自动流体混合喷射器制造技术

本发明专利技术公开了自动流体混合喷射器，包括密封总成、拉杆、强力弹簧、金属座、出料仓、进料口、进料口固定件、出料仓保护壳、主体支撑架、固定套、透气阀、原料过滤网，密封总成固定在主体支撑架的左侧，主体支撑架的内部包含混合腔、出料仓、横轴与出料仓保护壳，混合腔内包括强力弹簧与金属座，强力弹簧、金属座与出料仓依次通过横轴连接，出料仓保护壳还位于主体支撑架的右侧，主体支撑架的上下两侧均设有进料口，主体支撑架的前侧设有堵头、原料过滤网与进气口密封圈。本发明专利技术结构紧凑，体积小，成本低，容易拆卸，具有阀门的功能，应用于机器设备、石油化工及其它需要两种流体充分混合并喷射的场合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液体的混合装置，具体是自动流体混合喷射器。
技术介绍
流体混合喷射器，因设备的功能需要，两种流体需要在可控的条件下充分地混合，早期的产品采用了液压阀门的设计原理，双孔双通道，控制杆移动可以起到打开或关闭的作用。这样的结构比较庞大，用材比较多，控制需要用较大的拉力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供体积小、成本低、容易拆卸的自动流体混合喷射器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：自动流体混合喷射器，包括密封总成、拉杆、强力弹簧、金属座、出料仓、进料口、进料口固定件、出料仓保护壳、主体支撑架、固定套、透气阀、原料过滤网，密封总成依次通过前挡卡簧、密封圈固定环、金属密封垫、卡簧A、定位销密封固定在主体支撑架的左侧，主体支撑架的内部包含混合腔、出料仓、横轴与出料仓保护壳，混合腔内包括强力弹簧与金属座，强力弹簧、金属座与出料仓依次通过横轴连接，拉杆位于横轴的一端，且拉杆与强力弹簧之间依次设有卡簧B、垫片、外密封圈、内密封圈，拉杆穿过密封总成并凸出主体支撑架的左侧，强力弹簧与金属座通过卡簧C连接，出料仓保护壳位于横轴的另一端，且与出料仓的一端连接，出料仓保护壳还位于主体支撑架的右侧，出料仓上设有出料仓喷嘴，出料仓喷嘴通过出料仓保护壳、固定套连接安装透气阀，且出料仓保护壳与固定套之间还设有出料口密封圈、固定金属环，主体支撑架的上下两侧均设有进料口，且进料口通过进料口固定件、进料口封闭螺丝、进料口密封圈固定在出料仓上，主体支撑架的前侧设有堵头、原料过滤网与进气口密封圈，原料过滤网上还安装过滤网密封圈，启动后，拉杆向主体支撑架外部移动，此时进料口打开，原材料A、B即能从进料口进入，并经过原料过滤网过滤后进入混合腔混合，然后经过出料仓的出料仓喷嘴流出，当原材料流量达到需求时，拉杆推入主体支撑架内，此时拉杆将封闭进料口，阻止原材料A、B继续向混合腔内流入；当设备结束工作后，清洗液伴随气体由进气口密封圈处进入混合腔内及出料仓的出料仓喷嘴处，防止残余原材料发生化学反应后凝固在混合腔内及出料仓的出料仓喷嘴处，影响设备下次工作时正常使用。作为本专利技术进一步的方案：透气阀采用环形形状，且透气阀是中空多孔结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构紧凑，体积小，成本低，容易拆卸，具有阀门的功能，应用于机器设备、石油化工及其它需要两种流体充分混合并喷射的场合。