一体化污泥固化装置，包括基座、设置有基座右侧的污泥料仓、设置于基座中部的固化剂料仓平台、设置于污泥料仓与固化剂料仓平台间的拆袋站平台，所述固化剂料仓平台下方设置有双轴卧式搅拌机，双轴卧式搅拌机下方设置有皮带输送机，所述污泥料仓底端出料口连接有倾斜向上的第一螺旋输送机，第一螺旋输送机进料口连接污泥料仓底端出料口，固化剂料仓下方设置有第二螺旋输送轴，第二螺旋输送轴的进料口连接固化剂料仓底端出料口，第二螺旋输送轴另一端污泥进口正对第一螺旋输送机出料口，第二螺旋输送轴底端混料出口连接双轴卧式搅拌机进料口，双轴卧式搅拌机出料口连接皮带输送机，所述固化剂料仓上端设置有真空上料机。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污泥固化处理领域，尤其涉及一体式结构的固化装置。
技术介绍
污泥是城市生活污水和农工业废水在进行净化过程中产生的沉淀物，是一种危害性极大的固体废弃物。如果不加以彻底处理，将会对环境造成严重的二次污染。目前，我国污泥处理的技术核心和难点是污泥脱水工艺。污泥脱水的程度决定了污泥的后续处置方式和污泥的再污染程度。由于我国污泥脱水技术落后，致使脱水后的污泥含水量较高。我国大部分城市污泥出了污水处理厂后，便进入无序的临时堆放或简单填埋状态，不仅占用大量土地资源，而且严重破坏生态环境，特别是污水侵入地下水，造成部分地下水资源难以复原的永久性危害。现有技术的固化装置装置排布不合理，占地面积大，运输不方便，有待改进。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种一体化设备，占地面积小，自动化程度高，污泥固化程度好的一体化污泥固化装置。为实现本专利技术目的，提供了以下技术方案:一体化污泥固化装置，其特征在于包括基座、设置有基座右侧的污泥料仓、设置于基座中部的固化剂料仓平台、设置于污泥料仓与固化剂料仓平台间的拆袋站平台，所述固化剂料仓平台下方设置有双轴卧式搅拌机，双轴卧式搅拌机下方设置有皮带输送机，所述污泥料仓底端出料口连接有倾斜向上的第一螺旋输送机，第一螺旋输送机进料口连接污泥料仓底端出料口，固化剂料仓平台上设置有固化剂料仓，固化剂料仓下方设置有第二螺旋输送轴，第二螺旋输送轴的进料口连接固化剂料仓底端出料口，第二螺旋输送轴另一端污泥进口正对第一螺旋输送机出料口，第二螺旋输送轴底端混料出口连接双轴卧式搅拌机进料口，双轴卧式搅拌机出料口连接皮带输送机，所述固化剂料仓上端设置有真空上料机，真空上料机设置两根管道，第一管道连接拆袋站平台上的拆袋站，第二管道连接计量栗。作为优选，第一螺旋输送机进料口与污泥料仓底端出料口间设置有手摇插板阀。作为优选，第二螺旋输送轴底端混料出口与双轴卧式搅拌机进料口之间设置分料阀。作为优选，固化剂料仓仓体上设置有若干个传感器。作为优选，基座上还设置有电控柜。作为优选，固化剂料仓平台一侧设置有检修楼梯。本专利技术有益效果:本专利技术能将进泥、压泥和排泥过程依次完成，实现一体化的目的，可以将污泥的含水率脱至55?60%，使得含固率高，便于存储、运输及处置。本专利技术还具有耗电量省，处理成本较低，而且只需通过控制台进行操作即可，自动化程度高，安全性能好。【附图说明】图1为本专利技术主视图。图2为图1的左视图。图3为图1的立体图。【具体实施方式】实施例1:一体化污泥固化装置，包括基座1、设置有基座1右侧的污泥料仓2、设置于基座1中部的固化剂料仓平台3、设置于污泥料仓2与固化剂料仓平台3间的拆袋站平台4，所述固化剂料仓平台4下方设置有双轴卧式搅拌机5，双轴卧式搅拌机5下方设置有皮带输送机6，所述污泥料仓2底端出料口连接有倾斜向上的第一螺旋输送机7，第一螺旋输送机7进料口连接污泥料仓2底端出料口，固化剂料仓平台3上设置有固化剂料仓8，固化剂料仓8下方设置有第二螺旋输送轴9，第二螺旋输送轴9的进料口连接固化剂料仓8底端出料口，第二螺旋输送轴9另一端污泥进口正对第一螺旋输送机7出料口，第二螺旋输送轴9底端混料出口连接双轴卧式搅拌机5进料口，双轴卧式搅拌机5出料口连接皮带输送机6，所述固化剂料仓8上端设置有真空上料机11，真空上料机11设置两根管道，第一管道12连接拆袋站4平台上的拆袋站13，第二管道14连接计量栗15。