一种利用两罐三料车进行高频真空干燥的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种利用两罐三料车进行高频真空干燥的装置。其结构包括两个罐体和三个料车，在两个罐体的前方分别设置有一个固定架，料车可在固定架上进行装卸料工作；在两个固定架之间设有移动机构，移动机构架设在竖向轨道上，移动机构可沿竖向轨道移动至与两个罐体中的至少一个罐体对接处，所述移动机构用于将固定架上的料车运送至罐体内或将罐体内的料车运送至固定架上；三个料车中始终有一个料车位于固定架上进行装卸料工作，另外两个料车分别位于两个罐体内进行高频真空干燥。本实用新型专利技术通过两罐三料车的方案，实现了在料车装卸料的同时，罐体内同时进行干燥，可显著提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高频真空干燥
，具体地说是一种利用两罐三料车进行高频真空干燥的装置。
技术介绍
当前，高频真空干燥装置一般采用一个罐体配一个料车的方式进行干燥。在料车上摆满木材后将料车送入罐体内进行干燥，干燥完毕后将料车拉出进行卸料，然后再装满料后送入罐体内。这就造成装卸料的时候罐体内没有木材，即：装卸料的时候无法进行干燥工作。而装卸料的时间又比较长，干燥时因料车在罐内故无法在罐外提前进行摆料，因此造成了较大的时间浪费。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种利用两罐三料车进行高频真空干燥的装置，以解决现有技术中装卸料时无法进行干燥工作导致干燥效率低下的问题。本技术是这样实现的：一种利用两罐三料车进行高频真空干燥的装置，包括两个罐体和三个料车，在两个罐体的前方分别设置有一个固定架，料车可在固定架上进行装卸料工作；在两个固定架之间设有移动机构，移动机构架设在竖向轨道上，移动机构可沿竖向轨道移动至与两个罐体中的至少一个罐体对接处，所述移动机构用于将固定架上的料车运送至罐体内或将罐体内的料车运送至固定架上；三个料车中始终有一个料车位于固定架上进行装卸料工作，另外两个料车分别位于两个罐体内进行高频真空干燥。两个罐体分别为并行设置的左罐体和右罐体；所述移动机构包括左中介架、右中介架及位于左中介架和右中介架之间且与所述左中介架和所述右中介架紧挨的主架；所述竖向轨道包括并行设置的左轨道、右轨道及位于左轨道和右轨道之间的主轨道；所述左中介架可沿所述左轨道移动至与所述左罐体对接处，所述右中介架可沿所述右轨道移动至与所述右罐体对接处，所述主架可沿所述主轨道移动，并可与所述左中介架和/或所述右中介架一起移动；料车可移动至主架上随主架一起沿主轨道移动。所述左罐体前方的固定架为左固定架，所述右罐体前方的固定架为右固定架；所述左固定架、所述左中介架、所述主架、所述右中介架和所述右固定架五者依序由左至右排成一条直线；且所述左固定架与所述左中介架紧挨，所述右固定架与所述右中介架紧挨。在所述左固定架、所述左中介架、所述主架、所述右中介架和所述右固定架上均设有横向的导轨，料车可沿所述左固定架、所述左中介架、所述主架、所述右中介架和所述右固定架上的导轨移动。在所述左罐体内设有横向的第一罐内轨道，在所述右罐体内设有横向的第二罐内轨道；料车在左罐体内可沿第一罐内轨道移动，料车在右罐体内可沿第二罐内轨道移动；当所述左中介架沿所述左轨道移动至与所述左罐体对接处时，左中介架上的导轨与第一罐内轨道对接，当所述右中介架沿所述右轨道移动至与所述右罐体对接处时，右中介架上的导轨与第二罐内轨道对接。本技术通过设置两个罐体和三个料车，三个料车中始终有一个料车在罐体外部供装卸料用，另外两个料车分别位于两个罐体内进行高频真空干燥。干燥完毕后，罐体内的料车由移动机构送至其中一个固定架上，先卸料再装料，另一固定架上的装好料的料车由移动机构送至罐体内。如此往复，使得料车在罐体内干燥时，罐体外仍然有一个料车进行提前装料、摆料操作，即：使得装卸料的时候罐体内仍然存在料车进行干燥，可基本实现罐体内干燥不停顿，因此提高了生产效率和干燥设备利用率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、左罐体，2、第一料车，3、第一罐内轨道，4、左轨道，5、主轨道，6、右轨道，7、第二料车，8、第二罐内轨道，9、右罐体，10、左固定架，11、左中介架，12、主架，13、右中介架，14、右固定架，15、第三料车。具体实施方式如图1所示，本技术包括两个罐体和三个料车，两个罐体分别为并行设置的左罐体1和右罐体9，三个料车分别为第一料车2、第二料车7和第三料车15。在左罐体1的前方固定设置有左固定架10，在右罐体9的前方固定设置有右固定架14，左固定架10和右固定架14处于同一直线上。料车进行装卸料工作是在左固定架10或右固定架14上完成的。左固定架10的右端紧挨着左中介架11，右固定架14的左端紧挨着右中介架13，左中介架11和右中介架13之间设有主架12，且主架12的两端紧挨左中介架11和右中介架13。左固定架10、左中介架11、主架12、右中介架13和右固定架14五者由左至右依序排列成一条直线。