高粘度流体高效换热器制造技术

一种高粘度流体高效换热器，属于化工生产设备，由壳体、支座、法兰、多根换热管、热媒进口管、热媒出口管、进料封头和出料封头组成，法兰焊在壳体的两端，支座焊在壳体的下方，多根换热管的两端装在法兰上，热媒进口管和热媒出口管分别焊在壳体两端靠近法兰处，进料封头和出料封头分别装在壳体两端的法兰用螺栓联接，多根换热管内分别装有高效换热元件。该高效换热元件是由多片钢版两端扭转１８０°的螺旋片垂直相联制成的。高效换热器上相邻两个螺旋片的旋向是一片左旋，另一片是右旋。使用中高粘度流体在相邻两螺旋钢片的左旋、右旋交替转动情况下流动，使管壁处的流体流向管中央，管中央的流体流向管壁处，使传热过程得到强化，换热效率大大提高。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工设备中的换热器，特别涉及一种化工设备中高粘度流体的换热器。
技术介绍
目前化工设备中流体所用的换热器都是列管式换热器，这种换热器中的管子是空心管，热媒在管子的外面，流体在空心管中流动，达到换热的目的。这种换热器的不足之处是流体在空心管中流动，管内的流速呈抛物线状，流体在管子的轴线处流速最大，贴近管壁处的流速最小，如果是高粘度流体在管中流动，则贴近管壁处的流速接近零，造成了在管壁的附近有一层几乎不流动的滞流内层，给流体的换热造成很大的热阻，使换热效率大大降低，不适宜用于高粘度流体的热交换。
技术实现思路
本技术的目的是克服目前列管式换热器不能用于高粘度流体换热的不足之处，提供一种在换热管中分别装有高效换热元件的高粘度流体高效换热器。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的。高粘度流体高效换热器由壳体、支座、法兰、多根换热管、热媒进口管、热媒出口管、进料封头和出料封头组成，法兰焊在壳体的两端，支座焊在壳体的下方，多根换热管的两端装在法兰上，热媒进口管和热媒出口管分别焊在壳体两端靠近法兰处，进料封头和出料封头分别装在壳体两端的法兰上用螺栓联接，在多根换热管内分别装有高效换热元件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由壳体（４）、支座（９）、法兰（２）、多根换热管（６）、热媒进口管（８）、热媒出口管（３）、进料封头（１）和出料封头（７）组成的高粘度流体高效换热器，法兰（２）焊在壳体（４）的两端，支座（９）焊在壳体（４）的下方，多根换热管（６）的两端装在法兰（２）上，热媒进口管（８）和热媒出口管（３）分别焊在壳体（４）两端靠近法兰处，进料封头（１）和出料封头（７）分别装在壳体（４）两端的法兰（２）上用螺栓联接，其特征是多根换热管（６）内分别装有高效换热元件（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施龙生，
申请(专利权)人：启东市巨龙石油化工装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]