一种前抽芯装有分流锥的压铸模具制造技术

本发明专利技术涉及一种前抽芯装有分流锥的压铸模具，包括上模座、下模座和模脚，所述的上模座和下模座呈上下叠放安装，所述的下模座下端面上安装有模脚，所述的上模座和下模座之间安装有呈叠放安装的上模芯和下模芯，上模芯和下模芯之间形成模腔，所述的模脚内安装有带有顶针的顶板，所述的上模座前部内竖直安装有浇口套，浇口套前侧下方安装有前部抽芯，所述的前部抽芯包括前部支架、滑块轨道条和抽芯油缸。本发明专利技术具有结构简单、生产方便、通过安装斜抽芯结构避免了使用模架以及抽芯油缸、大大降低了模具的成本、同时将分流锥与前部抽芯结合在一起，大大方便了产品的成形、同时也降低了模具的体积等特点。

A kind of die casting die with split cone in front core pulling

【技术实现步骤摘要】
一种前抽芯装有分流锥的压铸模具
本专利技术涉及压铸模具
，特别是涉及一种前抽芯装有分流锥的压铸模具。
技术介绍
普通的压铸模具在生产产品的过程中，由于产品体积较大，产品内部会出现大量气缩孔，大大影响产品的质量，为了确保产品的质量，在模具上设计很多用于方便产品成形的抽芯，抽芯结构过多会影响模具的成本，为了控制模具成本，通常会精简模具结构，通常情况下，模具上的浇口套和分流锥是无法与模具的抽芯进行结构，为了方便产品脱模设计一种带有结合分流锥抽芯结构的模具是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种前抽芯装有分流锥的压铸模具，具有结构简单、生产方便、通过安装斜抽芯结构避免了使用模架以及抽芯油缸、大大降低了模具的成本、同时将分流锥与前部抽芯结合在一起，大大方便了产品的成形、同时也降低了模具的体积等特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种前抽芯装有分流锥的压铸模具，包括上模座、下模座和模脚，所述的上模座和下模座呈上下叠放安装，所述的下模座下端面上安装有模脚，所述的上模座和下模座之间安装有呈叠放安装的上模芯和下模芯，上模芯和下模芯之间形成模腔，所述的模脚内安装有带有顶针的顶板，所述的上模座前部内竖直安装有浇口套，浇口套前侧下方安装有前部抽芯，所述的前部抽芯包括前部支架、滑块轨道条和抽芯油缸，模腔前侧布置安装槽，安装槽左右侧壁上安装有滑块轨道条，滑块轨道条的前端与位于下模座前侧的前部支架的两端相连，两块滑块轨道条之间安装有前部滑块，前部滑块后端安装有插入模腔的前部抽芯块，所述的前部滑块上端安装有与浇口套相配的分流锥，所述的前部滑块的前端通过连杆与安装在前部支架上的抽芯油缸相连。所述的上模芯和下模芯后部右端朝前倾斜，形成倾斜面，倾斜面上安装有斜抽芯结构，所述的斜抽芯结构包括抽芯轨道块、抽芯滑块和抽芯凸出，所述的下模座上布置有与斜抽芯结构相配的安装缺口，安装缺口两侧侧壁上安装有两块抽芯轨道块，两块抽芯轨道块之间安装有沿抽芯轨道块滑动的抽芯滑块，抽芯滑块靠近模腔的一端上安装有插入模腔的抽芯凸出。所述的抽芯滑块上并排安装有两根斜导柱，斜导柱的上端朝模腔上方方向倾斜，所述的上模座上部内安装有与斜导柱上端相连的联动板，所述的斜导柱上端布置有限位块，限位块位置高于联动板位置。所述的上模座和下模座的后部以及左部之间均安装有排气块结构。有益效果：本专利技术涉及一种前抽芯装有分流锥的压铸模具，具有结构简单、生产方便、通过安装斜抽芯结构避免了使用模架以及抽芯油缸、大大降低了模具的成本、同时将分流锥与前部抽芯结合在一起，大大方便了产品的成形、同时也降低了模具的体积等特点。附图说明图1是本专利技术的左视图的全剖视图；图2是本专利技术所述的上模座处的结构视图；图3是本专利技术所述的下模座的俯视图；图4是本专利技术所述的联动板的结构视图。图示：1、上模座，2、下模座，3、模脚，4、上模芯，5、下模芯，6、顶板，7、前部抽芯，8、浇口套，9、斜抽芯结构，10、排气块结构，11、前部支架，12、滑块轨道条，13、抽芯油缸，14、前部滑块，15、连杆，16、分流锥，17、前部抽芯块，18、抽芯轨道块，19、抽芯滑块，20、抽芯凸出，21、斜导柱，22、联动板。