一种永磁铁氧体加工用预热设备制造技术

本实用新型专利技术涉及永磁铁氧体加工技术领域，且公开了一种永磁铁氧体加工用预热设备，包括底座，底座的上表面固定设有壳体，壳体的内部竖直设有旋转柱，旋转柱的上下两端均通过滚动轴承与壳体的顶部内壁和底部内壁转动连接，旋转柱的柱壁从上至下依次设有多个均匀分布的放置机构，壳体的顶部中心处固定设有热风机，热风机的两个输出端均固定设有连接管，壳体的内部左右两侧均竖直设有出气管，两个出气管的上下两端分别与壳体的顶部和底部固定连接，两个出气管的管壁且朝向放置机构的一侧均开设有多个均匀分布的出气孔。本实用新型专利技术能够对永磁铁氧体进行均匀有效的预热，保证了永磁铁氧体的使用质量。

A preheating equipment for permanent ferrite processing

【技术实现步骤摘要】
一种永磁铁氧体加工用预热设备
本技术涉及永磁铁氧体加工
，尤其涉及一种永磁铁氧体加工用预热设备。
技术介绍
磁性材料为电子行业的基础功能材料，永磁材料作为磁性材料的一个重要组成部分，在电子工业、信息产业、摩托车、电动工具行业、汽车工业等行业均发挥着重要的作用。永磁铁氧体的制造过程中，当形成生坯后，需要经过高温烧结后形成熟坯。其中专利号为CN207963504U，公开一种永磁铁氧体预加热装置，属于永磁铁氧体加工设备
，包括工作台，所述工作台的上部设有预热室，所述预热室的内部设有第一输送带，所述第一输送带的下部设有第二输送带，所述预热室上部内壁上设有均流板，所述预热室的左右两侧内壁上均设有加热灯，所述预热室的右侧内壁上还设有温度传感器，所述第一输送带的左部上侧固定设置有限高板。该方案存在不能够将永磁铁氧体进行均匀有效的加热，从而容易造成永磁铁氧体出现预热不均匀且影响质量的问题。为此，本技术提出了一种永磁铁氧体加工用预热设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不能够将永磁铁氧体进行均匀有效的加热，从而容易造成永磁铁氧体出现预热不均匀且影响质量的问题的问题，而提出的一种永磁铁氧体加工用预热设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种永磁铁氧体加工用预热设备，包括底座，所述底座的上表面固定设有壳体，所述壳体的内部竖直设有旋转柱，所述旋转柱的上下两端均通过滚动轴承与壳体的顶部内壁和底部内壁转动连接，所述旋转柱的柱壁从上至下依次设有多个均匀分布的放置机构，所述壳体的顶部中心处固定设有热风机，所述热风机的两个输出端均固定设有连接管，所述壳体的内部左右两侧均竖直设有出气管，两个所述出气管的上下两端分别与壳体的顶部和底部固定连接，两个所述出气管的管壁且朝向放置机构的一侧均开设有多个均匀分布的出气孔，两个所述连接管分别与两个所述出气管的上端连通设置，所述底座为中空结构，所述底座的内部固定设有电机，所述电机的输出端贯穿至壳体的内部并与旋转柱的下端固定连接。优选的，所述放置机构包括第一固定环、第二固定环、固定杆和放置网，所述第一固定环固定设置于旋转柱的柱壁上，所述第一固定环位于第二固定环的中心处，所述固定杆呈环绕均匀分固定设置于第一固定环的圆周壁上，多个所述固定杆远离第一固定环的一端均与第二固定环的内壁固定连接，所述放置网固定设置于第一固定环、第二固定环和固定杆之间。优选的，所述出气管的两端为封闭结构。优选的，所述壳体的前侧壁设有开口，且开口处通过铰链铰接有两个门板。优选的，两个所述门板的表面均设置有观察窗。优选的，所述电机为减速电机。与现有技术相比，本技术提供了一种永磁铁氧体加工用预热设备，具备以下有益效果：1、该永磁铁氧体加工用预热设备，通过设置在壳体内部的第一固定环、第二固定环、固定杆和放置网，能够将永磁铁氧体进行放置，且能够保证永磁铁氧体底部得到有效的预热，通过设有的热风机、连接管、出气管和出气孔，能够对永磁铁氧体进行预热。2、该永磁铁氧体加工用预热设备，通过设置在底座内部的电机，电机能够带动旋转柱转动，从而能够使得放置机构内部的永磁铁氧体缓慢的转动起来，能够保证永磁铁氧体得到均匀有效的预热。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对永磁铁氧体进行均匀有效的预热，保证了永磁铁氧体的使用质量。附图说明图1为本技术提出的一种永磁铁氧体加工用预热设备的结构示意图；图2为图1中放置机构的俯视结构示意图；图3为图1中壳体的正面结构示意图。