左中介架11、主架12和右中介架13三者构成移动机构，移动机构架设在竖向轨道上，移动机构可沿竖向轨道移动至与两个罐体中的至少一个罐体对接处；该移动机构的作用是：用于将固定架上的料车运送至罐体内或将罐体内的料车运送至固定架上。竖向轨道包括并行设置的左轨道4、右轨道6及位于左轨道4和右轨道6之间的主轨道5。左轨道4、右轨道6和主轨道5均由两条并列的导轨构成。左中介架11的两端架设在左轨道4上，左中介架11可沿左轨道4移动至与左罐体1对接处；右中介架13的两端架设在右轨道6上，右中介架13可沿右轨道6移动至与右罐体9对接处；主架12的两端架设在主轨道5上，主架12可沿主轨道5移动，主架12可与左中介架11和/或右中介架13一起移动。左中介架11的长度和右中介架13的长度相当，主架12的长度大于左中介架11和右中介架13的长度。左中介架11的长度可以小于料车的长度，但主架12的长度必须大于料车的长度，主架12就是用来承载料车并转运料车的。料车在主架12上可随主架12一起沿主轨道5移动。在左固定架10、左中介架11、主架12、右中介架13和右固定架14上均设有横向的导轨，料车可沿左固定架10、左中介架11、主架12、右中介架13和右固定架14上的导轨移动。在左罐体1内设有横向的第一罐内轨道3，在右罐体9内设有横向的第二罐内轨道8；料车在左罐体1内可沿第一罐内轨道3移动，料车在右罐体9内可沿第二罐内轨道8移动。当左中介架11沿左轨道4移动至与左罐体1对接处时，左中介架11上的导轨与第一罐内轨道3对接，当右中介架13沿右轨道6移动至与右罐体9对接处时，右中介架13上的导轨与第二罐内轨道8对接。三个料车中始终有一个料车位于左固定架10或右固定架14上进行装卸料工作，另外两个料车分别位于两个罐体内进行高频真空干燥。图1中所示第一料车2位于左罐体1内进行高频真空干燥，第二料车7位于右罐体9内进行高频真空干燥，第三料车15位于罐体外的右固定架14上进行装料工作。当第一料车2在左罐体1内干燥完毕后，需要使第一料车2出左罐体1，具体过程为：使左中介架11和主架12分别沿左轨道4和主轨道5一起前进，前进至使左中介架11上的导轨与左罐体1内的第一罐内轨道3对接，此时使第一料车2沿第一罐内轨道3出左罐体1，并经左中介架11上的导轨移动至主架12的导轨上，后使左中介架11和主架12分别沿左轨道4和主轨道5一起后退，主架12后退过程中载着第一料车2，待左中介架11和主架12后退至左中介架11与左固定架10相接处停止，接着使第一料车2沿主架12上的导轨、左中介架11上的导轨移动至左固定架10上，第一料车2在左固定架10上先进行卸料工作，之后再进行装料工作。第一料车2出左罐体1后，即可使装料后的第三料车15入左罐体1进行高频真空干燥，第三料车15入左罐体1的过程为：使第三料车15沿右固定架14上的导轨、右中介架13上的导轨到达主架12的导轨上，然后使左中介架11和主架12分别沿左轨道4和主轨道5一起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用两罐三料车进行高频真空干燥的装置，其特征是，包括两个罐体和三个料车，在两个罐体的前方分别设置有一个固定架，料车可在固定架上进行装卸料工作；在两个固定架之间设有移动机构，移动机构架设在竖向轨道上，移动机构可沿竖向轨道移动至与两个罐体中的至少一个罐体对接处，所述移动机构用于将固定架上的料车运送至罐体内或将罐体内的料车运送至固定架上；三个料车中始终有一个料车位于固定架上进行装卸料工作，另外两个料车分别位于两个罐体内进行高频真空干燥。

【技术特征摘要】
1.一种利用两罐三料车进行高频真空干燥的装置，其特征是，包括两个罐体和三个料车，在两个罐体的前方分别设置有一个固定架，料车可在固定架上进行装卸料工作；在两个固定架之间设有移动机构，移动机构架设在竖向轨道上，移动机构可沿竖向轨道移动至与两个罐体中的至少一个罐体对接处，所述移动机构用于将固定架上的料车运送至罐体内或将罐体内的料车运送至固定架上；三个料车中始终有一个料车位于固定架上进行装卸料工作，另外两个料车分别位于两个罐体内进行高频真空干燥。2.根据权利要求1所述的利用两罐三料车进行高频真空干燥的装置，其特征是，两个罐体分别为并行设置的左罐体和右罐体；所述移动机构包括左中介架、右中介架及位于左中介架和右中介架之间且与所述左中介架和所述右中介架紧挨的主架；所述竖向轨道包括并行设置的左轨道、右轨道及位于左轨道和右轨道之间的主轨道；所述左中介架可沿所述左轨道移动至与所述左罐体对接处，所述右中介架可沿所述右轨道移动至与所述右罐体对接处，所述主架可沿所述主轨道移动，并可与所述左中介架和/或所述右中介架一起移动；料车可移动至主架上随主架一起沿主轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑玉威，石建山，高军辉，
申请(专利权)人：石家庄秦川机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13