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干燥窑节能系统技术方案

技术编号:2482114 阅读:236 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
干燥窑节能系统,包括由窑炉头、窑炉中、窑炉尾构成的设有除尘系统的素烧窑,与其相匹配的设有干燥系统的干燥窑,所述素烧窑与干燥窑之间设有引风系统;引风系统与窑炉尾的除尘系统及干燥窑的干燥系统贯通;引风系统与素烧窑的除尘系统及干燥窑的干燥系统密封连接;引风系统为一阀门、输送管道、电机的组合;输送管道为引风管;阀门设于引风管与窑炉尾的除尘系统的结合处;电机设于干燥窑干燥系统的端部。本发明专利技术将窑炉烧制产生的废热由热引风机通过输送管道送到干燥窑炉中供干燥系统作为驱动源使用,将废热有机地转换为二次能源利用,能有效地降低窑炉的能源消耗,每年节约能源费用约320万元/窑左右,降低了成本,适应社会节能、环保的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷行业中的生产装置,特别涉及干燥窑节能系统
技术介绍
在构建"和谐社会"的今天,党中央倡导"能源节约与开发并举;能 源节约为第一"以适应中国的国情,这就要求我们提高生产率,节约能源, 创造"节约型"社会。因此,各企业自主研发的节能新产品逐年递增,未 来节能、环保的产品将占市场主导地位。现有技术中,陶瓷工业生产中的 干燥窑利用热风炉烧重油产生的热风通过风机,由输送管道送到干燥窑进 行干燥磨边后的湿水陶瓷成品,需要燃烧大量重油,做为干燥系统的动能, 每10000平方米需消耗5吨重油左右,大约1.65万元。在生产过程中,由 于烧成车间素烧窑炉无配备废气处理系统,将燃烧后的废气直接经排气管 道排入大气层中,造成大量废热白白浪费;且废气未经处理,直接排入大 气层,造成严重的大气污染,破坏生态平衡,不利于环保;而干燥窑的动 能完全依靠重油这一不可再生能源,使陶瓷制品的成本很高,不利于市场 竞争,也不利于消费者的选择,更不利于企业的创新理念。这些问题,一 直困扰着陶瓷行业的发展,成为各企业降低成本,增强竞争力的一大障碍。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
干燥窑节能系统,包括由窑炉头(2)、窑炉中(3)、窑炉尾(4)构成的设有除尘系统(5)的素烧窑(1),与其相匹配的设有干燥系统(7)的干燥窑(6),其特征在于:所述素烧窑(1)与干燥窑(6)之间设有引风系统(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:霍炳祥
申请(专利权)人:霍炳祥
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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