一种高粘度流体过滤器制造技术

一种高粘度流体过滤器。本实用新型专利技术涉及一种高粘度流体过滤器。本实用新型专利技术目的是为了解决现有的过滤器过滤速度慢以及经常发生堵塞的问题。过滤器由过滤体、多个压辊和多个刮板组成；所述的过滤体由转筒、多个支撑板和空心轴组成；压辊由辊轴和转体组成；所述的转筒的筒壁由过滤网构成。本实用新型专利技术的高粘度流体过滤器，采用压辊辗压侧壁滤网的方式对高粘度流体进行过滤，并设置了刮板刮除过滤残渣，可以防止高粘度流体在过滤时堵塞滤网，并可及时清除过滤残渣，提高高粘度流体的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高粘度流体过滤器。
技术介绍
高粘度流体是指粘度远大于水的流态，他们的粘度很高，例如合成纤维的聚合物溶液、重质原油、沥青等，其粘度通常可达几十泊至上百泊。分子量是影响物质年度的主要因素，随着分子量的增加，粘度大幅度升高，而随着温度的升高，粘度通常是降低的，高粘度流体常表现出伪塑体特性，即表观粘度随着剪切速率的增加而降低。在合成纤维、薄膜、塑料等的生产中，挤压机几配有过滤机，在高温3000℃下用250bar高压处理3000泊以上的高粘度浆料，过滤进度要小于3μm，目的是除去聚合物中的凝胶、加入的凝聚剂和催化剂、聚合物含有的杂质等，保证纺纱等阶段的聚合物质量，所以希望过滤机能连续工作，不停止或中断聚和物流高粘度液体过滤的主要目的是，除去其中的粒状杂质，这些颗粒大部分是多种形态的胶粒和半胶粒、非均质性杂质及来自原料的固体颗粒，颗粒粒度为0μm～100μm，大部分小于20μm，极易沉积在过滤器的孔道中。在现有的过滤器中，流体经过滤网滤除杂质，在实际生产中，常常因过滤流体的粘度过大，不易通过滤网，过滤速度非常缓慢，且经常会堵塞滤网，给过滤过程带来极大不便。因此研究一种用于过滤粘度远大于水的流态的装置是十分重要的。
技术实现思路
本技术目的是为了解决现有的过滤器过滤速度慢以及经常发生堵塞的问题，而提供一种高粘度流体过滤器。本技术的一种高粘度流体过滤器由过滤体、多个压辊和多个刮板组成；所述的过滤体由转筒、多个支撑板和空心轴组成；所述的多个压辊阵列分布于过滤体的外部，并通过对压辊施压使其与过滤体的转筒的外侧筒壁紧密贴合；压辊由辊轴和转体组成；所述的多个刮板阵列分布于过滤体的外部，并通过对刮板施压使其与过滤体的转筒的外侧筒壁紧密贴合，且所述的刮板到相邻两个压辊的弧度相等；所述的转筒的筒壁由过滤网构成；所述的多个支撑板均匀分布于转筒的内部；所述的转筒的筒顶、转筒的筒底和多个支撑板的中心设置有通孔；所述的空心轴贯穿设置于转筒的筒顶、转筒的筒底和多个支撑板中心的通孔中。本技术所述过滤器中的压辊和刮板通过弹簧杆与过滤器外部的箱体固定连接，所述的弹簧杆是由金属杆和套设于金属杆外部的弹簧构成的，金属杆的一端与箱体固定连接，金属杆的另一端与压辊的辊轴两端和刮板的两端固定连接，通过金属杆将压辊和刮板固定于转筒的外壁，并通过金属杆外部的弹簧使压辊和刮板与转筒的外壁紧密贴合。工作原理：待处理的高粘度液体位于箱体内部、本技术的过滤器的外部，电机带动空心轴转动，空心轴带动转筒转动，压辊紧贴于转筒外壁，转筒的转动带动压辊反向转动，通过压辊滚压，将流体压入滤网内，过滤后的高粘度流体由内部空心轴的引流口流出。而过滤体外部的刮板则随时将高粘度流体中混有的大于滤网网孔直径的固体成分刮下，由排污口排出。本技术的有益效果：本技术的高粘度流体过滤器，采用压辊辗压侧壁滤网的方式对高粘度流体进行过滤，并设置了刮板刮除过滤残渣，可以防止高粘度流体在过滤时堵塞滤网，并可及时清除过滤残渣，提高高粘度流体的过滤效率。附图说明图1为本技术的一种高粘度流体过滤器的主视图；其中1为过滤体，2为压辊，2-1为辊轴，2-2为转体，3为刮板，4为转筒，5为支撑板，6为空心轴，7为过滤网；图2为本技术的一种高粘度流体过滤器的俯视图；其中1为过滤体，2为压辊，3为刮板，6为空心轴；图3为本技术的一种高粘度流体过滤器中压辊的结构示意图；其中2为压辊，2-1为辊轴，2-2为转体。具体实施方式具体实施方式一：本实施方式的一种高粘度流体过滤器由过滤体1、多个压辊2和多个刮板3组成；所述的过滤体1由转筒4、多个支撑板5和空心轴6组成；所述的多个压辊2阵列分布于过滤体1的外部，并通过对压辊2施压使其与过滤体1的转筒4的外侧筒壁紧密贴合；压辊2由辊轴2-1和转体2-2组成；所述的多个刮板3阵列分布于过滤体1的外部，并通过对刮板3施压使其与过滤体1 的转筒4的外侧筒壁紧密贴合，且所述的刮板3到相邻两个压辊2的弧度相等；所述的转筒4的筒壁由过滤网7构成；所述的多个支撑板5均匀分布于转筒4的内部；所述的转筒4的筒顶、转筒4的筒底和多个支撑板5的中心设置有通孔；所述的空心轴6贯穿设置于转筒4的筒顶、转筒4的筒底和多个支撑板5中心的通孔中。本技术中采用支撑板的目的是用来支撑由过滤网够成的筒壁，将支撑板置于过滤网构成的筒壁内部对其进行支撑。本实施方式所述过滤器中的压辊和刮板通过弹簧杆与过滤器外部的箱体固定连接，所述的弹簧杆是由金属杆和套设于金属杆外部的弹簧构成的，金属杆的一端与箱体固定连接，金属杆的另一端与压辊的辊轴两端和刮板的两端固定连接，通过金属杆将压辊和刮板固定于转筒的外壁，并通过金属杆外部的弹簧使压辊和刮板与转筒的外壁紧密贴合。