附图说明图1是本专利技术的结构拆分图；图2是本专利技术的结构示意图；图中：1-前挡卡簧、2-密封圈固定环、3-金属密封垫、4-卡簧A、5-密封总成、6-拉杆、7-卡簧B、8-垫片、9-外密封圈、10-内密封圈、11-定位销、12-强力弹簧、13-卡簧C、14-金属座、15-出料仓、16-进料口、17-进料口固定件、18-进料口封闭螺丝、19-进料口密封圈、20-出料仓保护壳、21-主体支撑架、22-出料口密封圈、23-固定金属环、24-固定套、25-透气阀、26-原料过滤网、27-过滤网密封圈、28-进气口密封圈。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图2，本专利技术实施例中，自动流体混合喷射器，包括密封总成5、拉杆6、强力弹簧12、金属座14、出料仓15、进料口16、进料口固定件17、出料仓保护壳20、主体支撑架21、固定套24、透气阀25、原料过滤网26。密封总成5依次通过前挡卡簧1、密封圈固定环2、金属密封垫3、卡簧A4、定位销11密封固定在主体支撑架21的左侧，其中前挡卡簧1挡住主体支撑架21内所有零件位置不变动，密封圈固定环2，固定外密封圈9及内密封圈10，金属密封垫3为前挡卡簧1作为着力点，卡簧A4固定密封总成5与设备组装位置度，密封总成5采用密封圈外包围，防止密封效果不佳，主体支撑架21起到固定及连接所有零件的作用；定位销11固定密封总成5的相对位置度。主体支撑架21的内部包含混合腔、出料仓15、横轴与出料仓保护壳20，混合腔内包括强力弹簧12与金属座14，强力弹簧12、金属座14与出料仓15依次通过横轴连接，拉杆6位于横轴的一端，且拉杆6与强力弹簧12之间依次设有卡簧B7、垫片8、外密封圈9、内密封圈10，拉杆6是控制原料进出的开关，卡簧B7限制拉杆6推出行程，垫片8阻止外密封圈9与内密封圈10脱落，外密封圈9阻止原料从端部泄露，内密封圈10阻止原料从端部泄露，拉杆6穿过密封总成5并凸出主体支撑架21的左侧。强力弹簧12与金属座14通过卡簧C13连接，强力弹簧12紧压出料仓15，防止进料口16位置变动，卡簧C13限制拉杆6抽出行程；金属座14防止强力弹簧12压坏出料仓15。出料仓保护壳20位于横轴的另一端，且与出料仓15的一端连接，出料仓保护壳20还位于主体支撑架21的右侧，出料仓保护壳20保护出料仓15不受压变形；出料仓15是原料射出部位；出料仓15上设有出料仓喷嘴，出料仓喷嘴通过出料仓保护壳20、固定套24连接安装透气阀25，且出料仓保护壳20与固定套24之间还设有出料口密封圈22、固定金属环23，出料口密封圈22 防止原料射出时泄露，固定金属环23固定透气阀25，固定套24使透气阀25可以拆换，透气阀25使用气体吹洗出料口残余原料。主体支撑架21的上下两侧均设有进料口16，且进料口16通过进料口固定件17、进料口封闭螺丝18、进料口密封圈19固定在出料仓15上，原料从进料口16进入出料仓15，进料口固定件17是由于固定进料口16作用；进料口封闭螺丝18，当工作停止时，防止灰尘进入其中；进料口密封圈19防止原料进入时泄露原料。主体支撑架21的前侧设有堵头、原料过滤网26与进气口密封圈28，原料过滤网26上还安装过滤网密封圈27，原料过滤网26原料进入出料仓15前过滤杂质，防止杂质进入后堵住出料口，过滤网密封圈27 防止原料进入出料仓15前泄露，进气口密封圈28 防止漏气。本专利技术在使用时，设备启动后，拉杆6向主体支撑架21外部移动，此时进料口16打开，原材料A、B即可从进料口16进入，并经过原料过滤网26过滤后进入混合腔混合，然后经过出料仓15的出料仓喷嘴流出，当原材料流量达到需求时，拉杆6推入主体支撑架21内，此时拉杆6将封闭进料口16，阻止原材料A、B继续向混合腔内流入。