本实用新型专利技术涉及一种集预热与干燥为一体的二级罐，包括具有加热夹层的预热罐体和干燥罐体；其特征在于：所述预热罐体和干燥罐体的加热夹层之间连接有导热管；所述干燥罐体的夹层开设有热源进口，所述预热罐体开设有热源出口；所述预热罐体和干燥罐体内均设置有一用以实现罐体内物料螺旋提升的转筒；所述预热罐体和干燥罐体的侧壁上边缘处连接有传料通道；所述传料通道位于所述预热罐体的物料出口上设有一活动的出料挡板，所述出料挡板的下部设有以利物料导向物料出口的下折边。本实用新型专利技术结构简单，能将干燥罐的余热供给给余热罐，充分利用能源，且干燥效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种集预热与干燥为一体的二级罐，特别适用于污泥减量化处理。
技术介绍
污泥的处理是现阶段热门的课题，也是现有污泥处理技术的难点，申请号为：201310464949.2，其就公开了一种立式提升离心干燥罐体，该技术对于污泥的干燥已经非常先进，然而，如何提升其污泥干燥效率，进而为污泥处理产业带来价值是亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集预热与干燥为一体的二级罐，能有效提高污泥干燥效率，且能提高能源利用率。本技术采用以下方案实现：一种集预热与干燥为一体的二级罐，包括具有加热夹层的预热罐体和干燥罐体；其特征在于：所述预热罐体和干燥罐体的加热夹层之间连接有导热管；所述干燥罐体的夹层开设有热源进口，所述预热罐体开设有热源出口；所述预热罐体和干燥罐体内均设置有一用以实现罐体内物料螺旋提升的转筒；所述预热罐体和干燥罐体的侧壁上边缘处连接有传料通道；所述传料通道位于所述预热罐体的物料出口上设有一活动的出料挡板，所述出料挡板的下部设有以利物料导向物料出口的下折边。在本技术一实施例中，所述预热罐体的侧壁下边缘设置有一无轴螺旋进料装置，所述干燥罐体的侧壁下边缘设置有无轴螺旋出料装置，所述无轴螺旋进料装置由第二电机驱动，所述无轴螺旋出料装置由第三电机驱动。在本技术一实施例中，所述预热罐体和干燥罐体的顶部开设有抽气孔，所述抽气孔上均设置有抽风机。在本技术一实施例中，所述转筒为中空结构，且设置于一第一电机输出轴上，所述转筒的上端部设置有一轴承，所述轴承穿设有一线缆，所述线缆由若干个传感器的数据线包裹而成，且所述传感器垂设于所述转筒内。在本技术一实施例中，所述的传感器为三个，且由上至下等间距布设于所述转筒内。在本技术一实施例中，所述传感器对应的转筒壁上开设有传热孔。在本技术一实施例中，所述转筒包括一中空转轴和若干轴向布设的圆环组成，相邻圆环之间存在镂空间隙，所述圆环上设置螺旋状传送带的刮板，所述罐体沿高度方向至少由两段焊接构成。在本技术一实施例中，所述的热源出口和热源进口均设置有电控阀门。在本技术一实施例中，所述出料挡板与一铰接于物料出口旁侧的纵向转杆固连，所述纵向转杆上端贯穿预热罐体且与一横置与罐体顶部上的连接杆一端铰接，所述连接杆的另一端由设于罐体顶部上的气缸驱动。本技术结构简单，采用立式离心旋转提升干燥工艺，通过预热罐的方式提升了污泥干燥效率，且预热罐的采用干燥罐的余热回收方式供热，大大节省了能源。附图说明图1为本技术实施例的结构剖视示意图。图2为本技术实施例的出料挡板导料状态时的俯视结构示意图。图3为本技术实施例的出料挡板阻料状态时的俯视结构示意图。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。请参见图1，本实施例提供一种集预热与干燥为一体的二级罐，包括具有加热夹层3的预热罐体1和干燥罐体2；所述预热罐体1和干燥罐体2的加热夹层之间连接有导热管4；本实施例中，该导热管设置有电磁阀31；所述干燥罐体的夹层开设有热源进口5，所述预热罐体开设有热源出口6；所述预热罐体和干燥罐体内均设置有一用以实现罐体内物料螺旋提升的转筒7；所述预热罐体和干燥罐体的侧壁上边缘处连接有传料通道8；所述传料通道位于所述预热罐体的物料出口上设有一活动的出料挡板9，所述出料挡板的下部设有以利物料导向物料出口的下折边10。