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本专利技术的实施方式涉及一种前抽芯装有分流锥的压铸模具，如图1—4所示，包括上模座1、下模座2和模脚3，所述的上模座1和下模座2呈上下叠放安装，所述的下模座2下端面上安装有模脚3，所述的上模座1和下模座2之间安装有呈叠放安装的上模芯4和下模芯5，上模芯4和下模芯5之间形成模腔，所述的模脚3内安装有带有顶针的顶板6，所述的上模座1前部内竖直安装有浇口套8，浇口套8前侧下方安装有前部抽芯7，所述的前部抽芯7包括前部支架11、滑块轨道条12和抽芯油缸13，模腔前侧布置安装槽，安装槽左右侧壁上安装有滑块轨道条12，滑块轨道条12的前端与位于下模座2前侧的前部支架11的两端相连，两块滑块轨道条12之间安装有前部滑块14，前部滑块14后端安装有插入模腔的前部抽芯块17，所述的前部滑块14上端安装有与浇口套8相配的分流锥16，所述的前部滑块14的前端通过连杆15与安装在前部支架11上的抽芯油缸13相连。所述的上模芯4和下模芯5后部右端朝前倾斜，形成倾斜面，倾斜面上安装有斜抽芯结构9，所述的斜抽芯结构9包括抽芯轨道块18、抽芯滑块19和抽芯凸出20，所述的下模座2上布置有与斜抽芯结构9相配的安装缺口，安装缺口两侧侧壁上安装有两块抽芯轨道块18，两块抽芯轨道块18之间安装有沿抽芯轨道块18滑动的抽芯滑块19，抽芯滑块19靠近模腔的一端上安装有插入模腔的抽芯凸出20。所述的抽芯滑块19上并排安装有两根斜导柱21，斜导柱21的上端朝模腔上方方向倾斜，所述的上模座1上部内安装有与斜导柱21上端相连的联动板22，所述的斜导柱21上端布置有限位块，限位块位置高于联动板22位置。所述的上模座1和下模座2的后部以及左部之间均安装有排气块结构10。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前抽芯装有分流锥的压铸模具，包括上模座(1)、下模座(2)和模脚(3)，所述的上模座(1)和下模座(2)呈上下叠放安装，所述的下模座(2)下端面上安装有模脚(3)，所述的上模座(1)和下模座(2)之间安装有呈叠放安装的上模芯(4)和下模芯(5)，上模芯(4)和下模芯(5)之间形成模腔，所述的模脚(3)内安装有带有顶针的顶板(6)，其特征在于：所述的上模座(1)前部内竖直安装有浇口套(8)，浇口套(8)前侧下方安装有前部抽芯(7)，所述的前部抽芯(7)包括前部支架(11)、滑块轨道条(12)和抽芯油缸(13)，模腔前侧布置安装槽，安装槽左右侧壁上安装有滑块轨道条(12)，滑块轨道条(12)的前端与位于下模座(2)前侧的前部支架(11)的两端相连，两块滑块轨道条(12)之间安装有前部滑块(14)，前部滑块(14)后端安装有插入模腔的前部抽芯块(17)，所述的前部滑块(14)上端安装有与浇口套(8)相配的分流锥(16)，所述的前部滑块(14)的前端通过连杆(15)与安装在前部支架(11)上的抽芯油缸(13)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种前抽芯装有分流锥的压铸模具，包括上模座(1)、下模座(2)和模脚(3)，所述的上模座(1)和下模座(2)呈上下叠放安装，所述的下模座(2)下端面上安装有模脚(3)，所述的上模座(1)和下模座(2)之间安装有呈叠放安装的上模芯(4)和下模芯(5)，上模芯(4)和下模芯(5)之间形成模腔，所述的模脚(3)内安装有带有顶针的顶板(6)，其特征在于：所述的上模座(1)前部内竖直安装有浇口套(8)，浇口套(8)前侧下方安装有前部抽芯(7)，所述的前部抽芯(7)包括前部支架(11)、滑块轨道条(12)和抽芯油缸(13)，模腔前侧布置安装槽，安装槽左右侧壁上安装有滑块轨道条(12)，滑块轨道条(12)的前端与位于下模座(2)前侧的前部支架(11)的两端相连，两块滑块轨道条(12)之间安装有前部滑块(14)，前部滑块(14)后端安装有插入模腔的前部抽芯块(17)，所述的前部滑块(14)上端安装有与浇口套(8)相配的分流锥(16)，所述的前部滑块(14)的前端通过连杆(15)与安装在前部支架(11)上的抽芯油缸(13)相连。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪彪，旷鑫文，张正来，蔡朝新，张太鑫，史本玉，凌五龙，佘昌菊，
申请(专利权)人：浙江华朔科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33