图中：1底座、2壳体、3旋转柱、4放置机构、5热风机、6连接管、7出气管、8出气孔、9电机、10第一固定环、11第二固定环、12固定杆、13放置网、14门板、15观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种永磁铁氧体加工用预热设备，包括底座1，底座1的上表面固定设有壳体2，壳体2的内部竖直设有旋转柱3，旋转柱3的上下两端均通过滚动轴承与壳体2的顶部内壁和底部内壁转动连接，旋转柱3的柱壁从上至下依次设有多个均匀分布的放置机构4，壳体2的顶部中心处固定设有热风机5，热风机5的两个输出端均固定设有连接管6，壳体2的内部左右两侧均竖直设有出气管7，出气管7的两端为封闭结构，两个出气管7的上下两端分别与壳体2的顶部和底部固定连接，两个出气管7的管壁且朝向放置机构4的一侧均开设有多个均匀分布的出气孔8，两个连接管6分别与两个出气管7的上端连通设置，底座1为中空结构，底座1的内部固定设有电机9，电机9为减速电机，电机9的输出端贯穿至壳体2的内部并与旋转柱3的下端固定连接。放置机构4包括第一固定环10、第二固定环11、固定杆12和放置网13，第一固定环10固定设置于旋转柱3的柱壁上，第一固定环10位于第二固定环11的中心处，固定杆12呈环绕均匀分固定设置于第一固定环10的圆周壁上，多个固定杆12远离第一固定环10的一端均与第二固定环11的内壁固定连接，放置网13固定设置于第一固定环10、第二固定环11和固定杆12之间。壳体2的前侧壁设有开口，且开口处通过铰链铰接有两个门板14，两个门板14的表面均设置有观察窗15，便于工作人员观察壳体2内部的预热状况。本技术中，使用时，打开门板14将永磁铁氧体放入在放置网13上，再将门板14管壁同时打开热风机5和电机9工作，热风机5通过连接管6和出气管7向多个放置机构4上的永磁铁氧体进行预热，电机9能够带动旋转柱3转动，从而能够使得放置机构4内部的永磁铁氧体缓慢的转动起来，能够保证永磁铁氧体得到均匀有效的预热，由于永磁铁氧体放入在放置网13上，能够保证永磁铁氧体的底部得到有效的加热，而且电机9采用减速电机，能够保证放置网13表面的永磁铁氧体不会发生移动的现象。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁铁氧体加工用预热设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面固定设有壳体（2），所述壳体（2）的内部竖直设有旋转柱（3），所述旋转柱（3）的上下两端均通过滚动轴承与壳体（2）的顶部内壁和底部内壁转动连接，所述旋转柱（3）的柱壁从上至下依次设有多个均匀分布的放置机构（4），所述壳体（2）的顶部中心处固定设有热风机（5），所述热风机（5）的两个输出端均固定设有连接管（6），所述壳体（2）的内部左右两侧均竖直设有出气管（7），两个所述出气管（7）的上下两端分别与壳体（2）的顶部和底部固定连接，两个所述出气管（7）的管壁且朝向放置机构（4）的一侧均开设有多个均匀分布的出气孔（8），两个所述连接管（6）分别与两个所述出气管（7）的上端连通设置，所述底座（1）为中空结构，所述底座（1）的内部固定设有电机（9），所述电机（9）的输出端贯穿至壳体（2）的内部并与旋转柱（3）的下端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁铁氧体加工用预热设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面固定设有壳体（2），所述壳体（2）的内部竖直设有旋转柱（3），所述旋转柱（3）的上下两端均通过滚动轴承与壳体（2）的顶部内壁和底部内壁转动连接，所述旋转柱（3）的柱壁从上至下依次设有多个均匀分布的放置机构（4），所述壳体（2）的顶部中心处固定设有热风机（5），所述热风机（5）的两个输出端均固定设有连接管（6），所述壳体（2）的内部左右两侧均竖直设有出气管（7），两个所述出气管（7）的上下两端分别与壳体（2）的顶部和底部固定连接，两个所述出气管（7）的管壁且朝向放置机构（4）的一侧均开设有多个均匀分布的出气孔（8），两个所述连接管（6）分别与两个所述出气管（7）的上端连通设置，所述底座（1）为中空结构，所述底座（1）的内部固定设有电机（9），所述电机（9）的输出端贯穿至壳体（2）的内部并与旋转柱（3）的下端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体加工用预热设备，其特征在于，所述放置机构（4）包括第一固定环（10）、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊言傲，余道德，
申请(专利权)人：安徽龙磁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34