第一螺旋输送机7进料口与污泥料仓2底端出料口间设置有手摇插板阀16。第二螺旋输送轴9底端混料出口与双轴卧式搅拌机5进料口之间设置分料阀17。固化剂料仓8仓体上设置有若干个传感器18。基座1上还设置有电控柜19。固化剂料仓平台3—侧设置有检修楼梯10。【主权项】1.一体化污泥固化装置，其特征在于包括基座、设置有基座右侧的污泥料仓、设置于基座中部的固化剂料仓平台、设置于污泥料仓与固化剂料仓平台间的拆袋站平台，所述固化剂料仓平台下方设置有双轴卧式搅拌机，双轴卧式搅拌机下方设置有皮带输送机，所述污泥料仓底端出料口连接有倾斜向上的第一螺旋输送机，第一螺旋输送机进料口连接污泥料仓底端出料口，固化剂料仓平台上设置有固化剂料仓，固化剂料仓下方设置有第二螺旋输送轴，第二螺旋输送轴的进料口连接固化剂料仓底端出料口，第二螺旋输送轴另一端污泥进口正对第一螺旋输送机出料口，第二螺旋输送轴底端混料出口连接双轴卧式搅拌机进料口，双轴卧式搅拌机出料口连接皮带输送机，所述固化剂料仓上端设置有真空上料机，真空上料机设置两根管道，第一管道连接拆袋站平台上的拆袋站，第二管道连接计量栗。2.根据权利要求1所述的一体化污泥固化装置，其特征在于第一螺旋输送机进料口与污泥料仓底端出料口间设置有手摇插板阀。3.根据权利要求1所述的一体化污泥固化装置，其特征在于第二螺旋输送轴底端混料出口与双轴卧式搅拌机进料口之间设置分料阀。4.根据权利要求1所述的一体化污泥固化装置，其特征在于固化剂料仓仓体上设置有若干个传感器。5.根据权利要求1所述的一体化污泥固化装置，其特征在于基座上还设置有电控柜。6.根据权利要求1所述的一体化污泥固化装置，其特征在于固化剂料仓平台一侧设置有检修楼梯。【专利摘要】一体化污泥固化装置，包括基座、设置有基座右侧的污泥料仓、设置于基座中部的固化剂料仓平台、设置于污泥料仓与固化剂料仓平台间的拆袋站平台，所述固化剂料仓平台下方设置有双轴卧式搅拌机，双轴卧式搅拌机下方设置有皮带输送机，所述污泥料仓底端出料口连接有倾斜向上的第一螺旋输送机，第一螺旋输送机进料口连接污泥料仓底端出料口，固化剂料仓下方设置有第二螺旋输送轴，第二螺旋输送轴的进料口连接固化剂料仓底端出料口，第二螺旋输送轴另一端污泥进口正对第一螺旋输送机出料口，第二螺旋输送轴底端混料出口连接双轴卧式搅拌机进料口，双轴卧式搅拌机出料口连接皮带输送机，所述固化剂料仓上端设置有真空上料机。【IPC分类】C02F11/12【公开号】CN105439411【申请号】CN201510809357【专利技术人】沈琴, 周洪明, 朱礼和, 周超 【申请人】江苏明轩环保科技有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年11月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一体化污泥固化装置，其特征在于包括基座、设置有基座右侧的污泥料仓、设置于基座中部的固化剂料仓平台、设置于污泥料仓与固化剂料仓平台间的拆袋站平台，所述固化剂料仓平台下方设置有双轴卧式搅拌机，双轴卧式搅拌机下方设置有皮带输送机，所述污泥料仓底端出料口连接有倾斜向上的第一螺旋输送机，第一螺旋输送机进料口连接污泥料仓底端出料口，固化剂料仓平台上设置有固化剂料仓，固化剂料仓下方设置有第二螺旋输送轴，第二螺旋输送轴的进料口连接固化剂料仓底端出料口，第二螺旋输送轴另一端污泥进口正对第一螺旋输送机出料口，第二螺旋输送轴底端混料出口连接双轴卧式搅拌机进料口，双轴卧式搅拌机出料口连接皮带输送机，所述固化剂料仓上端设置有真空上料机，真空上料机设置两根管道，第一管道连接拆袋站平台上的拆袋站，第二管道连接计量泵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈琴，周洪明，朱礼和，周超，
申请(专利权)人：江苏明轩环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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