在本技术一实施例中，所述预热罐体的侧壁下边缘设置有一无轴螺旋进料装置11，所述干燥罐体的侧壁下边缘设置有无轴螺旋出料装置12，所述无轴螺旋进料装置由第二电机13驱动，所述无轴螺旋出料装置由第三电机14驱动。该无轴螺旋进料装置11具有一进料口28，该无轴螺旋出料装置12具有一出料口29。在本技术一实施例中，所述预热罐体和干燥罐体的顶部开设有抽气孔15，所述抽气孔上均设置有抽风机16。该抽风机的设置能将罐体内的气体抽吸出，提高干燥的效率。在本技术一实施例中，所述转筒7为中空结构，且设置于一第一电机30输出轴上，所述转筒的上端部设置有一轴承17，所述轴承穿设有一线缆18，所述线缆由若干个传感器19的数据线包裹而成，且所述传感器垂设于所述转筒内。在本技术一实施例中，所述的传感器为三个，且由上至下等间距布设于所述转筒内。这样控制系统就能根据罐内不同点的温度对罐内的温度进行估值计算，为精确控制提供依据。在本技术一实施例中，所述传感器对应的转筒壁上开设有传热孔20。通过该传热孔，能保证传感器更好的采集罐体内的温度。在本技术一实施例中，所述转筒包括一中空转轴21和若干轴向布设的圆环22组成，相邻圆环之间存在镂空间隙，所述圆环上设置螺旋状传送带的刮板23，所述罐体沿高度方向至少由两段焊接构成。在本技术一实施例中，所述的热源出口和热源进口均设置有电控阀门24。在本技术一实施例中，所述出料挡板9与一铰接于物料出口旁侧的纵向转杆25固连，所述纵向转杆上端贯穿预热罐体且与一横置与罐体顶部上的连接杆26一端铰接，所述连接杆的另一端由设于罐体顶部上的气缸27驱动。本技术使用时，先将污泥从无轴螺旋进料装置11送入预热罐，在预热好后，控制气缸转动挡板，工作状态如图2和图3所示，由于本技术采用离心旋转提升，因此在挡板的配合下，预热罐内的污泥则向干燥罐转移，由于预热罐需求的温度比干燥罐低，因此，干燥罐处理的余热可以通过导热管转向预热罐，进而实现预热利用，而且采用分罐配合干燥，能有效提升干燥的效率，克服了现有单罐卸料过程无法进行下一批干燥的弊端。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集预热与干燥为一体的二级罐，包括具有加热夹层的预热罐体和干燥罐体；其特征在于：所述预热罐体和干燥罐体的加热夹层之间连接有导热管；所述干燥罐体的夹层开设有热源进口，所述预热罐体开设有热源出口；所述预热罐体和干燥罐体内均设置有一用以实现罐体内物料螺旋提升的转筒；所述预热罐体和干燥罐体的侧壁上边缘处连接有传料通道；所述传料通道位于所述预热罐体的物料出口上设有一活动的出料挡板，所述出料挡板的下部设有以利物料导向物料出口的下折边。
【技术特征摘要】
1.一种集预热与干燥为一体的二级罐，包括具有加热夹层的预热罐体和干燥罐体；其特征在于：所述预热罐体和干燥罐体的加热夹层之间连接有导热管；所述干燥罐体的夹层开设有热源进口，所述预热罐体开设有热源出口；所述预热罐体和干燥罐体内均设置有一用以实现罐体内物料螺旋提升的转筒；所述预热罐体和干燥罐体的侧壁上边缘处连接有传料通道；所述传料通道位于所述预热罐体的物料出口上设有一活动的出料挡板，所述出料挡板的下部设有以利物料导向物料出口的下折边。
2.根据权利要求1所述的集预热与干燥为一体的二级罐，其特征在于：所述预热罐体的侧壁下边缘设置有一无轴螺旋进料装置，所述干燥罐体的侧壁下边缘设置有无轴螺旋出料装置，所述无轴螺旋进料装置由第二电机驱动，所述无轴螺旋出料装置由第三电机驱动。
3.根据权利要求1所述的集预热与干燥为一体的二级罐，其特征在于：所述预热罐体和干燥罐体的顶部开设有抽气孔，所述抽气孔上均设置有抽风机。
4.根据权利要求1所述的集预热与干燥为一体的二级罐，其特征在于：所述转筒为中空结构，且设置于一第一电机输出轴上，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建津，
申请(专利权)人：福建清道夫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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