工作原理：待处理的高粘度液体位于箱体内部、本技术的过滤器的外部，电机带动空心轴转动，空心轴带动转筒转动，压辊紧贴于转筒外壁，转筒的转动带动压辊反向转动，通过压辊滚压，将流体压入滤网内，过滤后的高粘度流体由内部空心轴的引流口流出。而过滤体外部的刮板则随时将高粘度流体中混有的大于滤网网孔直径的固体成分刮下，由排污口排出。本实施方式的高粘度流体过滤器，采用压辊辗压侧壁滤网的方式对高粘度流体进行过滤，并设置了刮板刮除过滤残渣，可以防止高粘度流体在过滤时堵塞滤网，并可及时清除过滤残渣，提高高粘度流体的过滤效率。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：压辊2的个数与刮板3的个数相等。其他步骤及参数与具体实施方式一相同。具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：压辊2的个数为3～5个。其他步骤及参数与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：压辊2的个数为4个。其他步骤及参数与具体实施方式一至三之一相同。具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：支撑板5的个数为2～4个。其他步骤及参数与具体实施方式一至四之一相同。具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是：支撑板5的个数为3个。其他步骤及参数与具体实施方式一至五之一相同。具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是：支撑板5为圆形支撑板。其他步骤及参数与具体实施方式一至六之一相同。具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是：支撑板5的材质为铁板。其他步骤及参数与具体实施方式一至七之一相同。具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至八之一不同的是：过滤网7为80～200目的过滤网。其他步骤及参数与具体实施方式一至八之一相同。具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式一至九之一不同的是：过滤网7为120目的过滤网。其他步骤及参数与具体实施方式一至九之一相同。用以下试验验证本专利技术的有益效果：实施例1、(结合图1～3)本实施例的一种高粘度流体过滤器由过滤体1、多个压辊2和多个刮板3组成；所述的过滤体1由转筒4、多个支撑板5和空心轴6组成；所述的多个压辊2阵列分布于过滤体1的外部，并通过对压辊2施压使其与过滤体1的转筒4的外侧筒壁紧密贴合；压辊2由辊轴2-1和转体2-2组成；所述的多个刮板3阵列分布于过滤体1的外部，并通过对刮板3施压使其与过滤体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高粘度流体过滤器，其特征在于一种高粘度流体过滤器由过滤体(1)、多个压辊(2)和多个刮板(3)组成；所述的过滤体(1)由转筒(4)、多个支撑板(5)和空心轴(6)组成；所述的多个压辊(2)阵列分布于过滤体(1)的外部，并通过对压辊(2)施压使其与过滤体(1)的转筒(4)的外侧筒壁紧密贴合；压辊(2)由辊轴(2‑1)和转体(2‑2)组成；所述的多个刮板(3)阵列分布于过滤体(1)的外部，并通过对刮板(3)施压使其与过滤体(1)的转筒(4)的外侧筒壁紧密贴合，且所述的刮板(3)到相邻两个压辊(2)的弧度相等；所述的转筒(4)的筒壁由过滤网(7)构成；所述的多个支撑板(5)均匀分布于转筒(4)的内部；所述的转筒(4)的筒顶、转筒(4)的筒底和多个支撑板(5)的中心设置有通孔；所述的空心轴(6)贯穿设置于转筒(4)的筒顶、转筒(4)的筒底和多个支撑板(5)中心的通孔中。

【技术特征摘要】
1.一种高粘度流体过滤器，其特征在于一种高粘度流体过滤器由过滤体(1)、多个压辊(2)和多个刮板(3)组成；所述的过滤体(1)由转筒(4)、多个支撑板(5)和空心轴(6)组成；所述的多个压辊(2)阵列分布于过滤体(1)的外部，并通过对压辊(2)施压使其与过滤体(1)的转筒(4)的外侧筒壁紧密贴合；压辊(2)由辊轴(2-1)和转体(2-2)组成；所述的多个刮板(3)阵列分布于过滤体(1)的外部，并通过对刮板(3)施压使其与过滤体(1)的转筒(4)的外侧筒壁紧密贴合，且所述的刮板(3)到相邻两个压辊(2)的弧度相等；所述的转筒(4)的筒壁由过滤网(7)构成；所述的多个支撑板(5)均匀分布于转筒(4)的内部；所述的转筒(4)的筒顶、转筒(4)的筒底和多个支撑板(5)的中心设置有通孔；所述的空心轴(6)贯穿设置于转筒(4)的筒顶、转筒(4)的筒底和多个支撑板(5)中心的通孔中。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍文波，刘岩，马宝红，王睿旸，张贵，高苏亮，姜国发，祁鑫，
申请(专利权)人：黑龙江铭翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23