螺纹传热管。它的内表面均布有螺旋齿，螺旋齿端面齿形和螺旋齿齿向顶部均开有凹槽；螺旋齿端面齿形的凹槽截面选用梯形或三角形，齿向顶部的凹槽为三角形。端面齿形的梯形凹槽深度Ｈｅ与齿高Ｈｆ之比为０．５～０．７，凹槽深度Ｈｅ与槽底宽ｂ之比为１．５～２．０，凹槽夹角α↓［２］为８°～１０°；螺旋齿齿向顶部的三角形凹槽的深度Ｈｚ与齿高Ｈｆ之比为０．４～０．８，凹槽夹角α↓［３］为６０°～９０°，当螺旋齿的螺旋角为β↓［１］时，三角形凹槽的螺旋角β↓［２］为β↓［１］＋（１２°～３６°），头数为４～８，旋向相同。本实用新型专利技术提高了换热面积，增加传热管的排列密度，换热效率较现有的内螺旋管有较大的提高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及传热元件，具体是指一种螺旋齿端面齿形和螺旋齿齿向 顶部均开有凹槽的无缝内螺纹传热管，该传热管特别适用于空调、制冷器的 热交换器。
技术介绍
中国专利02232597.2提供了一类齿顶开有凹槽的无缝内螺纹高效传热 管，该传热管内表面上，具有多条或多头沿一定螺旋方向的双峰齿形，峰间 是上宽下窄至齿根部或齿根圆或分度圆的随螺旋向的"M"型沟槽。此外，中 国专利03246216. 6和专利03246218. 2给出了一类螺旋齿不连续的传热管， 是在管内表面加工有一高一低的螺旋方向相同的螺旋齿(称为主齿和副齿)， 在主齿或副齿顶部异于螺旋齿方向加工有多条带一定螺旋升角的凹槽。上述 两类传热管都在不同程度上提高了热交换效率，但如果能专利技术一种综合这两 种结构优点的传热管，就能更有效地提高热交换效率。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种集成上述两类传热管的结构优点，获得更 高的传热效率的无缝内螺纹传热管。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种无缝内螺纹传热管，它的内表面均布有螺旋齿，其特征在于螺旋齿端面齿形和螺旋齿齿向顶部均开有凹槽；螺旋齿端面齿形的凹槽截面选用 梯形或三角形，齿向顶部的凹槽为三角形。所述凹槽截面形状为梯形时，端面齿形的梯形凹槽深度He与螺旋齿高度 Hf之比为0. 5 0. 7，凹槽深度He与槽底宽b之比为1. 5 2. 0，凹槽夹角"2为8。 10° 。所述螺旋齿齿向顶部的三角形凹槽的深度Hz与螺旋齿高度Hf之比为 0.4 0.8，凹槽夹角"3为60° 90° ;当螺旋齿的螺旋角为A时，三角形凹槽的螺旋角-2为/ 1+ (12° 36° )，头数为4 8，旋向相同。本技术与现有传热管相比具有如下优点L本技术螺旋齿齿形和齿向顶部加工有凹槽，起到了增加介质紊流 的作用，有效地减薄了热边界层，有利于强化对冷凝和沸腾换热的扰动，从 而大大地提高了换热面积。2、 本技术螺旋齿齿向顶部的凹槽还能减小传热管的弯曲半径，使同 样规格的传热管可排列得密度增加，可减小空调和冰箱的热交换器的体积。3、 根据理论分析和试验，本技术传热管的传热效率比现有传热管有 较大的提高。附图说明图1为本技术管内表面结构局部展开图；图2为图1的A向视图即部分端面齿形视图； 图3为图1的B向视图即部分螺旋齿齿向视图。具体实施方式如图1、 2、 3所示， 一种端面齿形有凹槽、螺旋齿向断续的无缝内螺纹 传热管，在管内表面均布有螺旋齿，外径为7.0 15.88 mm的铜管，其齿高 Hf为0. 15 0. 30腿，螺旋角A为18。 24° ，齿顶角a,为15。 25° ;由图2可见，端面齿形凹槽为梯形时，其中心面与齿顶中心面重合，其深度He 与螺旋齿高度Hf之比He/Hf=0. 5 0. 7，深度He与槽底宽b之比He/b=l. 5 2.0，其夹角"2为8° 10° 。由图3可见，在螺旋齿齿向顶部还加工有三角 形凹槽，该凹槽底部为弧形过渡，其夹角《3为60° 90° ，其深度Hz与齿 高Hf之比Hz/Hf二0. 