交叉齿内螺纹无缝高效传热管制造技术

一种交叉齿内螺纹无缝高效传热管，在其管内表面上制有螺纹齿形，其特征在于传热管内表面上制有多条螺纹主齿（１），是右旋，齿形的横截面为三角形齿、其齿高相等；在异于主齿（１）螺纹方向，于主齿（１）底部有加工成横截面为三角形齿形、具有一定高度相等的副齿（２），并且是与与主齿１相贯；主齿（１）和副齿（２）可以是不同螺旋升角、螺旋方向相同的结构；主、副齿是一高一低，两齿型的中心轴线面相交，主齿螺旋线与母管轴线方向的夹角β↓［ｚ］为０～４０°；副齿（２）与主齿（１）螺距相等，副齿（２）相对于母管轴线方向的夹角β↓［ｆ］为±１０～８０°；主齿（１）顶角α↓［ｚ］为２０～６０°；副齿（２）顶角α↓［ｆ］为３０～１００°；主齿（１）高度Ｈ↓［Ｚ］为０．１～０．３ｍｍ，副齿（２）高度Ｈ↓［ｆ］为０．０３～０．１ｍｍ。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种只在管件内部采用增加传热面的结构，特别是一种交叉齿内螺纹无缝高效传热管，适用于空调、制冷行业所用的蒸发器和冷凝器，以及其它领域中的各种高效率热传导的交换器。同时，由于现有无缝内螺纹管的加工方式特性，必然在内螺纹齿根部形成应力集中，在后续弯胀过程中，易释放应力而出现开裂，或产生不当的变形，这一问题在内螺纹管的用户使用中经常出现。本技术的副齿2是具有二次扰流的作用，而一般齿尖是最佳汽化和凝结核心，副齿2将原齿数提高了一倍以上，且主、副齿高度不同，产生的棱角使汽化和凝结核心的数量、比原内螺纹管增加了1～2倍，更有利于凝结和汽化。同时，由于内表面不同的旋向齿型，形成了网状的加强筋，即副齿有效地将应力分散作增加管子强度的作用，从而大大消除了原单向内螺纹齿(等高齿和高低齿)，在扩胀弯过程中出现的质量问题及缺陷，提高了管材加工使用性能。减少蒸发器和冷凝器胀扩管加工过程中扩口裂的机率，进而减少内漏现象的发生，提高优质成品率。无缝铜管生产技术，消除了焊接管缝处热阻大等质量问题，保证了内表面结构形式的完整性。而且对于制造冷凝器和蒸发器的厂家来说，可以不改变原生产线中胀扩模具尺寸，就得到比原来传热元件更高换热效果的换热器。本技术不利于排液而利于凝结，这下将对于蒸发器更有利。从结构上增大了管内表面积，使扰流效应更加明显，由此提高对流换热系数。附图说明图1是本技术的局部管内表面结构展开图。图中Hz代表主齿高 Hf代表副齿高 βz代表主齿螺旋角βf代表副齿螺旋角 αz代表主齿齿顶角 αf代表副齿齿顶角权利要求1.一种交叉齿内螺纹无缝高效传热管，在其管内表面上制有螺纹齿形，其特征在于传热管内表面上制有多条螺纹主齿(1)，是右旋，齿形的横截面为三角形齿、其齿高相等；在异于主齿(1)螺纹方向，于主齿(1)底部有加工成横截面为三角形齿形、具有一定高度相等的副齿(2)，并且是与与主齿1相贯；主齿(1)和副齿(2)可以是不同螺旋升角、螺旋方向相同的结构；主、副齿是一高一低，两齿型的中心轴线面相交，主齿螺旋线与母管轴线方向的夹角βz为0～40°；副齿(2)与主齿(1)螺距相等，副齿(2)相对于母管轴线方向的夹角βf为±10～80°；主齿(1)顶角αz为20～60°；副齿(2)顶角αf为30～100°；主齿(1)高度HZ为0.1～0.3mm，副齿(2)高度Hf为0.03～0.1mm；2.根据权利要求1所述的无缝高效传热管，其特征在于主齿螺旋条数为20～80条，副齿螺旋条数为20～60条；3.根据权利要求1所述的无缝高效传热管，其特征在于主齿(1)可以是左螺旋；4.根据权利要求1所述的无缝高效传热管，其特征在于主齿(1)齿形的横截面可以是梯形齿；5.根据权利要求1所述的无缝高效传热管，其特征在于主齿(1)的高度可以是不相等；6.根据权利要求1所述的无缝高效传热管，其特征在于副齿(2)的横截面齿形可以是梯形；7.根据权利要求1所述的无缝高效传热管，其特征在于副齿(2)的齿高可以是不相等的；8.根据权利要求1所述的无缝高效传热管，其特征在于主齿(1)和副齿(2)的螺距可以是不相等的；9.根据权利要求1所述的无缝高效传热管，其特征在于主齿(1)和副齿(2)可以是不同螺旋升角、螺旋方向相同的结构；10.根据权利要求1所述的无缝高效传热管，其特征在于交叉齿内螺纹最佳数值为主齿(1)顶角αz＝35～50°；主齿(1)条数n1＝40～60条；副齿(2)顶角αf＝30～100°；副齿(2)条数n2＝30～50条。专利摘要本技术提供了一种交叉齿内螺纹无缝高效传热管，其内表面上制有多条主齿螺纹，齿形截面为三角形/梯形齿；在异于主齿螺纹方向、主齿底部制有与主齿相贯的副齿，主、副齿为一高一低，两齿型的中心线面相交。本技术因制有主、副齿相配合，将齿数提高一倍以上，且主、副齿高度不同，其齿尖是最佳汽化和凝结核心，更利于汽化，且具有二次扰流的作用。副齿有效地将近应力分散、并同时起有加强筋的作用，从而提高了高效传热管的加工与使用性能，而且不改变生产厂家胀扩模具所涉及尺寸。文档编号F28F1/40GK2548109SQ0223727公开日2003年4月30日 申请日期2002年6月6日 优先权日2002年6月6日专利技术者李长杰, 周永利, 刘盛, 朱学海, 郝云玉, 张金利, 贾德金 申请人:中国科学院精密铜管工程研究中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李长杰，周永利，刘盛，朱学海，郝云玉，张金利，贾德金，
申请(专利权)人：中国科学院精密铜管工程研究中心，
类型：实用新型
国别省市：