当设备结束工作后清洗液伴随气体由进气口密封圈28处进入混合腔内及出料仓15出料仓喷嘴处的残余原材料，防止残余原材料发生化学反应后凝固在混合腔内及出口处影响设备下次工作时正常使用。本专利技术为一款流体混合喷射装置，其主要结构包括进料口16、混合腔、出料仓15、拉杆6、强力弹簧12、原料过滤网26、主体支撑架21、透气阀25及其它附件。两种不同的流体从进料口16注入，并在混合腔混合，进料口16在主体支撑架21的上下方，并由进料口密封圈19密封。混合腔由拉杆6控制，当拉杆6往后拉动时混合腔打开，流体进入并混合，当拉杆6向前移动并闭合时流体将不能流入混合腔。装置内有强力弹簧12使得拉杆6拉动时需要较大的拉力而人本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动流体混合喷射器，其特征在于，包括密封总成、拉杆、强力弹簧、金属座、出料仓、进料口、进料口固定件、出料仓保护壳、主体支撑架、固定套、透气阀、原料过滤网，密封总成依次通过前挡卡簧、密封圈固定环、金属密封垫、卡簧A、定位销密封固定在主体支撑架的左侧，主体支撑架的内部包含混合腔、出料仓、横轴与出料仓保护壳，混合腔内包括强力弹簧与金属座，强力弹簧、金属座与出料仓依次通过横轴连接，拉杆位于横轴的一端，且拉杆与强力弹簧之间依次设有卡簧B、垫片、外密封圈、内密封圈，拉杆穿过密封总成并凸出主体支撑架的左侧，强力弹簧与金属座通过卡簧C连接，出料仓保护壳位于横轴的另一端，且与出料仓的一端连接，出料仓保护壳还位于主体支撑架的右侧，出料仓上设有出料仓喷嘴，出料仓喷嘴通过出料仓保护壳、固定套连接安装透气阀，且出料仓保护壳与固定套之间还设有出料口密封圈、固定金属环，主体支撑架的上下两侧均设有进料口，且进料口通过进料口固定件、进料口封闭螺丝、进料口密封圈固定在出料仓上，主体支撑架的前侧设有堵头、原料过滤网与进气口密封圈，原料过滤网上还安装过滤网密封圈；装置启动后，拉杆向主体支撑架外部移动，此时进料口打开，原材料A、B即能从进料口进入，并经过原料过滤网过滤后进入混合腔混合，然后经过出料仓的出料仓喷嘴流出，当原材料流量达到需求时，拉杆推入主体支撑架内，此时拉杆将封闭进料口，阻止原材料A、B继续向混合腔内流入；当设备结束工作后，清洗液伴随气体由进气口密封圈处进入混合腔内及出料仓的出料仓喷嘴处，防止残余原材料发生化学反应后凝固在混合腔内及出料仓的出料仓喷嘴处。...

【技术特征摘要】
1.自动流体混合喷射器，其特征在于，包括密封总成、拉杆、强力弹簧、金属座、出料仓、进料口、进料口固定件、出料仓保护壳、主体支撑架、固定套、透气阀、原料过滤网，密封总成依次通过前挡卡簧、密封圈固定环、金属密封垫、卡簧A、定位销密封固定在主体支撑架的左侧，主体支撑架的内部包含混合腔、出料仓、横轴与出料仓保护壳，混合腔内包括强力弹簧与金属座，强力弹簧、金属座与出料仓依次通过横轴连接，拉杆位于横轴的一端，且拉杆与强力弹簧之间依次设有卡簧B、垫片、外密封圈、内密封圈，拉杆穿过密封总成并凸出主体支撑架的左侧，强力弹簧与金属座通过卡簧C连接，出料仓保护壳位于横轴的另一端，且与出料仓的一端连接，出料仓保护壳还位于主体支撑架的右侧，出料仓上设有出料仓喷嘴，出料仓喷嘴通过出料仓保护壳、固定套连接安装透气阀，且出料仓保护壳与固定套之间还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宗旺，骆尧尧，
申请(专利权)人：瀚寅苏州新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32