4 0. 8。当选定管外径为7. OOmm，螺旋角A为18。时实施方式之一当",22° ，Hf = 0. 15匪时，取齿形凹槽参数为％=9° ， He/Hf=0. 60， He = 0. 09mm， He/b=2. 0， b=0. 05mm;取齿顶凹槽参数为A二45 ° ， 8头，a3=90° ， Hz/Hf二0.60， Hz=0.09mm， *曹距L = 2. 50mm。实施方式之二当",二22。 ，Hf二O. 15腿时，取齿形凹槽参数为《2=9° ， He/Hf=0. 60， He = 0. 09mm， He/b=2.0， b二O. 05mm;取齿顶凹槽参数为A二54 头，"3=90° ， Hz/Hf二0.60， Hz二O. 09mm,槽距L二1.91腿。实施方式之三为当^=22° ，Hf = 0. 18mm时，取齿形凹槽参数为《2=9 ° ， He/Hf=0. 60， He = 0. llmm， He/b=2. 0， b=0. 06腿；取齿顶凹槽参数为-2 =45° ， 8头，",=90° ， Hz/Hf=0.60， Hz=0. llmm，槽距L二2. 50mm。权利要求1、一种无缝内螺纹传热管，它的内表面均布有螺旋齿，其特征在于螺旋齿端面齿形和螺旋齿齿向顶部均开有凹槽；螺旋齿端面齿形的凹槽截面选用梯形或三角形，齿向顶部的凹槽为三角形。2、 根据权利要求l所述的一种无缝内螺纹传热管，其特征在于所述凹槽截面形状为梯形时，端面齿形的梯形凹槽深度He与螺旋齿高度Hf之比为 0. 5 0. 7，凹槽深度He与槽底宽b之比为1.5 2. 0，凹槽夹角《2为8° 103、 根据权利要求l所述的一种无缝内螺纹传热管，其特征在于所述螺 旋齿齿向顶部的三角形凹槽的深度Hz与螺旋齿高度Hf之比为0. 4 0. 8，凹 槽夹角《3为60° 90° ;当螺旋齿的螺旋角为A时，三角形凹槽的螺旋角A 为A+12。 / ,+36° ，头数为4 8，旋向相同。专利摘要本技术是指一种无缝内螺纹传热管。它的内表面均布有螺旋齿，螺旋齿端面齿形和螺旋齿齿向顶部均开有凹槽；螺旋齿端面齿形的凹槽截面选用梯形或三角形，齿向顶部的凹槽为三角形。端面齿形的梯形凹槽深度He与齿高Hf之比为0.5～0.7，凹槽深度He与槽底宽b之比为1.5～2.0，凹槽夹角α<sub>2</sub>为8°～10°；螺旋齿齿向顶部的三角形凹槽的深度Hz与齿高Hf之比为0.4～0.8，凹槽夹角α<sub>3</sub>为60°～90°，当螺旋齿的螺旋角为β<sub>1</sub>时，三角形凹槽的螺旋角β<sub>2</sub>为β<sub>1</sub>+(12°～36°)，头数为4～8，旋向相同。本技术提高了换热面积，增加传热管的排列密度，换热效率较现有的内螺旋管有较大的提高。文档编号F28F1/10GK201173728SQ20072006156公开日2008年12月31日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日专利技术者李海江, 罗宗强, 诚 邱 申请人:华南理工大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无缝内螺纹传热管，它的内表面均布有螺旋齿，其特征在于：螺旋齿端面齿形和螺旋齿齿向顶部均开有凹槽；螺旋齿端面齿形的凹槽截面选用梯形或三角形，齿向顶部的凹槽为三角形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗宗强，李海江，邱诚，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]
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